RU2806373C1 - Ion exchange unit - Google Patents
Ion exchange unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2806373C1 RU2806373C1 RU2023111364A RU2023111364A RU2806373C1 RU 2806373 C1 RU2806373 C1 RU 2806373C1 RU 2023111364 A RU2023111364 A RU 2023111364A RU 2023111364 A RU2023111364 A RU 2023111364A RU 2806373 C1 RU2806373 C1 RU 2806373C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ion exchange
- inert material
- layer
- water
- filter
- Prior art date
Links
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 title claims abstract description 80
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 42
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 16
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 16
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 36
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для проведения процессов ионного обмена.The invention relates to equipment for carrying out ion exchange processes.
Известен ионообменный фильтр с неподвижным слоем ионита, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, крышку, днище, верхнее и нижнее дренажно-распределительные устройства, штуцера для ввода исходной воды, регенерационного раствора и промывочной воды, штуцера для вывода очищенной воды, отработанных регенерационного раствора и промывочной воды. Полный цикл аппарата складывается из следующих стадий: 1) очистка воды; 2) регенерация ионита; 3) отмывка ионита от регенерационного раствора; 4) взрыхление ионита с целью отмывки его от механических примесей. [Иониты в химической технологии / Под ред. Б.П. Никольского и П.Г. Романкова. – Л.: Химия, 1982. – 416 с.].An ion exchange filter with a fixed bed of ion exchanger is known, containing a vertical cylindrical body, a cover, a bottom, upper and lower drainage and distribution devices, fittings for input of source water, regeneration solution and wash water, fittings for outputting purified water, spent regeneration solution and wash water. The full cycle of the apparatus consists of the following stages: 1) water purification; 2) regeneration of the ion exchanger; 3) washing the ion exchanger from the regeneration solution; 4) loosening the ion exchanger in order to wash it from mechanical impurities. [Ionites in chemical technology / Ed. B.P. Nikolsky and P.G. Romankova. – L.: Chemistry, 1982. – 416 p.].
Недостатком известного аппарата является то, что в нем невозможно использовать ионообменные материалы, например, на основе целлюлозы (модифицированные древесные опилки, хлопковую целлюлозу и др.), плотность которых меньше, чем плотность очищаемой воды, поскольку они не образуют внутри аппарата плотный неподвижный слой, а всплывают вверх аппарата.The disadvantage of the known apparatus is that it is impossible to use ion-exchange materials, for example, based on cellulose (modified sawdust, cotton cellulose, etc.), the density of which is less than the density of the water being purified, since they do not form a dense fixed layer inside the apparatus, and the apparatus floats up.
Наиболее близким по технической сущности, то есть прототипом, является ионообменная установка, содержащая ионообменный фильтр, внутри которого установлены верхнее и нижнее дренажно-распределительные устройства и расположены слой частиц ионита с плотностью меньшей, чем плотность очищаемой воды, и слой частиц инертного материала с плотностью, большей на 15-25%, чем плотность очищаемой воды, трубу с запорным устройством, соединенную с ионообменным фильтром, емкость, в верхней части которой расположен штуцер для подвода и отвода воздуха, выполненную с возможностью приема по трубе части инертного материала с водой для обеспечения следующих состояний слоев фильтра в процессе работы: для стадий очистки воды, регенерации и отмывки расположены сверху вниз по высоте ионообменного фильтра неподвижный слой частиц ионита и слой частиц инертного материала, для стадии прекращения подачи воды в ионообменную установку расположены сверху вниз по высоте ионообменного фильтра слой частиц ионита, свободный объем и слой частиц инертного материала, для стадии взрыхления расположены сверху вниз по высоте ионообменного фильтра слой псевдоожиженного ионита и слой частиц инертного материала [Патент 2768624 РФ, МПК B01D 24/02, B01D 24/46, B01J 47/02 / Ионообменная установка / Натареев С.В., Соколов А.А..; заявитель патента ФГБОУВО «Ивановский государственный химико-технологический университет» - № 2021111039; заявл. 20.04.01; опубл. 24.03.22; бюл. № 9].The closest in technical essence, that is, the prototype , is an ion exchange installation containing an ion exchange filter, inside of which upper and lower drainage and distribution devices are installed and a layer of ion exchanger particles with a density lower than the density of the water being purified, and a layer of inert material particles with a density greater by 15-25% than the density of the water being purified, a pipe with a shut-off device connected to an ion exchange filter, a container in the upper part of which there is a fitting for supplying and discharging air, configured to receive part of the inert material with water through the pipe to ensure the following states of the filter layers during operation: for the stages of water purification, regeneration and washing, a stationary layer of ion exchanger particles and a layer of inert material particles are located from top to bottom along the height of the ion exchange filter; for the stage of stopping the supply of water to the ion exchange installation, a layer of ion exchange resin particles is located from top to bottom along the height of the ion exchange filter , free volume and a layer of particles of inert material, for the loosening stage, a layer of fluidized ion exchanger and a layer of particles of inert material are located from top to bottom along the height of the ion exchange filter [RF Patent 2768624, IPC B01D 24/02, B01D 24/46, B01J 47/02 / Ion exchange installation / Natareev S.V., Sokolov A.A.; patent applicant FSBEOUVO "Ivanovo State University of Chemical Technology" - No. 2021111039; appl. 04/20/01; publ. 03/24/22; Bulletin No. 9].
Недостатком известной ионообменной установки является то, что для стадии прекращения подачи в неё воды не возможно перемещение самотеком инертного материала из ионообменного фильтра в емкость и, вследствие этого, не возможна отмывка ионита от механических примесей на стадии взрыхления ионита.The disadvantage of the known ion exchange installation is that at the stage of stopping the supply of water to it, it is not possible to move the inert material from the ion exchange filter into the container by gravity and, as a result, it is not possible to wash the ion exchanger from mechanical impurities at the stage of loosening the ion exchanger.
Техническим результатом изобретения является возможность перемещения инертного материала с помощью эрлифта из ионообменного фильтра в емкость и появление за счет этого возможности отмывки ионита от механических примесей на стадии взрыхления ионита.The technical result of the invention is the possibility of moving inert material using an air lift from the ion exchange filter into a container and, due to this, the possibility of washing the ion exchanger from mechanical impurities at the stage of loosening the ion exchanger.
Указанный результат достигается тем, что в ионообменной установке, содержащей ионообменный фильтр, внутри которого установлены верхнее и нижнее дренажно-распределительные устройства и расположены слой частиц ионита с плотностью меньшей, чем плотность очищаемой воды, и слой частиц инертного материала с плотностью, большей на 15-25%, чем плотность очищаемой воды, трубу с запорным устройством, соединенную с ионообменным фильтром, емкость, в верхней части которой расположен штуцер для отвода воды и подвода воздуха, выполненную с возможностью приема по трубе части инертного материала с водой для обеспечения следующих состояний слоев фильтра в процессе работы: для стадий очистки воды, регенерации и отмывки расположены сверху вниз по высоте ионообменного фильтра неподвижный слой частиц ионита и слой частиц инертного материала, для стадии прекращения подачи воды в ионообменную установку расположены сверху вниз по высоте ионообменного фильтра слой частиц ионита, свободный объем и слой частиц инертного материала, для стадии взрыхления расположены сверху вниз по высоте ионообменного фильтра слой псевдоожиженного ионита и слой частиц инертного материала согласно изобретению емкость расположена над ионообменным фильтром, между которыми установлено запорное устройство типа шарового крана со сферическим запирающим элементом, имеющим сквозное отверстие, состоящее из цилиндрической части и конической части с углом конусности 45о, в центре ионообменного фильтра расположен эрлифт для перемещения инертного материала с помощью сжатого воздуха из нижней части фильтра через запорное устройство в емкость, в верхней части которой установлен отбойник, и в центре емкости расположена вертикальная труба, установленная с возможностью подачи инертного материала с помощью эрлифта из ионообменного фильтра через запорное устройство в пространство между корпусом емкости и трубой, а также возможностью перемещения инертного материала с водой самотеком из емкости через запорное устройство в нижнюю часть ионообменного фильтра по эрлифту при отсутствии подачи в него сжатого воздуха.This result is achieved by the fact that in an ion exchange installation containing an ion exchange filter, inside of which upper and lower drainage and distribution devices are installed and there is a layer of ion exchanger particles with a density lower than the density of the water being purified, and a layer of inert material particles with a density 15-15 higher. 25% than the density of the water being purified, a pipe with a shut-off device connected to an ion exchange filter, a container in the upper part of which there is a fitting for draining water and supplying air, configured to receive part of the inert material with water through the pipe to ensure the following states of the filter layers during operation: for the stages of water purification, regeneration and washing, a stationary layer of ion exchanger particles and a layer of inert material particles are located from top to bottom along the height of the ion exchange filter; for the stage of stopping the supply of water to the ion exchange installation, a layer of ion exchange resin particles and free volume are located from top to bottom along the height of the ion exchange filter and a layer of particles of inert material, for the loosening stage, located from top to bottom along the height of the ion exchange filter, a layer of fluidized ion exchanger and a layer of particles of inert material according to the invention , the container is located above the ion exchange filter, between which a locking device is installed like a ball valve with a spherical locking element having a through hole consisting made of a cylindrical part and a conical part with a cone angle of 45 o , in the center of the ion exchange filter there is an airlift for moving inert material using compressed air from the bottom of the filter through a locking device into a container, in the upper part of which a bumper is installed, and in the center of the container there is a vertical pipe , installed with the possibility of supplying inert material using an airlift from the ion exchange filter through a locking device into the space between the tank body and the pipe, as well as the possibility of moving inert material with water by gravity from the tank through the locking device to the lower part of the ion exchange filter through the airlift in the absence of supply to it compressed air.
Технический результат достигается за счет перемещения инертного материала из нижней части ионообменного фильтра в емкость над фильтром с помощью эрлифта и появления за счет этого возможности отмывки ионита от механических примесей на стадии взрыхления ионита.The technical result is achieved by moving the inert material from the bottom of the ion exchange filter into the container above the filter using an airlift and thereby making it possible to wash the ion exchanger from mechanical impurities at the stage of loosening the ion exchanger.
На фиг. 1 изображена ионообменная установка для стадий очистки воды, регенерации и отмывки, на фиг. 2 – ионообменная установка для стадии прекращения подачи воды в установку, на фиг. 3 – ионообменная установка для стадии перемещения инертного материала с помощью эрлифта из нижней части ионообменного фильтра в емкость, на фиг. 4 - ионообменная установка на стадии взрыхления, на фиг. 5 - ионообменная установка для стадии перемещения инертного материала из емкости в ионообменный фильтр, на фиг. 6 – шаровое запорное устройство в закрытом состоянии для стадий очистки воды, регенерации, отмывки и взрыхления, на фиг. 7 - шаровое запорное устройство в открытом состоянии для стадий прекращения подачи воды в установку и перемещения инертного материала с помощью эрлифта из нижней части ионообменного фильтра в емкость, на фиг. 8 - шаровое запорное устройство в открытом состоянии для стадии перемещения инертного материала из емкости в ионообменный фильтр, на фиг. 9 - нижнее дренажно-распределительное устройство.In fig. 1 shows an ion exchange installation for the stages of water purification, regeneration and washing; FIG. 2 – ion exchange installation for the stage of stopping the water supply to the installation, in Fig. 3 – ion exchange installation for the stage of moving inert material using an airlift from the lower part of the ion exchange filter into the container, in Fig. 4 - ion exchange unit at the loosening stage, FIG. 5 - ion exchange installation for the stage of moving inert material from the container to the ion exchange filter, FIG. 6 – ball shut-off device in a closed state for the stages of water purification, regeneration, washing and loosening, in Fig. 7 - ball shut-off device in the open state for the stages of stopping the water supply to the installation and moving the inert material using an air lift from the bottom of the ion exchange filter into the container, in Fig. 8 - ball shut-off device in the open state for the stage of moving inert material from the container to the ion exchange filter, FIG. 9 - lower drainage and distribution device.
Ионообменная установка (фиг. 1) состоит из ионообменного фильтра 1, емкости 2 и запорного устройства 3. Внутри ионообменного фильтра 1 установлены эрлифт 4, верхнее 5 и нижнее 6 дренажно–распределительные устройства. Фильтр 1 содержит трубку 7 для подачи сжатого воздуха, штуцер 8 для подачи воды на очистку, вывода отработанного регенерационного раствора и промывочной воды и штуцер 9 для вывода очищенной воды, подачи регенерационного раствора и промывочной воды. Внутри емкости 2 установлены отбойник 10 и труба 11. Емкость 2 содержит патрубок 12для вывода воздуха и подачи очищенной воды. The ion exchange installation (Fig. 1) consists of an ion exchange filter 1, a container 2 and a shut-off device 3. An airlift 4, upper 5 and lower 6 drainage distribution devices are installed inside the ion exchange filter 1. Filter 1 contains a tube 7 for supplying compressed air, a fitting 8 for supplying water for cleaning, discharging spent regeneration solution and rinsing water, and a fitting 9 for discharging purified water, supplying regeneration solution and rinsing water. A baffle 10 and a pipe 11 are installed inside the container 2. The container 2 contains a pipe 12 for removing air and supplying purified water.
Для стадий очистки воды, регенерации и отмывки (фиг. 1) запорное устройство 3 находится в закрытом состоянии (фиг. 6), когда в сферическом запирающем элементе 13, сквозное отверстие, состоящее из цилиндрической части 14 и конической части 15, находится в горизонтальном положении, и по высоте ионообменного фильтра 1 расположены сверху вниз неподвижный слой частиц ионита 16 и слой частиц инертного материала 17. Длястадий прекращения подачи воды в ионообменную установку (фиг. 2) запорное устройство 3 находится в открытом состоянии (фиг. 7), когда цилиндрическая часть 14 сквозного отверстия расположена в верхней части запирающего элемента 13, а коническая часть 15 расположена в нижней части запирающего элемента 13, и по высоте ионообменного фильтра 1 расположены сверху вниз неподвижный слой частиц ионита 16 и слой частиц инертного материала 17. Для стадии перемещения инертного материала с помощью эрлифта 4 из нижней части ионообменного фильтра 1 в емкость 2 (фиг. 3) запорное устройство 3 находится в том же положении, что для стадии прекращения подачи воды в ионообменную установку (фиг. 2), и по высоте ионообменного фильтра 1 расположены сверху вниз неподвижный слой частиц ионита 16 и свободный объем 18, а емкость 2 заполнена слоем частиц инертного материала 17.Для стадии взрыхления (фиг. 4) запорное устройство находится в закрытом состоянии (фиг. 6) и в ионообменном фильтре 1 слой ионита находится в псевдоожиженном состоянии 19. Для стадии перемещения инертного материала из емкости 2 в ионообменный фильтр 1 (фиг. 5) запорное устройство 3 находится в открытом состоянии (фиг. 8), когда цилиндрическая часть 14 сквозного отверстия расположена в нижней части запирающего элемента 13, а коническая часть 15 расположена в верхней части запирающего элемента 13, и по высоте ионообменного фильтра 1 расположены сверху вниз неподвижный слой частиц ионита 16 и слой частиц инертного материала 17.For the stages of water purification, regeneration and washing (Fig. 1), the locking device 3 is in the closed state (Fig. 6), when in the spherical locking element 13, the through hole, consisting of a cylindrical part 14 and a conical part 15, is in a horizontal position , and along the height of the ion exchange filter 1, a stationary layer of particles of the ion exchanger 16 and a layer of particles of inert material 17 are located from top to bottom. For the stages of stopping the supply of water to the ion exchange installation (Fig. 2), the shut-off device 3 is in the open state (Fig. 7), when the cylindrical part 14 of the through hole is located in the upper part of the locking element 13, and the conical part 15 is located in the lower part of the locking element 13, and along the height of the ion exchange filter 1 there is a stationary layer of particles of the ion exchanger 16 and a layer of particles of inert material 17 located from top to bottom. For the stage of moving the inert material from Using the airlift 4 from the bottom of the ion exchange filter 1 into the container 2 (Fig. 3), the shut-off device 3 is in the same position as for the stage of stopping the water supply to the ion exchange unit (Fig. 2), and along the height of the ion exchange filter 1 there is a stationary layer of ion exchanger particles 16 and a free volume 18 located from top to bottom, and container 2 is filled with a layer of particles of inert material 17. For the loosening stage (Fig. 4), the locking device is in the closed state (Fig. 6 ) and in the ion exchange filter 1, the ion exchanger layer is in a fluidized state 19. For the stage of moving the inert material from container 2 to the ion exchange filter 1 (Fig. 5), the locking device 3 is in the open state (Fig. 8), when the cylindrical part 14 of the through hole is located in the lower part of the locking element 13, and the conical part 15 is located in the upper part of the locking element 13, and along the height of the ion exchange filter 1 there is a stationary layer of ion exchanger particles 16 and a layer of inert material particles 17 located from top to bottom.
Ионообменная установка работает следующим образом.The ion exchange unit operates as follows.
Полный цикл работы ионообменной установки складывается из следующих стадий: 1) очистка воды (фиг. 1); 2) регенерация ионита (фиг. 1); 3) отмывка ионита(фиг. 1); 4) взрыхление ионита(фиг. 4). Перед началом работы в ионообменный фильтр помещают ионит с плотностью меньшей, чем плотность очищаемой воды, и инертный материал в форме сферических частиц с плотностью, большей на 15-25 %, чем плотность очищаемой воды, и заливают в аппарат воду. Ионит всплывает вверх фильтра 1, образуя неподвижный плотный слой частиц ионита 16, а инертный материал опускается вниз, образуя под слоем частиц ионита 16неподвижный слой частиц инертного материала 17.Для стадии очистки воды исходная воды поступает в ионообменный фильтр 1 через штуцер 8 в нижнее дренажно-распределительное устройство 6 (фиг. 9), проходит сквозь слой частиц инертного материала 17, неподвижный слой частиц ионита 16, где очищается от ионов целевого компонента, а затем проходит через верхнее дренажно-распределительное устройство 5 и выводится из фильтра через штуцер 9. Для стадии регенерации регенерационный раствор поступает в ионообменный фильтр 1 через штуцер 9, проходит через верхнее дренажно-распределительное устройство 5, сквозь неподвижный слой частиц ионита 16, регенерирует его, а затем проходит через слой частиц инертного материала 17 и выводится из фильтра 1с помощью нижнего дренажно-распределительного устройства 6 через штуцер 8. Для стадии отмывки очищенная вода поступает в ионообменный фильтр 1 через штуцер 8 в нижнее дренажно-распределительное устройство 6, проходит сквозь слой частиц инертного материала 17, неподвижный слой частиц ионита 16, отмывает ионит от остатков регенерационного раствора, а затем проходит через верхнее дренажно-распределительное устройство 5 и выходит из ионообменного фильтра через штуцер 9. Для стадии прекращения подачи воды в ионообменную установку (фиг. 2) запорное устройство 3 открывают (фиг. 7), переводя запирающий элемент 13 в положение, когда цилиндрическая часть 14 сквозного отверстия расположена в верхней части запирающего элемента 13, а коническая часть 15 расположена в нижней части запирающего элемента 13. Затем в трубку 7 подают сжатый воздух, который по эрлифту 4 поднимает в емкость 2 частицы инертного материала 17, которые ударяются в отбойник 10 и заполняет пространство между корпусом емкости 2 и трубой 11. Воздух и вода удаляются из емкости 2 через штуцер 12. В нижней части ионообменного фильтра 1 образуется свободной объем 18 (фиг. 3). В трубку 7 прекращают подачу сжатого воздуха и закрываю запорное устройство 3 (фиг. 6). Для стадии взрыхления (фиг. 4) очищенная вода поступает в ионообменный фильтр 1 через штуцер 9, проходит через верхнее дренажно-распределительное устройство 5 и слой псевдоожиженного ионита 19, отмывает его от взвешенных веществ, а затем выходит из ионообменного фильтра 1 через нижнее дренажно-распределительное устройство 6 и штуцер 8. После стадии взрыхления подачу очищенной воды в фильтр 1 прекращают, запорное устройство 3 открывают (фиг. 8),переводя запирающий элемент 13 в положение, когда цилиндрическая часть 14 сквозного отверстия расположена в нижней части запирающего элемента 13, а коническая часть 15 расположена в верхней части запирающего элемента 13. Для стадии перемещения инертного материала из емкости 2 в ионообменный фильтр 1 (фиг. 5) в емкость 2 через штуцер 12 подают очищенную воду, которая вместе с частицами инертного материала самотеком проходит последовательно сверху вниз зазор между корпусом емкости 2 и трубой 11 (фиг. 8) и открытое запорное устройство 3. Затем частицы инертного материала вместе с очищенной водой опускаются по эрлифту, в который не подается сжатый воздух, в нижнюю часть ионообменного фильтра 1, где заполняют свободный объем 18, образуя неподвижный слой инертного материала 17. Очищенная вода проходит через неподвижный плотный слой ионита 16, верхнее дренажно-распределительное устройство 5 и выводится из фильтра через штуцер 9.Подачу очищенной воды в емкость 2 с помощью штуцера 12 прекращают, и запорное устройство 3 закрываю (фиг. 6). Затем цикл повторяется.The full cycle of operation of an ion exchange installation consists of the following stages: 1) water purification (Fig. 1); 2) regeneration of the ion exchanger (Fig. 1); 3) washing the ion exchanger (Fig. 1); 4) loosening of the ion exchanger (Fig. 4). Before starting work, an ion exchanger with a density lower than the density of the water being purified and an inert material in the form of spherical particles with a density 15-25% greater than the density of the water being purified are placed in the ion exchange filter, and water is poured into the apparatus. The ion exchanger floats to the top of the filter 1, forming a stationary dense layer of ion exchanger particles 16, and the inert material falls down, forming a stationary layer of particles of inert material 17 under the layer of ion exchanger particles 16. For the water purification stage, the source water enters the ion exchange filter 1 through fitting 8 into the lower drainage distribution device 6 (Fig. 9), passes through a layer of particles of inert material 17, a stationary layer of particles of ion exchanger 16, where it is cleaned of ions of the target component, and then passes through the upper drainage and distribution device 5 and is removed from the filter through fitting 9. For the stage regeneration, the regeneration solution enters the ion exchange filter 1 through fitting 9, passes through the upper drainage and distribution device 5, through a fixed layer of ion exchange resin particles 16, regenerates it, and then passes through a layer of inert material particles 17 and is removed from filter 1 using the lower drainage and distribution device device 6 through fitting 8. For the washing stage, purified water enters the ion exchange filter 1 through fitting 8 into the lower drainage and distribution device 6, passes through a layer of inert material particles 17, a stationary layer of ion exchanger particles 16, washes the ion exchanger from the remnants of the regeneration solution, and then passes through the upper drainage-distribution device 5 and exits the ion-exchange filter through fitting 9. For the stage of stopping the water supply to the ion-exchange installation (Fig. 2) the locking device 3 is opened (Fig. 7), moving the locking element 13 to a position where the cylindrical part 14 of the through hole is located in the upper part of the locking element 13, and the conical part 15 is located in the lower part of the locking element 13. Then the tube 7 is fed compressed air, which, through the airlift 4, lifts particles of inert material 17 into container 2, which hit the bumper 10 and fills the space between the body of container 2 and pipe 11. Air and water are removed from container 2 through fitting 12. In the lower part of the ion exchange filter 1, free volume 18 (Fig. 3). The supply of compressed air to tube 7 is stopped and shut-off device 3 is closed (Fig. 6). For the loosening stage (Fig. 4), purified water enters the ion exchange filter 1 through fitting 9, passes through the upper drainage and distribution device 5 and a layer of fluidized ion exchanger 19, washes it from suspended solids, and then leaves the ion exchange filter 1 through the lower drainage distribution device 6 and fitting 8. After the loosening stage, the supply of purified water to the filter 1 is stopped, the locking device 3 is opened (Fig. 8), moving the locking element 13 to a position where the cylindrical part 14 of the through hole is located in the lower part of the locking element 13, and the conical part 15 is located in the upper part of the locking element 13. For the stage of moving the inert material from the container 2 to the ion exchange filter 1 (Fig. 5), purified water is supplied to the container 2 through the fitting 12, which, together with the particles of the inert material, flows by gravity sequentially from top to bottom of the gap between the tank body 2 and the pipe 11 (Fig. 8) and an open shut-off device 3. Then the particles of inert material, together with purified water, are lowered through an airlift, into which compressed air is not supplied, to the lower part of the ion exchange filter 1, where they fill the free volume 18, forming a stationary layer of inert material 17. Purified water passes through the stationary dense layer of ion exchanger 16, the upper drainage-distribution device 5 and is discharged from the filter through fitting 9. The supply of purified water to container 2 is stopped using fitting 12, and shut-off device 3 is closed (Fig. . 6). Then the cycle repeats.
Предлагаемая ионообменная установка позволяет перемещать частицы инертного материала из ионообменного фильтра в емкость с помощью аэрлифта, для проведения отмывки ионита от механических примесей на стадии взрыхления ионита.The proposed ion exchange installation allows you to move particles of inert material from the ion exchange filter into a container using an airlift to wash the ion exchanger from mechanical impurities at the stage of loosening the ion exchanger.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2806373C1 true RU2806373C1 (en) | 2023-10-31 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3200067A (en) * | 1962-10-30 | 1965-08-10 | Union Tank Car Co | Continuous liquid-solid contact process |
| RU2042651C1 (en) * | 1992-08-13 | 1995-08-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Норма" | Method and device for deep treatment of sewage |
| KR101742563B1 (en) * | 2016-08-31 | 2017-06-02 | (주)신명건설기술공사 | Echo terminal disposal plant of sewage |
| WO2019138305A1 (en) * | 2018-01-09 | 2019-07-18 | 3M Innovative Properties Company | Filter, metal ion removing method, and metal ion removing apparatus |
| RU2768624C1 (en) * | 2021-04-20 | 2022-03-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" | Ion exchange unit |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3200067A (en) * | 1962-10-30 | 1965-08-10 | Union Tank Car Co | Continuous liquid-solid contact process |
| RU2042651C1 (en) * | 1992-08-13 | 1995-08-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Норма" | Method and device for deep treatment of sewage |
| KR101742563B1 (en) * | 2016-08-31 | 2017-06-02 | (주)신명건설기술공사 | Echo terminal disposal plant of sewage |
| WO2019138305A1 (en) * | 2018-01-09 | 2019-07-18 | 3M Innovative Properties Company | Filter, metal ion removing method, and metal ion removing apparatus |
| RU2768624C1 (en) * | 2021-04-20 | 2022-03-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" | Ion exchange unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4743382A (en) | Method and apparatus for separating suspended solids from liquids | |
| KR101882803B1 (en) | A chemical solution type deodorizing device having a salt and impurity removing function | |
| US3298950A (en) | Liquid treating apparatus and method | |
| CA2323495A1 (en) | Recycling system for laundry wash water | |
| JPH10504997A (en) | Gas treatment / floating reactor with device for separating solids from liquids | |
| RU2806373C1 (en) | Ion exchange unit | |
| US20130037489A1 (en) | Method and Apparatus for Separation of Impurities from Liquid by Upflow Granular Media Filters | |
| RU2810020C1 (en) | Ion exchange unit | |
| RU2806528C1 (en) | Ion exchange unit | |
| RU2768624C1 (en) | Ion exchange unit | |
| CN1597041A (en) | Device for removing suspended matter in water | |
| JP2022502233A (en) | Metal filter cleaning device and cleaning method | |
| JP2003220305A (en) | Mobile filter bed-type filter | |
| RU2806755C1 (en) | Ion exchange unit | |
| RU2818000C1 (en) | Ion exchanger | |
| RU2144848C1 (en) | Method of regeneration of ion-exchange resins | |
| RU2715200C1 (en) | Mixed action filter | |
| RU2764009C1 (en) | Ion exchange apparatus for water purification | |
| RU2768619C1 (en) | Ion exchange filter | |
| CN202983318U (en) | Self-cleaning quick sand filter | |
| RU2806348C1 (en) | Adsorber | |
| KR102031013B1 (en) | Solid-Liquid Separator | |
| RU2789979C1 (en) | Ion exchange apparatus | |
| JPH09164304A (en) | Filter water purifier | |
| RU2823553C1 (en) | Ion exchange unit |