PL50359B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 15.XII.1965 50359 KI. mkp ti najl j &24k i/l€ UKD Pjf! '•*''• * Wspóltwórcy wynalazku: inz. Jerzy Sosnowski, inz. Tadeusz Lukasie¬ wicz, inz. Stanislaw Kulma Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Konstrukcji Lozysk Tocznych, War¬ szawa (Polska) Sposób wytwarzania masywnych koszyków do lozysk tocznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania masywnych koszyków do lozysk tocznych.Powszechnie stosowane sposoby wytwarzania ma¬ sywnych koszyków do lozysk tocznych, zwlaszcza do lozysk barylkowych, sa bardzo pracochlonne, zas pozostalosc uzytego materialu nie przekracza 25%, czyli 75Vo materialu idzie do odpadów. Z uwagi na to, ze w koszykach masywnych przewazaja koszyki mosiezne oraz wobec tego, ze koszyki masywne: wystepuja przede wszystkim w lozyskach duzych ..— poszukiwania nawyeh metod, umozliwiajacych p- szczednosc materialu, którym najczesciej jest mo-; siadz, maja znaczenie pierwszorzedne.Stosowane obecnie sposoby wytwarzania masyw¬ nych koszyków polegaja na tym, ze odlewa sie naj¬ pierw metoda odsrodkowa, gruboscienna tuleje mo¬ siezna z której nastepnie wytacza sie i obcina pier¬ scien, jak pokazano na fig. 1, na której zarys pier¬ scienia po obtoczeniu pokazano linia kreskowana.W operacji tej traci sie ok. 25*/* materialu.W nastepnej kolejnosci frezuje sie gniazda ko¬ szyka dla prowadzenia elementów tocznych (np. ba¬ rylek), czyli usuwa sie material z miejsc oznaczen nych litera a na fig. 2.Operacja frezowania gniazd jest bajdzo praco¬ chlonna, z uwagi na male tolerancje srednicy i roz¬ stawienia gniazd. W operacji tej traci sie ok. 50°/# materialu.Mysla przewodnia wynalazku jest zwiekszenie 10 30 oszczednosci materialu (mosiadz) oraz zmniejszenie pracochlonnosci wytwarzania koszyków. Zadanie to zostalo pomyslnie rozwiazane w nastepujacy spo¬ sób: zamiast pólfabrykatu w postaci grubosciennego odsrodkowego odlewu tulei (fig. 1) zostaly odlane w kokili pierscionki o przekroju trapezowym (fig. 3), w których wysokosc h jest ok. 30°/o mniejsza niz w gotowym koszyku.W nastepnej kolejnosci odlane w powyzszy spo¬ sób pierscionki podgrzewa sie do temperatury kucia i. wklada sie do matrycy podgrzanej elektrycznie.W matrycy tej wyciska sie gniazda pod prasa (za pomoca czopów wprasowanych do matrycy). Mate¬ rial wyciskany z gniazd „plynie", zwiekszajac wy¬ sokosc h i tworzac w ten sposób zeberka b koszyka.Dzieki takiej przeróbce plastycznej uklad wlókien koszyka jest bardzo korzystny, co zwieksza wy¬ trzymalosc zeberek przecietnie o 50*/o. Okolicznosc ta jest bardzo wazna szczególnie w duzych lozys¬ kach, przenoszacych duze obciazenia (jak np. w wal¬ carkach hutniczych).! Wykonane w powyzszy sposób pólfabrykaty obra¬ bia sie jedynie na powierzchniach roboczych ko¬ szyka (fig. 4), przy czym naddatki materialu na ob¬ róbke sa rzedu 1 mm na strone. Sposób wedlug wy¬ nalazku pozwolil zmniejszyc odpad materialu do ok. 30°/o oraz zmniejszyc pracochlonnosc o ok. 40°/« z jednoczesnym powiekszeniem wytrzymalosci ko¬ szyka przecietnie o 50*/o. 503593 50359 4 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe z pólfabrykatów w ksztalcie pierscieni o przekroju trapezowym, odlewanych w kokili przy czym wyso- Sposób wytwarzania masywnych koszyków do lo- kosc (h) tych pierscieni jest o ok. 30% mniejsza od zysk tocznych, zwlaszcza mosieznych koszyków, ze wysokosci gotowego koszyka, zas material wycis- stopów aluminiowych i z innych materialów zna- b niaty z gniazd (a) wykorzystuje sie na utworzenie mienny tym, ze koszyki te sa tloczone na goraco zeberek (b) miedzy gniazdami. Fi'g.3 Fig.4 Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, zam, 571, naklad 330 egz. PL