PL50436B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50436B1
PL50436B1 PL103490A PL10349064A PL50436B1 PL 50436 B1 PL50436 B1 PL 50436B1 PL 103490 A PL103490 A PL 103490A PL 10349064 A PL10349064 A PL 10349064A PL 50436 B1 PL50436 B1 PL 50436B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cork
spindle
bolts
discs
disk
Prior art date
Application number
PL103490A
Other languages
English (en)
Inventor
Bronislaw Zaremba inz.
Kaczmarek Edmund
Wojciechowski Józef
Wladyslaw Domin inz.
Original Assignee
Poznanskie Zaklady Wyrobów Korkowych Przedsie¬Biorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Poznanskie Zaklady Wyrobów Korkowych Przedsie¬Biorstwo Panstwowe filed Critical Poznanskie Zaklady Wyrobów Korkowych Przedsie¬Biorstwo Panstwowe
Publication of PL50436B1 publication Critical patent/PL50436B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 15.1.1966 50436 KI. 38k,' 3/02 MKP B 27 UKD \J Wspóltwórcy wynalazku: inz. Bronislaw Zaremba, Edmund Kaczmarek, Józef Wojciechowski, inz. Wladyslaw Domin Wlasciciel patentu: Poznanskie Zaklady Wyrobów Korkowych Przedsie¬ biorstwo Panstwowe, Poznan (Polska) Maszyna do wycinania korków Wynalazek dotyczy maszyny do wycinania kor¬ ków zwanej w dalszym ciagu opisu wycinarka umozliwiajacej wycinanie korków za pomoca jed¬ nego wykrojnika z kilku pasów korkowych rów¬ noczesnie w sposób zautomatyzowany.W • znanych dotychczas wycinarkach o ksztalcie walców wycinanie korków bylo mozliwe tylko z jednego pasa kory korkowej. Pas kory korko¬ wej byl w tych znanych wycinarkach dociskany do zebatych kól przesuwajacych za pomoca jed¬ nej tarczy dociskowej. Pozycje kól przesuwajacych i tarczy dociskowej w kierunku poprzecznym do kierunku przesuwania pasa korkowego ustalal sie za pomoca podkladek ustalajacych. Zmiana usta¬ wienia kól przesuwajacych i tarczy dociskowej wymagala przy tym demontazu calych zespolów.Z uwagi na to, ze zmiane ustawienia tych elemen¬ tów nalezalo przeprowadzac zawsze wtedy, gdy zmienialo sie dlugosc wytwarzanych korków, a wiec przy kazdej zmianie szerokosci wprowa¬ dzanych do maszyny pasów korkowych, takie roz¬ wiazanie konstrukcyjne bylo nieporeczne i sta¬ nowilo przyczyne znacznych przestojów. ^akt, ze na znanych wycinarkach za pomoca jednego wykrojnika mozna bylo wykrawac korki tylko z jednego pasa korkowego, byl przyczyna nastepnej wady tych wycinarek. Bowiem moc za¬ instalowana w maszynie jest obliczona na wyci¬ nanie korków o maksymalnych wymiarach, za¬ tem przy wycinaniu korków o mniejszych wy- 10 20 25 30 miarach praca wycinarki stawala sie nieekono¬ miczna, gdyz jej moc nie byla wykorzystana.W znanych wycinarkach przeniesienie napedu na wrzeciono odbywalo sie za pomoca plaskiego pasa. Jak wiadomo wrzeciono wycinarki wyko¬ nuje ruch obrotowy i ruch posuwisto-zwrotny.W znanych konstrukcjach wrzeciono bylo wypo¬ sazone w kolo pasowe o duzej szerokosci, majace na zewnetrznych krawedziach kolnierze przeciw¬ dzialajace spadaniu pasa. Podczas ruchów posu¬ wisto-zwrotnych wrzeciona nastepowalo prze¬ suwanie pasa plaskiego po powierzchni szerokie¬ go kola pasowego wrzeciona, mniej wiecej od jednego kolnierza do drugiego. Duze otfory por przecznego poslizgu pasa po kole pasowym 'wrze¬ ciona oraz bardzo predkie zmiany kierunku: po¬ osiowych ruchów wrzeciona powodowaly zirtfarte usytuowania pasa i czeste jego zrywanie, a w;kon¬ sekwencji znaczne przestoje wycinarki, gdy?:pas nie mógl byc zszywany poza wycinarka, bowtem jej konstrukcja to uniemozliwiala. Przy tego,.-ro¬ dzaju napedzie wrzeciona skok jego ruchów; Po¬ suwisto-zwrotnych byl ograniczony. . : , Celem wynalazku jest skonstruowanie* wyClnarr ki, nie wykazujacej wyzej wymienionych Waclv Wedlug wynalazku cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze wycinarka jest zaopatrzona ^e wrzeciono przesuwne osiowo lecz nieobrótowo wzgledem wspólosiowego kola napedzajacego, Jiia- jacego stala plaszczyzne obrotów, przy czym jest 5043650436 3 ona wyposazona w kilka tarcz dociskowych, zwlaszcza o regulowanym rozstawie.Na rysunku fig. 1 przedstawia wycinarke we¬ dlug wynalazku czesciowo w widoku z przodu i czesciowo w przekroju osiowym, fig. 2 — me¬ chanizm wycinarki przesuwajacy pasy korkowe czesciowo w widoku z boku i czesciowo w prze¬ kroju prostopadlym do osi, fig. 3 — mechanizm wycinarki czesciowo w widoku z przodu i czes¬ ciowo w przekroju osiowym a fig. 4 — urzadzenie napedowe i ulozyskowanie wrzeciona wycinarki czesciowo w widoku z przodu i czesciowo w prze¬ kroju osiowym.W korpusie 1 wycinarki zamontowany jest sil¬ nik 2 napedzajacy za pomoca pasów klinowych 3 kolo pasowe 4 wrzeciona 5. Kolo pasowe jest osa¬ dzone nieobrotowo na tulei 6, która jest ulozysko- wana w lozyskach tocznych 7. W tulei 6 osadzone jest przesuwnie w kierunku osiowym wrzeciono 5, ulozyskoWaiie dodatkowo w lozysku slizgowym 8.Wrzeciono S jfcst zabezpieczone przed obracaniem sie w tulfei 6 za pomoca wypustów 9, zamocowa¬ nych do wrzeciona srubami 10. Sruby 10 przecho¬ dza prz^z wykonane w wypustach 9 otwory 11 o podluznym ksztalcie. Ksztalt otworów zabezpie¬ cza przed odksztalceniami wypustów wywolanymi rozszerzalnoscia cieplna podczas pracy wycinarki.Tym sposobem unika sie zacierania wrzeciona 5 w tulei 6.Ruchy posuwisto-zwrotne wrzeciona uzyskuje sie na skutek pracy jarzma 12 z pierscieniem pro¬ wadzacym 13, które wykonuje ruchy wahadlowe w kierunku osiowym wrzeciona. Na przednim koncu wrzeciona 5 osadzony jest wykrójnik 14 o znanej konstrukcji.Mechanizm przesuwajacy pasy korkowew wyci¬ narce wedlug wynalazku jest wyposazony w trzy tarcze dociskowe 15, 16 i 17, osadzone na oddziel¬ nych osiach 18, 19 i 20. Kazda z osi 18, 19, 20 jest zamocowana do oddzielnego wahacza 22. Wahacze osi sa obciazone Ciezarami, w celu uzyskania wy¬ maganego nacisku tarczy 15,16 i 17 na pasy korko¬ we 21. Na skutek takiej konstrukcji kazda tarcza wywiera nacisk na pas korkowy 21, niezaleznie od pozostalych tarcz. Wiec mozliwe jest jednoczesne przesuwanie w maszynie trzech pasów korkowych obdi jtebie. Skrajne tarcze dociskowe 15 i 17 sa OdiiSittitfi obrotowo na osiach 18 i 20. Tarcze te ga 2#]iizpieczone przed przesuwaniem sie wzdluz ofci H i 20 za pomoca kolnierzy 23, znajdujacych sie na koncach tych osi i za pomoca sprezynuja¬ cych pi&tfscióni 38. Osie 18 i 20 sa osadzone w s^frajn^cli wahaczach 22 i unieruchomione za po- moca Htiib '24. Po zluzowaniu srub 24 mozna re¬ gulowac rozstaw skrajnych tarczy 15 i 17. Srod¬ kowa tarcza 16 jest osadzona na wcisk na osi 19 a bs ta jest osadzona obrotowo w srodkowym wa¬ haczu. W przypadku przepuszczania przez wy- cinarke tylko dwóch pasów korkowych tarcze skrajne 15 i 17 rozsuwa sie na boki, wahacz srod¬ kowy Wraz z tarcza srodkowa 16 odchyla sie do tjrlu do polozenia spoczynkowego, a nastepnie na¬ stawia sie wymagany rozstaw tarczy skrajnych 15 i 17. 10 15 30 35 40 50 55 Z uwagi na to, ze w przedstawionej na rysunku wycinarce zastosowane sa trzy tarcze dociskowe, uzyte sa równiez odpowiednio trzy napedzane tarcze 25, 26 i 27, przesuwajace pasy korkowe.Takie rozwiazanie jest najkorzystniejsze, chociaz teoretycznie mozliwe jest stosowanie na przyklad jednej tarczy przesuwajacej o odpowiedniej sze¬ rokosci.W celu umozliwienia regulacji rozstawu tarcz przesuwajacych pasy korkowe, tarcza srodkowa 26 jest osadzona sztywno na tulei 28 majacej wpust 29. Tarcze skrajne 25 i 27 sa osadzone prze¬ suwnie na tulei 28. Calosc jest zamontowana na napedzanym walku 30 z wpustem 31 i zabezpie¬ czona przed poosiowym przesuwaniem sie za po¬ moca pierscieni osadczych 32. W tarczy srodkowej osadzone sa symetrycznie trzy sruby 33. Sruby te moga sie obracac w srodkowej tarczy 26, lecz nie moga sie przesuwac w niej w kierunku osio¬ wym. Obydwa wystajace w bok konce kazdej sruby sa przeciwnie gwintowane. W tarczach skrajnych 25 i 27 zamocowane sa sztywno gwin¬ towane tuleje 34, w które wkrecone sa konce srub 33. Na jednym koncu kazdej sruby 33 nasa¬ dzone jest nieobrotowo kolo zebate 35. Wszystkie trzy kola zebate 35 sa zazebione z centralnym ko¬ lem zebatym 36, osadzonym wspólosiowo z tar¬ czami 25, 26 i 27. Kolo zebate 36 jest zaopatrzone w pokretlo wrebkowane 37. Obracajac pokretlem 37 a tym samym kolem zebatym 36 powoduje sie jednakowy obrót wszystkich trzech kól zebatych 35, a tym samym obrót srub 33 i zmiane odstepu tarczy 25 i 27 od tarczy srodkowej 26.Wycinarka wedlug wynalazku umozliwia wy¬ cinanie korków z kilku pasów korkowych rów¬ noczesnie, co nie bylo mozliwe w dotychczas zna¬ nych wycinarkach. Ponadto skok wrzeciona z wykrojnikiem moze byc znacznie wiekszy, niz to bylo w praktyce osiagalne przy znanych kon¬ strukcjach. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna do wycinania korków o ksztalcie walców, zaopatrzona we wrzeciono z wykroj¬ nikiem wykonujace osiowe ruchy posuwisto- -zwrotne oraz w mechanizm majacy napedzana tarcze przesuwajaca, przysuwajacy skokowo pas korkowy, znamienna tym, ze jest wyposa¬ zona w kilka, a zwlaszcza trzy tarcze docis¬ kowe (15, 16, 17) i odpowiednio trzy tarcze (25, 26, 27) przesuwajace pasy korkowe (21), przy czym w srodkowej tarczy przesuwajacej (26) sa ulozyskowane symetrycznie wzgledem osi tej tarczy,, obrotowo lecz nieprzesuwnie sruby (33) o przeciwnie gwintowanych kon¬ cach, przy czym konce tych srub (33) sa wkre¬ cone w odpowiednio gwintowane otwory (34) tarczy skrajnych (25, 27).
  2. 2. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze na koncach srub (33) sa przynajmniej z jednej strony osadzone na stale kola zeba¬ te (35) zazebione z srodkowym kolem zeba¬ tym (36), osadzonym wspólosiowo z tarczami (25, 26, 27) i sluzace do nastawiania rozstawu tych tarcz.50436 3J 4 *}50436 *0 PL
PL103490A 1964-01-18 PL50436B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50436B1 true PL50436B1 (pl) 1965-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1651396B1 (de) Axial verschiebbares messer
EP1046476B1 (de) Aufschneidemaschine zum Aufschneiden von Lebensmittelriegeln
US3786705A (en) Apparatus for slitting moving webs
DE2623327A1 (de) Einrichtung zum befoerdern und leiten von foerderguetern
DE202011101445U1 (de) Beidseits verschwenkbares Vorritzsägeaggregat
DE2523225C2 (de) Schleifmaschine, insbesondere zum Schleifen von Holzteilen
US2751941A (en) Tubular power saw
EP3124189A2 (de) Aufschneidevorrichtung
PL50436B1 (pl)
AT513593B1 (de) Kappsägeanordnung
DE60122621T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auswuchten von rotierenden Körpern, insbesondere von Läufern für elektrische Motoren
US5699710A (en) Slotter wheel mechanism having selectively rotatable slotter blade
DE1058884B (de) Kopierfraes- oder -schleifmaschine
CN214819014U (zh) 一种出片机的出料裁剪装置
EP0485902A1 (en) Self-centering bar guide device
US2314969A (en) Adjustable sprocket wheel
DE102017127309A1 (de) Einrichtung zum Beeinflussen von mechanischen Schwingungen eines Zerspanungswerkzeugs und entsprechendes Verfahren
DE1267943B (de) Vorrichtung zum Fraesen und Schleifen von Walzkalibern
AT116091B (de) Tabakschneidemaschine.
DE3011786C2 (pl)
US2961809A (en) Multiple-band power hone
CN213829177U (zh) 一种面包切片机
US3403586A (en) Latch devices for indexing tables and the like
US3454066A (en) Onion end cutter
DE516276C (de) Maschine zum Abschneiden von Baendern in bestimmten Laengen