PL50019B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 13.X.1965 50019 KI. 80a, 30 MKP B 28 b % 00 UKD BIBLIOTEKA Twórca wynalazku: Karol Deszcz Wlasciciel patentu: Leszczynieckie Zaklady Porcelany Technicznej, Lesz- czyniec (Polska) Urzadzenie do samoczynnego podawania masy i prasek z masy porcelanowej odbierania wy- Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do samo¬ czynnego podawania masy i odbierania wyprasek z masy porcelanowej. Urzadzenie to jest przezna¬ czone do zastosowania w znanych prasach do ksztaltowania pierscieni rozgaleznych i innych wy¬ prasek o podobnym ksztalcie.W stosunku do innych znanych rozwiazan urza¬ dzenie odznacza sie prostota, a zaopatrzona w nie prasa nie wymaga specjalnie wykwalifikowanej ob¬ slugi.Wypraska przenoszona z matrycy na transporter zostaje odwrócona i ulozona na transporterze wy¬ magana plaszczyzna, co'przy innych rozwiazaniach bylo niemozliwe.Istota wynalazku polega na zastosowaniu nape¬ dzanego od walu prasy mechanizmu napelniajace¬ go, który podaje mase porcelanowa do zsypu ru¬ rowego, mechanizmu podajacego, a stad do matry¬ cy, mechanizmu odbierajacego, który wyjmuje go¬ towa wypraske z matrycy i podaje na przenosnik oraz mechanizmu usuwajacego resztki masy po za¬ konczonym cyklu ksztaltowania wypraski.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest na zala¬ czonych rysunkach, na których fig. 1 przedstawia znana prase wraz z mechanizmami w widoku z przodu, fig. 2—3 prase wraz z mechanizmami jak na fig. 1 w rzucie bocznym lewym i prawym fig. 4 — widok mechanizmu napelniajacego z czescio¬ wym przekrojem, fig. 5 — mechanizm napelniaja¬ cy od strony zsypu, fig 6 — mechanizm napelnia¬ jacy od strony urzadzenia zapadkowego, fig 7 — mechanizm podajacy w widoku z przodu, fig 8 — mechanizm podajacy w widoku z boku, fig. 9 — mechanizm podajacy w widoku z góry, fig. 10 — 5 mechanizm odbierajacy w czesciowym przekroju wzdluz linii A—A na fig. 1, fig. 11 — mechanizm odbierajacy w widoku z boku i fig. 12 — mecha¬ nizm odbierajacy w widoku z góry.Na wale korbowym 1 prasy osadzona jest krzyw- 10 ka 2 mechanizmu napelniajacego, która napedza rolke 3 umieszczona na ramieniu dzwigni dwura- miennej 4, której drugie ramie laczy sie z ciegnem 5 osadzonym obrotowo na dzwigni 6. Do dzwigni 6 zamocowany jest przegub 7, z którym polaczone 15 jest ciegno 8, zakonczone drugim przegubem 9, umocowanym na ramieniu zapadki 10. W obudowie 11 na lozyskach 12 umieszczony jest slimak 13 me¬ chanizmu napelniajacego. Na wale slimaka 13 z jed¬ nej strony osadzona jest zapadka 10, a z drugiej 20 strony reczne kólko nastawcze 14. W dolnej czesci obudowy 11 znajduje sie rura zsypowa 15 przymo¬ cowana przesuwnie do korpusu prasy za pomoca sruby 16 i wspornika 17.Do przeniesienia napedu na mechanizm podajacy 25 sluzy dzwignia 6 zaopatrzona w przegub kulisty 18, do którego zamocowane Jest ciegno 19 polaczone za pomoca przegubu 20 z dzwignia 21, na ramieniu której umieszczona jest rolka 22. Na plycie 23 na korpusie prasy, w poblizu rury zsypowej 15 znaj- 30 duje sie suwak 24, w którego poprzeczne wycie- 5001950019 3 cie wchodzi rolka 22. Suwak 24 prowadzony jest za pomoca szesciu rolek prowadzacych 25.Na wale korbowym 1 prasy osadzona jest krzyw¬ ka 26, która sluzy do uruchomienia mechanizmu odbierajacego. Z krzywka 26 wspóldziala rolka 27, przenoszaca skok krzywki 26 na dzwignie 28, pola¬ czona za pomoca przegubu kulistego 29 z ciegnem 30. Ciegno 30 zakonczone jest zamocowanym mimo- srodowo przegubem 31, napedzajacym wieksze z kól zebatych przekladni 32. Do mniejszego kola zeba- le^ przekladni 32 przyspawane jest ramie 33 za¬ konczone uchwytem szczotkowym 34 w taki spo¬ sób, ze os tego kola stanowi os obrotu uchwytu szczotkowego 34. Do regulacji pionowej ramienia 33 sluzy wkret 36, a do regulacji poziomej wkret 37.Mechanizm usuwajacy resztki masy po zakonczo¬ nym cyklu prasowania wyrobu, napedzany jest przez suwak 38, prasy, z którym polaczony jest uchwyt 39, w'którego wycieciu zgodnie z ruchem suwaka 38 porusza sie ciegno 40. Ciegno 40 pola¬ czone jest z dwuramienna dzwignia 41, która po¬ ruszajac sie po krzywce 42 powoduje ruch szczotki 43 zamocowanej kolkiem 44 do drugiego ramienia dzwigni 41. W celu zapewnienia stalego przylega¬ nia szczotki 43 do oczyszczonych przez nia powierz¬ chni, na których gromadza sie resztki masy, na ra¬ mieniu 41 umieszczona jest sprezyna odchylajaca 45. Dzwignia dwuramienna 41 wraz ze szczotka 43 osadzona jest na wspornikach 46.Zastosowanie opisanych mechanizmów umozliwia zautomatyzowanie czynnosci napelniania masy, podawania jej do matrycy, odbioru gotowej wy- praski z uchwytu szczotkowego wraz z przeniesie¬ niem jej na transporter tasmy oraz samoczynne oczyszczenie elementów prasy od pozostalosci masy formierskiej po zakonczonej operacji ksztaltowania wypraski. Wszystkie wymienione mechanizmy nape¬ dzane sa przez wal korbowy i suwak prasy, przez co osiagnieta zostala niezawodnosc ich dzialania i wymagana synchronizacja poszczególnych czyn¬ nosci w czasie.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest na¬ stepujace. Przygotowana mase porcelanowa nakla¬ da ,. sie do skrzynki mechanizmu napelniajacego, w której umieszczony jest slimak 13 podajacy od¬ powiednie porcje masy do rury zsypowej 15. Wy¬ dajnosc mechanizmu napelniajacego reguluje sie zmieniajac szybkosc obrotów slimaka 13 poprzez przestawienie przegubu 7 na dzwigni 6 oraz prze¬ suniecie drugiego przegubu 9 na dzwigni zapadki 10. Wlasciwe ustawienie slimaka 13 wzgledem rury zsypowej 15 nastepuje za pomoca kólka nastaw- czego 14. Do dostosowania dlugosci rury zsypowej 15 do uzywanej matrycy sluza sruba 16 i wspornik 17, regulacja ta umozliwia wykorzystanie jednego zsypu do wielu rodzajów matryc.Masa porcelanowa doprowadzona do rury zsypo¬ wej 15 spada do otworu dozownika w suwaku 24.Ruch posuwisto-zwrotny suwaka 24 jest zsynchro¬ nizowany z jego napedem z krzywki 2 umieszczonej na wale korbowym 1 prasy. Ruch krzywki 2 zosta¬ je za pomoca dzwigni dwuramiennej 4, ciegna 5 i drugiej dzwigni 6 oraz ciegna 19 zamocowanego na dwóch przegubach 18, 20, a polaczonego z dzwignia 21, na ramieniu której umieszczona jest rolka 22, przekazany na suwak 24. Po napelnieniu dozownika suwaka 24 masa zostaje on przesuniety nad matryce. W czasie ruchu jalowego (powrotne¬ go) nadmiar masy zostaje zgarniety z matrycy, 5 a suwak 24 wraz z dozownikiem ustawia sie w po¬ lozeniu wyjsciowym. Prostolinijriosc ruchu suwaka 24 zapewniaja umieszczone po obu jego stronach rolki prowadzace 25.Po dokonaniu znanego procesu uksztaltowania 10 wyprasek porcelanowych, gotowa wypraska zostaje wypchnieta przez wyrzutnik z matrycy i wpro¬ wadzona do uchwytu szczotkowego 34 mecha¬ nizmu odbierajacego, przy czym wezsza podstawa wypraski skierowana jest ku dolowi. W uchwycie 15 34 wypraska jest zacisnieta uchwytem sprezyno¬ wym, który uniemozliwia jej wypadniecie. Ruch mechanizmu odbierajacego uzyskuje sie poprzez umieszczona na wale korbowym 1 krzywke 26, która przesuwa dzwignie 28, na ramieniu której 20 umieszczone jest ciegno 30, przymocowane jednym przegubem 29 do dzwigni 28, a drugim przegubem 31 do wiekszego z kól zebatych przekladni 32.Wieksze kolo zebate obracajac sie powoduje ruch obrotowy uchwytu szczotkowego 34, którego ramie 25 przyspawane jest do mniejszego kola zebatego prze¬ kladni 32. Calkowite przelozenie ukladu dzwignio¬ wego i przekladni 32 jest tak dobrane, ze wypraska lacznie z uchwytem szczotkowym 34 dokonuje ob¬ rotu o 180° znajdujac sie nad transporterem od- 3o bierajacym w polozeniu odwrotnym do wyjsciowe¬ go. Umozliwia to ustawienie wypraski na tasmie przenosnika odbiorczego szersza podstawa, co za¬ pobiega jej uszkodzeniu. Zwolnienie wypraski nad transporterem nastepuje samoczynnie na skutek 35 dzialania krzywki 35 na zacisk sprezynowy uchwy¬ tu szczotkowego 34.Do usuniecia resztek masy formierskiej po wy¬ jeciu wypraski z matrycy sluzy mechanizm, do napedu którego przeznaczony jest suwak 38 prasy, 40 zaopatrzony w uchwyt 39, przesuwajacy ciegno 40.Do konca ciegna 40 doczepiona jest przegubowo dzwignia dwuramienna 41, na której drugim ra¬ mieniu osadzona jest szczotka 43. Wlasciwe pro¬ wadzenie szczotki 43 nastepuje za pomoca krzywki 45 prowadniczej 42 dzwigni dwuramiennej 41. W cza¬ sie ruchu szczotki 43 w kierunku matrycy jest ona utrzymywana za pomoca kolka 44 i krzywki 42 w górnym polozeniu. Natomiast przy ruchu powrot¬ nym szczotka 43 znajduje sie w dolnym polozeniu 50 i dociskana jest do oczyszczonej powierzchni spre¬ zyna odchylajaca 45.W ten sposób na skutek zastosowania opisanych dodatkowych mechanizmów wedlug wynalazku osiagnieta zostala znaczna dokladnosc wykonania 55 wyprasek i skrócony cykl pracy. PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 60 1. Urzadzenie do samoczynnego podawania masy i odbierania wyprasek z masy porcelanowej, zmontowane w postaci przystawek do znanej prasy formierskiej, skladajace sie z mechanizmu napelniajacego, mechanizmu podajacego, mecha- 65 nizmu odbierajacego i mechanizmu usuwajace-5 50019 6 go resztki masy, znamienne tym, ze uchwyt szczotkowy (34) zamocowany jest do jednego z kól zebatych przekladni (32), przy czym os tego kola stanowi os obrotu uchwytu szczotko¬ wego (34), a drugie kolo zebate zaopatrzone jest w mimosrodowo zamocowany przegub (31) pola¬ czony za pomoca znanego ukladu skladajacego sie z ciegna (30), przegubu (29), dzwigni (28) wraz z rolka (27) z krzywka (26) osadzona na wale korbowym (1) prasy.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze szczotka (43) zamocowana jest do jednego z ra¬ mion dzwigni dwuramiennej (41), która osadzo¬ na jest na wspornikach (46) zamocowanych do korpusu prasy, a drugie jej ramie polaczone jest przegubowo z ciegnem (40) osadzonym w uchwy¬ cie (39) który zamocowany jest do suwaka (38), przy czym drugie ramie dzwigni (41) opiera sie 10 o krzywke (42), unoszaca szczotke (43) przy jej przesuwie w kierunku matrycy.

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wal slimaka (13) zaopatrzony jest z jednej stro¬ ny w kólko nastawcze (14), a z drugiej strony w zapadke (10), której dzwignia ma wyciecie do przemieszczania w nim przegubu (9) laczacego sie ze znanym ukladem skladajacym sie z ciegna (8), zakonczonego przegubem (7), zamocowanym do dzwigni (6), polaczonej z ciegnem (5), zacze¬ pionym do zakonczonej rolka (3) dzwigni dwu¬ ramiennej (4) polaczonej z krzywka (2) na wale korbowym (1). 15

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w wycieciu poprzecznym suwaka (24) umieszczo¬ na jest rolka (22), która zamocowana jest do jednego ramienia dzwigni (21), której drugie ra¬ mie polaczone jest za pomoca przegubu (20), 20 z napedowym ciegnem (19). Fig.150019 ± IM Xi =R W ± 24 25 Z23 h: FigJ FigS50019 BIBLIOTEKA! Urz^J P WDD — 630 — 440 PL