Opublikowano: 25.11.1966 50502 89c/ll- MKP C 13 cl - UKD Twórca wynalazku i Mgr inz. Roman Szarejko, Warszawa (Polska) wlasciciel patentu: Sposób usuwania blota defekacyjnego z urzadzen filtracyjnych w cukrownictwie i urzadzenie do stosowania tego sposobu i Przedmiotem wynalazku jest ulepszenie sposobu usuwania blota defekacyjnego z urzadzen filtracyj¬ nych w cukrownictwie, objetego patentem glów¬ nym nr 47516 oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu. 5 Sposób wedlug patentu glównego polega na tym, ze osad splukuje sie woda z urzadzenia filtracyj¬ nego i w postaci rzadkiej mieszaniny, zawieraja¬ cej 8—10% suchej substancji w stosunku wago¬ wym, wprowadza do odstojnika, w którym miesza- io nina ta jest poddawana dekantacji. Zageszczony w odstojniku osad, zawierajacy okolo 30% suchej substancji w stosunku wagowym, odprowadza sie a wode przez sito filtrujace i poprzez zbiornik re¬ cyrkulacyjny zawraca sie do obiegu i wykorzystuje 15 do przemywania i splukiwania osadu w urzadze¬ niu filtracyjnym w nastepnym cyklu filtrowania.Zgodnie z patentem glównym odstojnik stanowi otwarty zbiornik z mieszadlem i sitem filtrujacym.Sito jest wykonane z siatki i wyposazone w obra- 20 cajace sie szczotki, które oczyszczaja siatke z osa¬ du. Sito jest umieszczone w scianie odstojnika na wysokosci dobranej zaleznie od objetosci zageszczo¬ nego osadu.Obecnie stwierdzono, ze sposób wedlug patentu 25 glównego nr 47516 mozna znacznie usprawTnic, je¬ zeli zamiast wspomnianego wyzej odstojnika z si¬ tami filtrujacymi zastosuje sie specjalnej kon¬ strukcji zageszczacz cisnieniowy, w którym oddzie¬ lanie osadu od cieczy odbywa sie równiez jedno- 30 czesnie na drodze dekantacji i filtracji, lecz pod zwiekszonym cisnieniem.Przy zastosowaniu sposobu i urzadzenia wedlug wynalazku szybkosc dekantowania sie osadu nie ma istotnego znaczenia, gdyz dzieki zastosowaniu podwyzszonego cisnienia przyspiesza sie samoczyn¬ nie oddzielanie osadu na drodze filtracji. Odwrot¬ nie równiez, przy szybszej dekantacji filtracja nastepuje wolniej i laczny czas oddzielania osadu jest jednakowy, niezaleznie od jakosci osadu. Acz¬ kolwiek splukiwanie osadu z urzadzenia filtracyj¬ nego odbywa sie okresowo, to proces zageszczania i usuwania blota defekcyjnego zgodnie z wyna¬ lazkiem przebiega samoczynnie, bez potrzeby re¬ gulacji, jaka jest konieczna wedlug patentu glównego.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycz¬ nie uklad urzadzen do usuwania blota defekacyjne¬ go, fig. 2 i 3 przedstawiaja schematycznie przekro¬ je pionowe zageszczacza cisnieniowego, fig. 4 przedstawia pionowy przekrój elementu filtrujace¬ go w powiekszonej skali, a fig. 5 — przekrój po¬ dluzny i czesciowo widok z przodu elementu z fig. 4.Sposób wedlug wynalazku polega na tymi, ze splukiwany z urzadzenia filtracyjnego 1 rozrzedzo¬ ny osad splywa do zbiornika akumulacyjnego 16, np. do znanego zbiornika z mieszadlem i nastep¬ nie, w postaci jednorodnej zawiesiny, pozbawionej 5050250502 3 grubszych kawalków osadu i zawierajacej w sto¬ sunku wagowym okolo 8—10% suchej substancji, podawany jest pod cisnieniem, za pomoca nie uwi¬ docznionej na rysunku pompy, do zageszczacza ci¬ snieniowego 18. W zageszczaczu tym nastepuje od- 5 dzielenie osadu od wody i wolna od osadu woda przeplywa do zbiornika recyrkulacyjnego 3, skad jest zawracana do urzadzenia filtracyjnego 1, zas zgromadzony w dolnej czesci zageszczacza 18 osad, zawierajacy w stosunku wagowym okolo 30% su- io chej^ubstancii, jest odprowadzany w sposób cia¬ gly przez zawór 17 na skladowisko.Przepustowosc zageszczacza 18, a tym samym jego wielkosc, dobiera sie w zaleznosci od wielko¬ sci zbiornika akumulacyjnego 16 i czasu, jaki jest 15 do dyspozycji miedzy dwoma kolejnymi splukiWa¬ niami osadu w urzadzeniu filtracyjnym 1.Zawracana do urzadzenia filtracyjnego woda jest wykorzystywana czesciowo zamiast wody swiezej do przemywania osadu w nastepnym cyklu filtro- 20 wania w urzadzeniu 1, a czesc jej zuzywa sie do splukiwania osadu z tego urzadzenia. Brakujaca ilosc wody uzupelnia sie przez dodawanie swiezej wody ze zbiornika 4.W urzadzeniach filtrujacych, które poza górnym 25 splukiwaniem osadu maja tez dolne splukiwanie z dna filtru, jak np. w urzadzeniach opisanych w opisach patentowych nr nr 38 730 i 38 731, do dol¬ nego splukiwania osadu mozna stosowac bezposre¬ dnio wode z osadem ze zbiornika akumulacyj- 30 nego 16.Wykorzystanie wody oraz bilans ilosciowy osadu i wody przy stosowaniu sposobu wedlug wynalaz¬ ku sa takie same, jak podane w opisie patentu glównego. 35 Cecha charakterystyczna urzadzenia do stosowa¬ nia sposobu wedlug wynalazku jest uzycie zagesz¬ czacza cisnieniowego, który umozliwia niezawodne oddzielanie osadu bez wzgledu na zmiany jego ja¬ kosci i nie wymaga w zadnym razie dodatkowej, 40 kontrolnej filtracji wody.Zageszczacz cisnieniowy 18 sklada sie z dwóch zasadniczych czesci, a mianowicie z zamknietego, pionowego cylindra dolnego 19, zakonczonego u do¬ lu stozkiem i zamknietego, poziomego cylindra 45 górnego 20. Oba cylindry 19 i 20 sa ze soba pola¬ czone rura 21. W górnym cylindrze 20 jest umiesz¬ czony zestaw elementów filtrujacych 22 w postaci cienkich plyt, skladajacych sie z siatki, sita me¬ talowego, tkaniny filtracyjnej i sita ochronnego. 50 Przez centryczne otwory w tych elementach, pro¬ stopadle do ich powierzchni, przechodzi wydrazo¬ ny wal 23, ulozyskowany w znany sposób w przed¬ niej i tylnej pokrywie cylindra 20. Jeden koniec walu 23 jest polaczony ze znanym mechanizmem 55 napedowym 25, a drugi koniec laczy sie ze znana glowica 26, przez która do wnetrza walu doprowa¬ dza sie wode.W sciankach walu 23, pomiedzy poszczególnymi elementami filtrujacymi, sa wykonane otwory 24, 60 przez które w fazie przemywania filtru wyplywa woda i oplukuje powierzchnie elementów filtruja¬ cych i wnetrze cylindra 20. Na wale 23, pomiedzy poszczególnymi elementami filtrujacymi sa za¬ montowane dwustronne szczotki 27, np. z drutu 65 stalowego lub gumy, które obracajac sie wraz z walem 23 oczyszczaja powierzchnie elementów fil¬ trujacych z osadu.Kazdy element filtrujacy 22 sklada sie z dwóch koncentrycznych, pelnych pierscieni — wewnetrz¬ nego 28 i zewnetrznego 29. Srednica wewnetrzne¬ go pierscienia jest nieco wieksza od srednicy wa¬ lu 23. Pierscien zewnetrzny 29 ma na czesci obwodu szereg otworów 30, rozmieszczonych pro¬ mieniowo. Oba pierscienie 28 i 29 sa trwale pola¬ czone dwoma sitami metalowymi 31, pomiedzy którymi jest umieszczona metalowa siatka 32. Na zewnetrznym obwodzie pierscienia 29, na dlugosci promieniowych otworów 30, jest przyspawany ko¬ lektor 33 z wyplywem 34. Poza tym na obwodzie pierscieni 29 sa przyspawane lapy 35, za pomoca których element filtrujacy 22 jest umocowany w cylindrze 20. Pierscienie 28 i 29, siatka 32, sita 31, kolektor 33 z wyplywem 34 oraz lapy 35 stanowia jedna calosc jako korpus elementu filtrujacego. Na korpus ten naklada sie tkanine filtracyjna 36, wy¬ cieta w postaci krazków, oslaniajacych z obu stron elementu zewnetrzne sciany obu sit 31.Cecha charakterystyczna elementu filtracyjnego wedlug wynalazku jest to, ze na tkanine 36 naklada sie metalowe sita ochronne 37 i przymocowuje je wraz z tkanina np. wkretami do pierscieni 28 i 29.Gestosc tkaniny 36 zalezy od jakosci osadu i poza¬ danej klarownosci przesaczu. W urzadzeniu we¬ dlug wynalazku mozna stosowac wszelkie gatunki tkaniny filtracyjnej, nawet tkaniny o mniejszej wytrzymalosci mechanicznej, gdyz sita ochronne 36 zabezpieczaja tkanine przed mechanicznym uszkodzeniem i przed zafaldowaniem sie pod dzia¬ laniem szczotek 27. Szczególnie korzystnie jest sto¬ sowac tu tkanine steelonowa.Zageszczacz wedlug wynalazku pracuje pod cis¬ nieniem zwiekszonym. Ciecz z osadem wplywa pod cisnieniem do górnego cylindra 20 przez prze¬ wód 38. Ciezsze czastki osadu opadaja grawitacyj¬ nie do dolnego cylindra 19 i gromadza sie w jego dolnej, stozkowej czesci. Ciecz z drobnym osadem przeplywa pod dzialaniem cisnienia przez elemen¬ ty filtrujace 22, przy czym osad zatrzymuje sie na zewnetrznych powierzchniach tych elementów, a klarowna ciecz plynie przez wyplywy 34 do rury zbiorczej 39 i dalej do zbiornika recyrkulacyj¬ nego 3.Obracajace sie szczatki 27 usuwaja osad z ele¬ mentów filtrujacych 22, przy czym osad ten opa¬ da dzieki grawitacji do dolnego cylindra 19, two¬ rzac w jego dolnej czesci tak zwana gestwe. Ge¬ stwa ta jest odprowadzana na zewnatrz przez za¬ wór regulacyjny 17. O stopniu zageszczenia odpro¬ wadzanego osadu decyduje stopien otwarcia zawo¬ ru regulacyjnego 17. Regulowanie tego zaworu moze odbywac sie w znany sposób recznie lub automatycznie.Górny cylinder 20 jest zaopatrzony ponadto w przewód 40, przez który, bez zatrzymywania pracy calego urzadzenia, mozna do poszczególnych ele¬ mentów filtrujacych doprowadzac w przeciwpra- dzie sprezone powietrze, pare lub wode wzglednie filtrat, w celu przedmuchania lub przemycia tych elementów. Przewód 41 sluzy do doprowadzania50502 wody pod cisnieniem do glowicy 26 i dalej do wne¬ trza wydrazonego walu 23, skad wyplywa przez otwory 24 i obmywa elementy filtrujace 22. Ten zabieg plukania elementów filtrujacych wystarczy stosowac od czasu do czasu po zatrzymaniu filtra- 5 cji i opróznieniu cylindra 20 z zawartej cieczy przez zawór 17.Zageszczacz cisnieniowy wedlug wynalazku mo¬ ze pracowac w sposób ciagly. Mozna go stosowac nie tylko do zageszczania osadu, który ma byc 10 usuniety z urzadzen filtracyjnych, ale i we wszyst¬ kich tych przypadkach, gdzie zachodzi potrzeba oddzielania cieczy od osadu i usuwania tego osadu w postaci gestwy. Zageszczacz ten moze byc stoso¬ wany nie tylko w cukrownictwie, ale i w innych 15 przemyslach, np. w przemysle ziemniaczanym lub olejarskim. W zaleznosci od rodzaju i ilosci osadu nalezy tylko dobrac odpowiednie proporcje miedzy iloscia elementów filtrujacych, to znaczy powierz¬ chnia filtracyjna, a pojemnoscia dolnego cylindra. 20 Przy duzych pojemnosciach mozna w dolnym cy¬ lindrze zastosowac w razie potrzeby mieszadlo. PLPublished: 25.11.1966 50502 89c / ll- MKP C 13 cl - UKD Inventor and Mgr inz. Roman Szarejko, Warsaw (Poland) patent owner: Method of removing defecation blot from filtration devices in sugar industry and a device for using this method and the subject of the invention is an improvement in the method of removing the defecation mud from the filtration apparatus in the sugar industry, covered by the General Patent No. 47516, and an apparatus for using the method. The method according to the main patent consists in rinsing the sludge with water from the filtration device and, in the form of a thin mixture containing 8-10% by weight of dry substance, it is introduced into a settling tank where the mixture is is decanted. The sludge concentrated in the clarifier, containing about 30% by weight of dry matter, is discharged through a filter sieve through the recirculation tank and recirculated via a recirculation tank and used to wash and rinse the sludge in the filtering device in the next filtering cycle. According to the main patent, the settler is an open tank with an agitator and a filter screen. The screen is made of a mesh and equipped with rotating brushes to remove sediment from the mesh. The sieve is placed in the wall of the clarifier at a height selected depending on the volume of the thickened sludge. At present, it has been found that the method according to the main patent No. 47516 can be significantly improved if a special structure is used instead of the above-mentioned clarifier with filtering forces. a pressure thickener, in which the sludge is separated from the liquid also by means of decantation and filtration, but under increased pressure. When using the method and the device according to the invention, the speed of the sludge decanting is not significant, because thanks to the application of increased pressure the automatic separation of the precipitate by filtration is accelerated. Conversely, too, with faster decanting, filtration is slower and the total time for sludge separation is the same, irrespective of the sludge quality. Although the sludge is washed out of the filtering device periodically, the process of concentration and removal of the defective mud according to the invention is automatic, without the need for the adjustments required by the main patent. The subject of the invention is shown in the figure. in which Fig. 1 is a schematic diagram of the defecation mud remover, Figs. 2 and 3 are schematic views of vertical sections of a pressure thickener, Fig. 4 is a vertical section of the filter element on an enlarged scale, and Fig. 5 - longitudinal section and partially front view of the element in FIG. 4 The method according to the invention consists in that the thinned sediment washed from the filtration device 1 flows into the accumulation tank 16, for example into a known agitator tank and thereafter. no, in the form of a homogeneous suspension, free from 5050250502 3 coarser pieces of sediment and containing in a weight ratio of about 8-10% dry substance, it is given under pressure, by means of a pump not shown in the drawing, to a pressure concentrator 18. In this thickener, the sludge is separated from the water and the sludge-free water flows into the recirculation tank 3, where it is returned to the filtering device 1, and the sediment collected in the lower part of the thickener 18, containing in a weight ratio of about 30% dry and dry, is continuously discharged through the valve 17 to the landfill. The capacity of the thickener 18, and thus its size, is selected depending on from the size of the accumulation tank 16 and the time which is available 15 between two successive sludge flushing in the filter device 1 The water returned to the filter device is partly used instead of fresh water to wash the sludge in the next filter cycle in the device 1, and part of it is used to rinse the sludge from the device. The missing amount of water is replenished by adding fresh water from the tank 4. In filtering devices which, in addition to the top 25 flushing of the sediment, also have a bottom flushing from the bottom of the filter, such as in the devices described in Patent Nos. 38 730 and 38 731, below Water with the sludge from the accumulation tank 16 may be used directly for washing the sludge. The use of water and the quantitative balance of sludge and water in the application of the method according to the invention are the same as described in the main patent specification. A characteristic feature of the apparatus for implementing the method according to the invention is the use of a pressure concentrator which enables reliable sludge separation irrespective of changes in its quality, and does not require any additional control water filtration. The pressure concentrator 18 consists of two essential parts, namely a closed vertical lower cylinder 19 with a cone at the bottom and a closed horizontal upper cylinder 45 20. Both cylinders 19 and 20 are connected to each other by a pipe 21. In the upper cylinder 20 there is a combined set of filter elements 22 in the form of thin plates consisting of a mesh, a metal screen, a filter cloth and a protective screen. 50 A hollow shaft 23, mounted in a known manner in the front and rear covers of the cylinder 20, passes through the centric holes in these elements, perpendicularly to their surface. One end of the shaft 23 is connected to a known drive mechanism 25, and the other end connects to the known head 26 through which water enters the shaft interior. In the walls of the shaft 23, between the individual filter elements, openings 24, 60 are made through which water flows out during the filter washing phase and rinses the surfaces of the filter elements. on the shaft 23, between the individual filter elements are mounted double-sided brushes 27, e.g. made of steel wire 65 or rubber, which rotate together with the shaft 23 and clean the surfaces of the filter elements from sediment. 22 consists of two concentric, full rings - inner 28 and outer 29. The diameter of the inner ring is slightly larger than that of the shaft 23. The outer ring 29 has a series of holes 30 arranged radially along its circumference. Both rings 28 and 29 are permanently connected by two metal screens 31, between which a metal mesh 32 is placed. On the outer circumference of the ring 29, a collector 33 with an outlet 34 is welded along the circumference of the rings 30. 29 are welded lugs 35 by means of which the filter element 22 is fixed in the cylinder 20. Rings 28 and 29, mesh 32, screens 31, manifold 33 with outflow 34 and lugs 35 constitute one whole body of the filter element. A filter cloth 36, cut in the form of discs, covering on both sides of the outer wall element of the two screens 31 is placed on this body. A characteristic feature of the filter element according to the invention is that metal protective screens 37 are placed on the fabric 36 and attached to them together. with fabric, e.g. ring screws 28 and 29. The density of the fabric 36 depends on the quality of the deposit and the desired clarity of the feed. In the device according to the invention, it is possible to use all kinds of filter cloth, even fabrics of lower mechanical strength, as the protective screens 36 protect the fabric against mechanical damage and against folding under the action of brushes 27. A steelon fabric is particularly advantageous. According to the invention, the thickener is operated under an increased pressure. The liquid with the sediment flows under pressure into the upper cylinder 20 through the conduit 38. The thinner particles of the sediment fall by gravity into the lower cylinder 19 and accumulate in its lower, conical portion. The liquid with fine sediment flows under the pressure through the filter elements 22, the sediment being trapped on the outer surfaces of these elements, and the clear liquid flows through the outlets 34 into the collection pipe 39 and then into the recirculation tank 3. Rotating rasp 27 they remove the sediment from the filtering elements 22, this sediment falling by gravity into the lower cylinder 19, forming a so-called dense in its lower part. This form is discharged to the outside via the regulating valve 17. The degree of concentration of the discharged sludge is determined by the degree of opening of the regulating valve 17. This valve may be regulated manually or automatically in a known manner. The upper cylinder 20 is further provided with compressed air, steam or water or filtrate can be supplied to the individual filter elements, or filtrate, in a counter-flow, through which, without stopping the operation of the entire device, in order to blow or wash these elements. The line 41 serves to supply 50502 of pressurized water to the head 26 and further into the hollow shaft 23, from where it flows out through the holes 24 and washes the filter elements 22. This procedure of rinsing the filter elements is sufficient from time to time after stopping the filtering and The valve 17. The pressure builder according to the invention can be operated continuously after emptying the cylinder 20 of the contained liquid. It can be used not only for thickening the sludge to be removed from the filtration equipment, but also in all cases where it is necessary to separate the liquid from the sludge and to remove the sludge in a dense form. This thickener can be used not only in the sugar industry, but also in other industries, for example in the potato or oil industry. Depending on the type and amount of sludge, it is only necessary to select the appropriate proportions between the number of filter elements, i.e. the filter surface, and the volume of the lower cylinder. 20 For large volumes, an agitator can be used in the lower cylinder, if necessary. PL