PL50167B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50167B1
PL50167B1 PL104190A PL10419064A PL50167B1 PL 50167 B1 PL50167 B1 PL 50167B1 PL 104190 A PL104190 A PL 104190A PL 10419064 A PL10419064 A PL 10419064A PL 50167 B1 PL50167 B1 PL 50167B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rubber
phenol
cyclo
phase
phenolic
Prior art date
Application number
PL104190A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Hugon Jablonski mgr
Marian Knopf doc.
inz. Wladyslaw Kozak mgr
Original Assignee
Instytut Farb I Lakierów
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Farb I Lakierów filed Critical Instytut Farb I Lakierów
Publication of PL50167B1 publication Critical patent/PL50167B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10. Xl. 1965 50167 hUlAfó KI.MKP C 08 c UKD m* \ S 3 3 L I O i L i\ }¦ Hr^dw f^nlw ^ Polskiej Bzetiiiiccfiiiji t Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Hugon Jablonski, doc. Marian Knopf, mgr inz. Wladyslaw Kozak Wlasciciel patentu: Instytut Farb i Lakierów, Gliwice (Polska) Sposób wydzielania cyklokauczuku z roztworu fenolowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wzboga¬ cania w cyklokauczuk cieklej masy poreakcyj¬ nej otrzymywanej po zakonczeniu procesu cykli- zacji kauczuku naturalnego w fenolu, zawieraja¬ cej cyklokauczuk, fenol, katalizator i zanieczysz¬ czenia.Znane dotychczas metody wydzielania cyklo¬ kauczuku z masy poreakcyjnej polegaja na wy¬ mywaniu fenolu, katalizatora i zanieczyszczen przy pomocy rozpuszczalników nie rozpuszcza¬ jacych cyklokauczuku, bezposrednio po zakoncze^ niu procesu cyklizacji. Metody te wymagaja zu¬ zycia duzych ilosci rozpuszczalników.Wzbogacanie masy poreakcyjnej wedlug wyna¬ lazku polega na tym, ze po zakonczeniu proce- cesu cyklizacji mase poreakcyjna oziebia sie wolno bez mieszania do temperatury od 0,5C do 10CC wyzszej od temperatury krzepniecia fenolu.W tych warunkach masa rozdziela sie na dwie fazy: ciekla faze dolna, która stanowi fenol z rozpuszczonym katalizatorem i zanieczyszczenia¬ mi oraz plastyczna faze górna, wzbogacona w cyklokauczuk. Ciekla faze dolna fenolu z zanie¬ czyszczeniami oddziela sie przez odpuszczenie, odlanie lub odciaganie za pomoca pompy, a plastyczna faze górna zawierajaca 60 do 80% cyklokauczuku poddaje sie dalszemu oczyszcze¬ niu znanymi metodami przy pomocy rozpusz¬ czalników.Wzbogacenie masy poreakcyjnej zmniejsza zur zycie rozpuszczalników gdyz wiekszosc (60 — 80%) znajdujacego sie w masie fenolu nie ekstra¬ huje sie rozpuszczalnikami a usuwa przez od- 5 puszczenie.Przyklad. Po zakonczeniu reakcji cykliza¬ cji mase poreakcyjna o temperaturze powyzej 120°C zawierajaca 20 do 40% cyklokauczuku, 1 io do 12% katalizatora, 60 do 80% fenolu oraz ma¬ la ilosc zanieczyszczen w postaci ubocznych pro¬ duktów reakcji oziebia sie wolno bez mieszania do temperatury 40 — 45°C. W tych warunkach nastepuje jej rozdzial na dwie fazy: ciekla faze 15 fenolowa zawierajaca fenol, zanieczyszczenia i okolo 5% cyklokauczuku oraz gesta plastyczna faze cyklokauczukowo-fenolowa zawierajaca 60 do 80% cyklokauczuku.Faze fenolowa oddziela sie od fazy cyklokau- 30 czukowo-fenolowej przez odpuszczenie, odlanie lub odciagniecie za pomoca pompy, natomiast faze cyklokauczukowo-fenolowa poddaje sie dal¬ szemu oczyszczaniu znanymi metodami w celu wydzielania czystego cyklokauczuku. 23 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wydzielania cyklokauczuku z roztworu fenolowego, znamienny tym, ze mase poreakcyj- 30 na ochladza sie wolno bez mieszania do tempe- 5016750167 3 4 ratury od 0,5 do 10°C wyzszej od temperatury wzbogacony roztwór fenolowy cyklokauczuku, krzepniecia stosowanego w procesie cyklizacji a nastepnie po oddzieleniu fazy fenolowej wzbo- fenolu, przy czym masa rozdziela sie na ciekla gacona w cyklokauczuk faze plastyczna poddaje faze fenolowa i plastyczna faze zawierajaca sie dalszemu oczyszczaniu znanymi metodami. 1301. RSW „Prasa'', Kielce. Naklad 270 egz. PL
PL104190A 1964-04-01 PL50167B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50167B1 true PL50167B1 (pl) 1965-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5484201A (en) System for the recovery of oil and catalyst from a catalyst/oil mix
DE3787737D1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Abtrennung von Wasser aus Gemischen mit organischen Substanzen.
JPS5225449A (en) Material to solidify sixvalent chromium containing slag or waste water
JPH08509412A (ja) 多段懸垂反応ストリッピング方法および装置
PL50167B1 (pl)
OA06244A (fr) Procédé de séparation par lavage d'un produit minéral de valeur contenu dans des minerais
US2934414A (en) Extraction of sulphur
RU2149690C1 (ru) Концентрационный стол
SE8105649L (sv) Forfarande och anordning for kontinuerlig uppslutning av fasta emnen
SU551252A1 (ru) Способ получени сульфата натри из сточных вод производства синтетических жирозаменителей
JPH07309645A (ja) セメント原料用貝ガラの洗浄方法
US3180713A (en) Removal of organic matter from ammonium sulfate with mixed solvents
Pollard Phases Formed During Sulfur Treatment of Lead
US1950000A (en) Process for the treatment of ores containing lead
US3099561A (en) Separation process
GB912165A (en) Improvements in or relating to the purification of sulphur
JPS57135005A (en) Extraction method of solvent
Czernecki et al. Thermodynamic Analysis of the Removal of Pb From Cu in a Fluidized-Bed Process
US842255A (en) Process of concentrating ores.
De Goede Improvement of Melt Crystallization’s Efficiency for Industrial Applications
Zhang Model for the Calculation of Mass Action Concentrations for the MnO--SiO sub 2 Slag System
RU92010983A (ru) Способ извлечения алюминия, кальция и редкоземельных металлов из красных шламов глиноземных производств
DENGLER Regenerations of critical process solutions relative to recoveries of valuable substances
SU530686A1 (ru) Кристаллизационное разделительное устройство
PL52206B1 (pl)