PL49934B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49934B1
PL49934B1 PL105840A PL10584064A PL49934B1 PL 49934 B1 PL49934 B1 PL 49934B1 PL 105840 A PL105840 A PL 105840A PL 10584064 A PL10584064 A PL 10584064A PL 49934 B1 PL49934 B1 PL 49934B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zinc
alloy
lead
bath
cadmium
Prior art date
Application number
PL105840A
Other languages
English (en)
Inventor
Witold Kwiecien inz.
inz. Jan Miodynski mgr
inz. Marian Cwienk mgr
Orlowski Czeslaw
Original Assignee
Zaklady Cynkowe „Silesia" Przedsiebiorstwopanstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Cynkowe „Silesia" Przedsiebiorstwopanstwowe filed Critical Zaklady Cynkowe „Silesia" Przedsiebiorstwopanstwowe
Publication of PL49934B1 publication Critical patent/PL49934B1/pl

Links

Description

Powo¬ dowalo to duze trudnosci pnzy druku a z drugiej strony uniemozliwialo stosowanie lakierów ochronnych termonutwardzalnych.Stop cynkowy o zawartosci od 0,15 do 0,25% wagowych katau posiadal niekorzystne wlasnos¬ ci pnzy obróbce powierzchniowej (skorowania, szlifowania i polerowania). W czasie procesów obróbki powierzchniowej czesto powstawaly glebo¬ kie rysy i inne wady powierzchni, które powodo¬ waly, ze dana plyta nie nadawala sie do wyrobu klisz drukarskich. Poza tym znany stop posiadal znaczna sklonnosc do rekrystalizacji w temperaturze po¬ wyzej 150°C a nawet w temperaturze od 80 do 110°C co z kolei bylo powodem nierównomierne¬ go trawienia z uwagi na strukture gruboziar¬ nista ótaralbiamej plyty. Z tego powodu wlasnosci mechaniczne plyty ulegaly zmianie (szczególnie twardosc) i to bylo prlzeszkoda w otrzymaniu od¬ powiedniej ostrosci rysunku lub druku.Celem wynalazku jest usuniecie lub przynaj¬ mniej zmniejszenie niedogodnosci w czasie pro- 4993449934 a 4 dukcji plyt chemigraficznych oraz ich obróbki w procesie wielostopniowego trawienia.Zadanie wytyczone w celu zmniejszenia poda¬ nych niedogodnosci zostalo rozwiazane zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze do s/topu cyniku . z kadlmetm dodaje sie od 0,35 do 0,70% wagowych olowiu, przy czym ilosc kadmu w stopie waha sie wfte!dy od 0,25 do 0,40% wagowych.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze strmtótura kry¬ sztalów stopu cynkowego wedlug wynalazku jest drobniejsza przy jednoczesnym zachowaniu wla¬ snosci mechaniicizinych w czasie magazynowania plyt chemigrafilcznych oraz ioh procesu trawienia, który zachodzi latwiej, poniewaz wydzielajacy sie na granicach ziarn olów w postaci przewaznie kuleczek powoduje bairdzo wyraznie zmniejszenie adpornoslci sltopu na korozje. Ta wlasnosc stopu w innyioh przypaidlkach nie jesit korzystna, ale w procesie prlzygiotowanlia klisz driukarsfcich ulatwia trawienie. Drobniejslza strukture kszysztalów nie mozna bylo osiagnac prlzez zwielklszenie ilosci kad¬ mu w stopie Zn — Cd, poniewaz dodatek okolo 0,3 kadmu i powyzej tej granicy powodowal znacz¬ na kriuchosc plyt cbeimigrafliidznych Zgddsnie z wynalalzkiem sposób wytwarzania stopu cynlkowego do wyrobu plytt chemigraficz- nych polega na tym, ze w piecu plomiennym lub indukcyjnym o pojemnosci od 10 do 20 ton lub od 2 do 3 ton stapia sie w temperaturze od 480 do 520°C cynk hutniczy otrzymany przez redukcje tlentkowyich zjwialzkójw cyniku w piecach destyla¬ cyjnych o muflach lezacych z cjmkiem otrzyma¬ nym przez redestylacje cyinlklu hutniczego sposo¬ bem ciaglym w olowiolwej kolumnie rektyfikacyj¬ nej o przeciejtnej za|warttosci 0,5% wagowych kad- mfu. Eosc poszczególnych gaituników cynku dobie¬ ra sie tak, aby otrzymac wagowo zawartosc w stopie kadmu od 0,25 do 0,40% oraz olowiu od 0,35 do 0,70% pirzy jednoczesnym utrzymaniu zanie¬ czyszczen inlnytoh metali w przygotólwanym sto¬ pie cynkowym na takim poziomce, aby ich wtra¬ cenia nie wplywaly ujemnie na jakosc plyt che¬ migraficznych.Zawartosc kadimu w przygotowanymi stopie cyinikowym koryguje sie przez dodanie do kapieli metalowej plyt metalicznych stopu kadmowo-cyn- kowego lulb cynku o czystosci 99,95% wagowych Zn. Po s|to|pieiniu prJzeprowaGza sie raiinacje cie¬ klej masy wjsaldowej za pomoca polistyrenu wpro¬ wadzanego do kapieli w pobltaci perelek lub gra- s nulek. Polistyren rozkladajac sie odltlenia kapiel metalu i usuwa zanieczyszczenia z wnetrza kapie¬ li metalowej na jego powierzchnie. Oczyszczony stop na raturlze od 180 do 200°C, przy czym calkowity mi- niimalny giniot w czasie tej operacji wynosi 70%.Pdtem otrzymana waillcówke Walcuje sie na zimno w temperaturze nie nizsizej od 130°C przy calko¬ witymi maksymalnym zgniocie 50%. Po obcieciu na zadany format powierzchnie blach (plyt) skó- rulje sie, a nastepnie szlifuje i polenuje..Stoip cynlkowy weldlug wynalazku moze byc takze wykorzystany do produkcji blach (plyt) offsetowych z ta jedttialk róznica, ze wtedy wal¬ cowanie przeprowadza sie w pakietach. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Slposób wytwarzania stopu cynkowego do pro¬ dukcji plyt chemigraficznych przeznaczonych do wielostopniowego trawienia, zawierajacego kadm i olów, znamienny tym, ze olów w ilos¬ ci od 0,35 do 0,70% wagowych, wprowadza sie do kapieli cynkowej w postaci cyniku hutnicze¬ go otnzymanego przez redukcje tlenkowych zwiazków cynkiu w piecach destylacyjnych o muflach lezacych, pirzy czym przygotowany stop stapia sie w tempeiraituiize ód 480 do 520°C iw piecu plomiennym lub indukcyjnym.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kaldtm do sitopiu cynlkowego wprowadzany jest w ilosci 0,25 do 0,40% wagowych w postaci cynku otrzymanego przez redestylacje cynku hutniczego sposobem ciaglym w olowiowej ko¬ lumnie rektyfikacyjnej badz przez dodanie do kapieli stopu kadmowo-cynkowego.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2 znamienny tym, ze po sitopieniiu skladnikó|W stopowych rafinuje sie za pomoca znanego polistyrenu wprowa¬ dzanego do kapieli w postaci perelek lub gra¬ nulek. 15 20 25 30 35 40 1141. RSW „Prasa", Kielce. Naklad 300 egz. PL
PL105840A 1964-09-26 PL49934B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49934B1 true PL49934B1 (pl) 1965-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0084571B1 (en) Process for producing superplastic aluminium alloy plate
CN106811628B (zh) 一种铸轧法生产动力电池外壳用铝带的方法
JP4874879B2 (ja) エルビウムスパッタリングターゲット及びその製造方法
CN100491564C (zh) 手机电池壳用的合金板带材及其制造方法
PL91102B1 (pl)
CA1045827A (en) Grain refining of aluminum
CN102181642B (zh) 一种用混合废料生产pcb板基材及其制备方法
PL49934B1 (pl)
US4609408A (en) Process for manufacturing aluminum thin strip and foil having a large fraction of cube texture
JPH0261538B2 (pl)
US2964399A (en) Tantalum-titanium corrosion resistant alloy
PL127178B1 (en) Method of obtaining copper or copper alloy stripa or sheets having isotropic mechanical properties
JPH06158234A (ja) 加工性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼
Svedung et al. The effect of recrystallization on the oxide scale composition and growth of whiskers during the oxidation of pure iron
PL127280B1 (en) Method of manufacturing silicon steel sheet of goss texture
US3085319A (en) Subdivided lead product
US2373515A (en) Purification of magnesium
JPS6059982B2 (ja) 電解コンデンサ電極用アルミニウム箔の製造方法
JP2022133647A (ja) 熱延銅合金板およびスパッタリングターゲット
US3929073A (en) Composite printing plate
CN112342428A (zh) 一种dzr铜及其制备方法
US3333956A (en) Magnesium-base alloy
KR840002271B1 (ko) 디이프 드로잉용 알루미늄 합금
US2283884A (en) Purification of metal halide fluxes
TWI853696B (zh) 鋁鎂合金的製造方法