PL50153B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50153B1 PL50153B1 PL100306A PL10030663A PL50153B1 PL 50153 B1 PL50153 B1 PL 50153B1 PL 100306 A PL100306 A PL 100306A PL 10030663 A PL10030663 A PL 10030663A PL 50153 B1 PL50153 B1 PL 50153B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnaces
- mass
- aluminum alloys
- clay
- furnace
- Prior art date
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 5
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 208000012868 Overgrowth Diseases 0.000 description 1
- 101150114311 PAWR gene Proteins 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 30.IX.1965 50153 KI 80 b, 8/15 MKP C04 UKD b 33/66 UiSLIOTEKA Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Eugeniusz Sala, inz. Tadeusz Pawr inz. Czeslaw Basz Wlasciciel patentu: Krakowskie Zaklady Armatur Przedsiebiorstwo Pan¬ stwowe, Kraków (Polska) Unreou rofentoweg* Masa do wykladania pieców indukcyjnych do topienia stopów aluminium Przedmiotem wynalazku jest masa na wykladzi¬ ny wewnetrzne pieców elektrycznych, a zwlaszcza indukcyjnych, przeznaczonych do topienia stopów aluminium.Stosowane dotychczas wykladziny ceramiczne do pieców indukcyjnych o skladzie chemicznym: SiOz — 65% A1203 +Ti02 — 25% Fe203 + MgO + CaO + Na20 +K20 — 3,8% H20 — 6,2% otrzymywane byly z mieszanki typu „Ajaks" pow¬ stalej przez zmieszanie 75% kaolinu palonego PKO—1,22% gliny surowej G-3 — Jakubów, 2% weglanu sodu i 1% dekstryny.Wada tych wykladzin bylo to, ze niektóre jej skladniki wchodzily w reakcje chemiczna z cieklym aluminium zmieniajac tym isamym sklad chemiczny przetopionego stopu aluminiowego. Szczególnie aktywny byl tu krzem, który wystepowal w duzej ilosci w postaci dwutlenku. Wynikiem tego juz po kilku godzinach pracy pieca bylo zjawisko tzw. zarastania kanalów piecowych przez osiadajace zwiazki glinowe. Powodowalo to koniecznosc czysz¬ czenia kanalów co 2—3 godziny, co nie zapewnialo ciaglosci procesu topienia metalu i skracalo zy¬ wotnosc pieców do 2—3 dni. Z tych powodów produkowane w serii próbnej piece indukcyjne, do topienia stopów aluminiowych nie znalazly za¬ stosowania w produkcji przemyslowej i zostaly wycofane z ruchu. 10 15 25 Przetapianie stopów aluminiowych odbywalo sie wiec w dalszym ciagu w oparciu o metody tra¬ dycyjne to jest w piecach gazowych lub w piecach na paliwo stale z zastosowaniem tygli zeliwnych.Stwarzalo to duze trudnosci w produkcji z uwagi na znaczne straty cieplne w samych piecach oraz wysoki wplyw na podwyzszenie temperatury w ha¬ lach produkcyjnych. W tych warunkach praca stawala sie uciazliwa i malo wydajna, a w okresach letnich przy duzej ilosci pieców na jednej hali produkcyjnej wzrost temperatury na stanowisku pracy wywieral zasadniczy wplyw ma pogorszenie wyników produkcyjnych. Niezaleznie od tego zy¬ wotnosc tygli zeliwnych byla niska co powodowa¬ lo dodatkowe trudnosci.Masa wedlug wynalazku usuwa te niezgodnosci dzieki kilkakrotnemu zwiekszeniu trwalosci wy¬ kladziny przy równoczesnym zapewnieniu utrzy¬ mania skladu chemicznego przetapianego stopu aluminium w granicach skladu wsadowego, a tym samym otrzymanie stopów o scisle okreslonym skladzie chemicznym zgodnym z wymogami norm.Ponadto masa wedlug wynalazku nie powoduje zarastania kanalów pieca i czyszczenia wspom¬ nianych kanalów moze odbywac sie co 10 do 14 dni. Stan ten pozwala na utrzymanie ciaglosci pro¬ cesu produkcyjnego, oraz przedluzenia zywotnosci pieca do okolo 70 dni. 5015350153 Istota wynalazku jest masa, której skladniki nie reaguja ze stopami aluminium i wlasnosci te zosta¬ ja zachowane w wysokich temperaturach.Mase te otrzymuje sie przez zmieszanie 73°/o technicznego tlenku glinu, 9°/o szlamowanej glinki kaolinowej, 9% szkla wodnego o gestosci 1,45 i okolo 9% wody dodawanej w koncowej fazie mieszania. Masa musi byc przygotowywana bezpo¬ srednio przed jej zastosowaniem, gdyz naklada sie ja w stanie plastycznym w dwóch warstwach na sciany pieca jednoczesnie ubijajac. Tak nalozo¬ na wykladzine nalezy suszyc stopniowo promien¬ nikami podczerwieni.Sklad chemiczny otrzymanej masy jest nastepu¬ jacy: A1203 — okolo 83,7% •SiQ2 — „ 5,5% 10 15 Fe2Oa CaO NaaO + KzO H20 0,15% 0,25% 0,40% 10,00% Tak wytworzona masa wytrzymuje przez kilka¬ nascie tygodni temperature pieca wynoszaca do 2 000°C, co umozliwia znaczne obnizenie kosztów produkcji stopów aluminiowych. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Masa do wykladania pieców indukcyjnych do topienia stopów alumium, znamienna tym, ze za¬ wiera wagowo 73% technicznego tlenku glinu, 9% szlamowanej glinki kaolinowej, 9% szkla wod¬ nego o gestosci 1,45 oraz 9% wody. Z.G. „Ruch" W-wa, zam. 908-65 naklad 500 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50153B1 true PL50153B1 (pl) | 1965-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101439932B (zh) | 以锂辉石尾矿为主要原料的低膨胀微晶玻璃及其制造方法 | |
| US4142879A (en) | Method for producing low expansion ceramics | |
| US2997402A (en) | Refractory brick and preparation thereof | |
| UA74140C2 (uk) | Виріб з матеріалів на основі оксидів алюмінію, цирконію та кремнію, одержаний плавленням і виливанням | |
| US2118143A (en) | Refractory material | |
| US4053321A (en) | Heat fused refractory product containing zirconia having high corrosion resistance | |
| US2599566A (en) | Chrome-magnesia refractories | |
| PL50153B1 (pl) | ||
| US3281137A (en) | Refractory and furnace lining | |
| US4073655A (en) | Glasses, thermally stable high (beta)-cristobalite glass-ceramics and method | |
| US2690974A (en) | Chrome-magnesia refractories | |
| US2424082A (en) | Alumina low silica refractory | |
| US2408305A (en) | Cast refractory product | |
| US3391011A (en) | Basic fused refractory material | |
| Conrad | Phase transitions in a zirconia-nucleated MgO· Al2O3· 3SiO2 glass-ceramic | |
| US4050946A (en) | Glasses, thermally stable high (beta)-cristobalite glass-ceramics and method | |
| RU2209787C1 (ru) | Жаростойкое ситалловое покрытие для нихромовых сталей и сплавов | |
| US3337354A (en) | Refractory casting | |
| US3125454A (en) | Insulating compositions | |
| EP0656330B1 (en) | Low iron spinel by aluminothermic fusion | |
| US2326348A (en) | Enameling composition and the like and method of making the same | |
| Thompson et al. | Refractories for the manufacture of glass | |
| GB623174A (en) | Improved manufacture of cast refractory products, particularly blocks for glass melting furnaces | |
| US3600206A (en) | Mgo-p2o5 fused cast refractory | |
| Bhooloka Rao et al. | Effect of alkali and alkaline earth oxides on crystallization of Li2O-Al2O3-SiO2 glasses |