PL50252B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50252B3
PL50252B3 PL104462A PL10446264A PL50252B3 PL 50252 B3 PL50252 B3 PL 50252B3 PL 104462 A PL104462 A PL 104462A PL 10446264 A PL10446264 A PL 10446264A PL 50252 B3 PL50252 B3 PL 50252B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reducer
bath
slag
reduction
suspension
Prior art date
Application number
PL104462A
Other languages
English (en)
Inventor
Makowski Henryk
Szczepanik Zenobiusz
Tomasik Ed¬mund
Monka Tadeusz
Ku¬bica Witold
Janasik Józef
Giezek Jan
Brzus-kiewicz Janusz
Bogacz Antoni
Marian Rudawski inz.
Original Assignee
Huta Siechnice Przedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Siechnice Przedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Huta Siechnice Przedsiebiorstwo Panstwowe
Publication of PL50252B3 publication Critical patent/PL50252B3/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 3. I. 1966 (P 104 462) BIBUOU&Aj \ Urzedu Patentowego | Falskiej EzcciOTsHh ^f"'' 50252 KI. 40a, 5/04 MKP T C 22 b l CU i tfk I UKD ' fi 669.094.23 Wspóltwórcy wynalazku: Henryk Makowski, Zenobiusz Szczepanik, Ed¬ mund Tomasik, Tadeusz Monka, Witold Ku¬ bica, Józef Janasik, Jan Giezek, Janusz Brzus- kiewicz, Antoni Bogacz, inz. Marian Rudawski Wlasciciel patentu: Huta Siechnice Przedsiebiorstwo Panstwowe, Siech¬ nice (Polska) Sposób wytwarzania zelazochromu Wedlug patentu glównego Nr 46815 proces wytwarzania zelazochromu w piecu elektrycznym lukowym polega na tym, ze rude chromowa stapia sie najpierw z wapnem palonym. Tak wytworzony produkt — zuzel wysokochromowy redukuje sie za pomoca stalego zelazokrzemu, przy czym proces metalurgiczny prowadzi sie jednookresowo. Wyna¬ lazek niniejszy dotyczy sposobu prowadzenia redukcji w tym procesie.W procesie wedlug patentu glównego Nr 46815 dodawano dotychczas "do uzyskanego wysokochro- mowego zuzla reduktor w brylach o granulacji 20—50 mm. Taki system dodawania reduktora (sta¬ lego zelazokrzemu) powoduje, ze predkosc przebie¬ gu redukcji jest mala, a redukcja nie jest zupelna.Dzieje sie tak dlatego, ze przebieg reakcji metalur¬ gicznych w kapieli metalowej uzalezniony jest od powierzchni styku metalu i zuzla, gdyz reakcje po¬ miedzy metalem a zuzlem maja charakter dyfu¬ zyjny i zachodza w poblizu powierzchni styku metalu i zuzla. Ponadto tylko 60—80% reduktora jest wykorzystywane do redukcji, gdyz czesc doda¬ wanego reduktora plywajac w zuzlu ulega utlenie¬ niu (spaleniu), czesc natomiast rozpuszcza sie w metalu i stanowi w nim niepozadany skladnik stopowy.Z uwagi na to, ze proces redukcji przebiega po¬ woli, zuzywa sie podczas niego znaczne ilosci energii elektrycznej, bowiem w czasie calego pro¬ cesu redukcji piec elektryczny musi pracowac.Wyzej wymienione czynniki powoduja znaczne trudnosci przy kierowaniu procesem technologicz¬ nym, gdyz wykorzystanie reduktora nie jest stale i zalezy od wielu czynników, jak granulacja reduk- 5 tora, temperatura stopu, predkosc dodawania re¬ duktora i innych.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej wymienionych niedogodnosci.Cel ten zostal wedlug wynalazku osiagniety dzieki 10 temu, ze do kapieli wysokochromowego zuzla wprowadza sie reduktor w postaci drobnoziarnistej w stanie zawieszenia w gazie.Wprowadzanie do kapieli metalowych skladników stalych w postaci zawiesiny w gazie jest znane, is Sposobu tego nie stosowano jednak do redukcji w znanych procesach wytwarzania zelazochro¬ mu.Korzystnie jest, jezeli w sposobie wedlug wyna¬ lazku stosuje sie reduktor o granulacji do 1 mm. 20 Zawiesine fluidalna wprowadza sie do kapieli zuz¬ lowej pod cisnieniem, zwlaszcza 1—6 atmosfer.Cisnienie to zalezy od rozdrobnienia reduktora i jego ciezaru wlasciwego.Wdmuchiwanie zawiesiny fluidalnej nastepuje 25 w koncowej fazie topienia wsadu, po powstaniu zuzla, to jest okolo 10 minut przed spustem.Przez zastosowanie wedlug wynalazku drobno¬ ziarnistego reduktora, wprowadzanego do kapieli przez .wdmuchiwanie strumieniem gazu uzyskuje 30 sie wielokrotnie (wiele tysiecy razy) wieksza po- 502523 wierzchnie styku pomiedzy kapiela a reduktorem, niz przy dotychczas znanych sposobach, na skutek czego odpowiednio wzrasta predkosc redukcji.W praktyce redukcja przebiega momentalnie i w sposób zupelny. Z uwagi na to, ze reakcja redukcji, na przyklad za pomoca krzemu jest egzotermiczna, Si + 2/3 Cr203 = Si02 -5- */3Cr H = — 28000 kal a przebieg reakcji jest bardzo predki (stad straty cieplne sa male) mozna powstale cieplo efektywnie wykorzystac do nagrzewania stopu, a wiec za¬ oszczedzic energie na nagrzewanie.Stosujac sposób wedlug wynalazku uzyskuje sie równiez lepsze zmieszanie reduktora z kapiela zuzlowa, a tym samym bardziej jednorodny pro¬ dukt i mniejsze zuzycie reduktora. Dzieki ustawie¬ niu lancy, która dokonuje sie wdmuchiwanie sproszkowanego reduktora pod katem 45° do po¬ wierzchni kapieli zuzlowej na jej obwodzie, kapiel wprawiona zostaje w ruch obrotowy, dzieki czemu nastepuje wyrównanie jej skladu chemicznego, a redukcja zachodzi równomiernie w calej masie zuzla. Wzrasta równiez z tego wzgledu uzysk pierwiastka metalicznego (Cr) dzieki pelnemu prze¬ biegowi procesu redukcji zuzla. 4 - PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania zelazochromu w piecu elektrycznym przez stapianie w jednookreso- 5 wym procesie rudy chromowej najpierw z wap¬ nem palonym i redukcje uzyskanego w ten sposób wysokochromowego zuzla stalym reduk¬ torem wedlug patentu nr 46815, znamienny tym, ze do kapieli wysokochromowego zuzla wpro- 10 wadza sie drobnoziarnisty reduktor, w postaci znanej zawiesiny fluidalnej.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sto¬ suje sie reduktor o granulacji do 1 mm.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze 15 mieszanine fluidalna reduktora wprowadza sie do kapieli zuzla pod cisnieniem 1—6 atmosfer.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze zawiesine fluidalna reduktora wprowadza sie do kapieli zuzla poprzez zanurzona w tej kapieli 20 lance.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze mieszanine fluidalna reduktora wprowadza sie do wsadu w koncowej fazie jego topienia po powstaniu zuzla, czyli mniej wiecej 10 minut 25 przed spustem. RSW „Prasa", Wr. Zam. 2234/65. Naklad 270 egz. PL
PL104462A 1964-04-30 PL50252B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50252B3 true PL50252B3 (pl) 1965-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1586762A (en) Metal refining method and apparatus
CN100402678C (zh) 从含钛高炉渣中分离生产富钛料的方法
US2471562A (en) Method of utilizing metallurgical slags
PL50252B3 (pl)
US3030201A (en) Method of producing ferro-nickel from nickel-containing silicate ores
US4264355A (en) Methods for producing steel from iron sponge in electric furnaces
US4029494A (en) Process for smelting and recovery of a material containing noble metals
US2256901A (en) Production of ferroalloys
US2108043A (en) Process for making steel and iron alloys
US3091524A (en) Metallurgical process
KR930001131B1 (ko) 환원된 크롬광석 분말체 및 그 제조방법
US3669646A (en) Process for autogenous smelting of copper ore concentrates and charge product therefor
US2855289A (en) Fluidizing slags of open hearth and electric furnace steel making processes using eutectic mixture
BR112018010072B1 (pt) Método para preparar um minério de ilmenita pré-reduzido para fundição
CN105969928A (zh) 制备还原铁的系统及其应用
US693062A (en) Manufacture of pig-iron.
US4318736A (en) Method for manufacturing steel from iron ore dust by direct reduction
RU2756057C2 (ru) Способ получения ванадиевого чугуна из железованадиевого сырья
Ping Kirkendall Effect
Guozhi Karl Josef Bayer
Jing et al. Kal-Do Converter Furnace
Yanping Kal-Do Process
Naihuan et al. Karl William Siemens
Jianyuan Klaus Schönert
US2195961A (en) Process for the production of low carbon metals and alloys