PL49861B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49861B1
PL49861B1 PL101824A PL10182463A PL49861B1 PL 49861 B1 PL49861 B1 PL 49861B1 PL 101824 A PL101824 A PL 101824A PL 10182463 A PL10182463 A PL 10182463A PL 49861 B1 PL49861 B1 PL 49861B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pyrolysis
temperature
pressure
formula
chf
Prior art date
Application number
PL101824A
Other languages
English (en)
Inventor
Sianesi Dario
Nelli Giuseppe
Original Assignee
Montecatini Societa Generale Per Y Industriamineraria E Chimica
Filing date
Publication date
Application filed by Montecatini Societa Generale Per Y Industriamineraria E Chimica filed Critical Montecatini Societa Generale Per Y Industriamineraria E Chimica
Publication of PL49861B1 publication Critical patent/PL49861B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 07. VI. 1962 Wlochy Opublikowano: 29. X. 1965 49861 KI. 12 o, 2/01 MKP C 02 c UKD 'i^^ZToT^-"\ I ' ^ l\ **"•*,; ...... - -9'* Wspóltwórcy wynalazku: Dario Sianesi, Giuseppe Nelli Wlasciciel patentu: Montecatini Societa Generale per Y Industria Mineraria e Chimica, Mediolan (Wlochy) Sposób wytwarzania fluorowanych olefin Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania flu¬ orowanych olefin o ogólnym wzorze Rf-CH = CH2, w którym Rf oznacza atom fluoru lub organicz¬ na grupe maksymalnie fluorowana; to znaczy or¬ ganiczna grupe, w której wszystkie atomy wo¬ doru zastapiono atomami fluoru.Jak wiadomo, z alkalicznych soli kwasu hyd- ronadfluorokarboksylowego mozna wytworzyc od¬ powiednie 2-wodoronadfluoroolefiny, zawierajace o jeden atom wegla mniej wedlug schematu reakcji: Rr — CHF — CF2 — COOM -+ -* Rf —CH = CF2 + C02 + MF w którym M oznacza atom alkalicznego metalu.Sposób ten jednak nastrecza pewne trudnosci w realizacji metoda ciagla czy tez prowadzonej na wieksza skale niz laboratoryjna.Sposób rozkladania termicznie fluorowanych kwasów karboksylowych w stanie wolnym droga suchej pirolizy, w celu wytworzenia odpowiednich olefin zawierajacych o jeden atom wegla mniej, wedlug reakcji: Rf— CF2 — CF2 — COOH -+ -+ Rf —CF = CF2 + HF + C02 uwazano dotychczas za odpowiedni tylko w za¬ stosowaniu do kwasów karboksylowych nadfluo- 10 16 rowanych lub hydro - omega nadfluorowanych (patrz R.N. Griffin. M. I.Bro., J. Org. Chem., 25, 1960, str. 1068—1069; wloski opis patentowy nr 608.627), a wiec ograniczony do wytwarzania ole¬ fin zawierajacych grupe nadfluorowinylowa. Po¬ nadto, sposoby takie mogly byc dotychczas reali¬ zowane tylko przez dzialanie w obecnosci znacz¬ nej ilosci gazu obojetnego jako rozcienczalnika ze wszystkimi niedogodnosciami wynikajacymi z rozdzielania produktów.Stwierdzono nieoczekiwanie i ito stanowi przedmiot wynalazku, ze mozna prowadzic ter¬ miczny rozklad kwasu betahydronadfluonokarbo- ksylowego w fazie gazowej, pod cisnieniem niz¬ szym od atmosferycznego, uzyskujac z wysoka wydajnoscia odpowiednia 2-hydronadfluoroolefine zawierajaca o jeden atom wegla mniej od produk¬ tu wyjsciowego, bez stosowania rozcienczajacych gazów obojetnych, wedlug reakcji: Rf — CHF — CF2 — COOH -+ -+ Rf — CU = CF2 + HF + OOjj Wedlug sposobu bedacego przedmiotem wyna- 25 lazku wysoka wydajnosc olefin o wzorze Rf — CH = CF2, w którym Rf oznacza atom flu¬ oru lub nadfluorowana grupe alkaliczna zawie¬ rajaca 1—10 atomów wegla, uzyskuje sie przez przeprowadzenie fluorowanego kwasu karboksy- 30 lowego. o ogólnym wzorze Rf — CHF — CF2 — 20 498613 49 861 4 — COOH, w którym Rf ma wyzej podane zna¬ czenie przez strefe reakcji utrzymywana w tem¬ peraturze 500—800°C pod calkowitym cisnieniem w granicach 40—400 mm Hg.Sposób wedlug wynalazku prowadzi sie korzy¬ stnie na drodze ciaglej przez wprowadzanie par kwasu beta - hydronadfluorokarboksylowego do rurowego reaktora utrzymywanego w temperatu¬ rze reakcji pirolizy i pod cisnieniem nizszym od atmosferycznego. Czas przebywania reagentu w strefie reakcji w temperaturze i cisnieniu stoso¬ wanym przy pirolizie, w celu osiagniecia korzy¬ stnej konwersji wynosi zwykle 0,1—10 sekund, najkorzystniej 1—5 sekund.Korzystna temperatura dla prowadzenia reak¬ cji pirolizy miesci ,sie w granicach 550—700°C, przy czym zalezy ona równiez od okresu czasu w ciagu którego reagent jest poddawany dziala¬ niu temperatur i od cisnienia, które powinno byc nizsze od 400 mm Hg, w celu unikniecia zjawiska karbonizacji i innych pirolitycznych reakcji ubocz¬ nych. Cisnienie wewnatrz strefy reakcji wynosi ko¬ rzystnie 10—200 mm Hg przy zastosowaniu obróbki cieplnej substratu w ciagu 1—5 sekund i w tempe¬ raturze okolo 600°C, Reaktor, w którym prowadzi sie reakcje pirolizy powinien byc wykonany z materialu odpor¬ nego w temperaturze reakcji na silne dzialanie reagentu i produktów reakcji. Odpowiednimi materialami moga byc na przyklad metale szla¬ chetne, wegiel, stopy miedzi i niklu i kwarc.Bardzo dobre wyniki osiagnieto równiez stosujac reaktory z nierdzewnej stali.Jesli srednica rury reakcyjnej przekracza roz¬ miary, np. 20—30 mm, moze byc dogodne lecz nie niezbedne wypelnienie jej materialem wy¬ pelniajacym, w celu uzyskania lepszego przeni¬ kania i rozprowadzania ciepla miedzy reagentami gazowymi.Ogrzewanie strefy reakcji moze sie na przy¬ klad dogodnie odbywac za pomoca elektrycznych elementów grzejnych otaczajacych rure. Tempe¬ rature reakcji mierzy sie korzystnie za pomoca termoelementu umieszczonego wewnatrz rury, mniej wiecej w srodku ogrzewanej strefy.Gaz wychodzacy z reaktora traktuje sie ko¬ rzystnie zasadowym czynnikiem w stanie stalym lub w roztworze, w celu zwiazania wodoronad- fluorku i bezwodnika weglowego wytworzonych podczas reakcji oraz ewentualnie nie przereagowa- nego kwasu beta - hydronadfluorokarboksylo¬ wego. Tak wiec gaz w razie potrzeby suszy sie i zbiera w najdogodniejszy sposób w stanie ga¬ zowym lub skroplonym.Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku mozna latwiej wytworzyc z wyzszymi wydajnosciami, niz przy zastosowaniu znanych sposobów, olefiny o wzorze Rf — CH = CF2, w którym Rf ma wyzej podane znaczenie, a w szczególnosci oznacza trój- fluoroetylen CHF — CF2, 2-hydronadfluoropropy- len CF3 — CH = CF2, 2-hydronadfluoropropy- len-1, CF3 — CF2 — CH = CF2, 2-hydronadflu- oroheksen-1, CF3 — CF2 — CF2¦; — CF2 — CH = CF2, 2-hydronadfluorononen-l, CF3(CF2)6 — CH = CH2 itd. Olefiny takie moga byc zastosowane do wytwarzania fluorowanych polimerów i kopoli¬ merów o bardzo dobrych wlasciwosciach fizycz¬ nych i chemicznych.Kwasy beta-hydronadfluorokarboksylowe stoso- 5 wane w sposobie wedlug wynalazku jako zwiazki wyjsciowe mozna wytworzyc znanymi sposobami, np. sposobem opisanym przez Y.D. La Zerfa i R.J.Koshar'a w J. Amer. Soc. 77 (1955), str. 910—914.Ponizej podano kilka przykladów nie majacych io charakteru ograniczajacego, w celu wykazania praktycznego sposobu przeprowadzenia pirolizy kwasu beta-hydronadfluorokarboksylowego wedlug wynalazku, 15 Przyklad I. Stosuje sie szczelny prózniowy aparat reakcyjny o nastepujacej budowie: Szklane naczynie o ksztalcie wydluzonym i o po¬ jemnosci 300 cm3 z zaznaczona podzialka co 1 cm3 stanowi zbiornik kwasu beta-hydronadfluorokar- 20 boksylowego o wzorze Rf — CHF — CF2 — COOH, w którym Rf ma wyzej podane znaczenie i który ma byc poddawany pirolizie. W dolnej czesci na¬ czynie jesit polaczone zaworem z umieszczona w po¬ zycji poziomej rura reakcyjna z nierdzewnej stali (srednica wewnetrzna 15 mm, zewnetrzna 19 mm, dlugosc 1200 mm) i ogrzewana na odcinku 640 mm rurowym termoregulowanym grzejnikiem elektrycz¬ nym.Termoelement w obudowie z nierdzewnej stali umieszcza sie wewnatrz rury tak, by wrazliwy ele¬ ment znajdowal sie w srodku ogrzewanej strefy.U wylotu reaktora gazy barbotuje sie do 20%-owe- go roztworu wodorotlenku sodowego, po czym przeprowadza do dwóch wiez absorpcyjnych wy- 35 pelnionych odpowiednio stalym wodorotlenkiem so¬ dowym i bezwodnym .siarczanem wapniowym.Przechodzac przez zawór sluzacy do regulacji i utrzymywania stalego cisnienia, gazy sa zasysa¬ ne przez mechaniczna pompe olejowa. Dwa mano- 40 metry rteciowe polaczone z wlotem i wylotem ru¬ ry do pirolizy wskazuja cisnienie w strefie reakcji.Gazy pochodzace z pirolizy, przechodzac wylotem pompy zbieraja sie w gazomierzu, w którym do¬ konuje sie ich pomiarów i analizy. 45 W opisanym urzadzeniu prowadzi sie reakcje pirolizy kwasu beta - hydronadfluoromaslowego, GF3 — CFH — CF2 — COOH o temperaturze wrze¬ nia 140—142°C, w temperaturze 620°C i pod cisnie¬ niem 120 mm Hg. 80 g kwasu beta - hydronadfluoromaslowego wprowadza sie do reaktora z predkoscia 0,8 g/mi¬ nut (okres czasu pirolizy 3,4 sekundy).W temperaturze 0°C i pod cisnieniem 760 mm Hg zbiera sie 9,2 litra gazu, którego analiza wyka¬ zuje 93% (objetosciowych) 2-hydronadfluoropropy- lenu (temperatura wrzenia od —19° do —20°C).Tak wiec w wyniku pirolizy uzyskano wydaj¬ nosc wyzsza, niz 92%.Przyklad It W urzadzeniu jak w przykla- 60 dzie I, w temperaturze 600—640°C i pod cisnieniem 120 mm Hg poddaje sie reakcji pirolizy 302 g kwa¬ su beta - hydronadfluoromaslowego wprowadzane¬ go z predkoscia stala 1,62 g/minurty (okres czasu pirolizy 1,4 sekundy). Zebrany gaz skrapla sie i pod w daje destylacji frakcyjnej; otrzymuje sie 188 g49861 5 2-hydronadfluoropropylenu (temperatura wrzenia od —19CC do — 20°C) czyli wydajnosc przekracza 92%. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe J2. 5 1. Sposób wytwarzania fluorowanych olefin i wzo¬ rze ogólnym Rf—CH = CF2, w którym Rf ozna- 3. cza atom fluoru lub nadfluorowana grupe alki¬ lowa zawierajaca 1—10 atomów wegla, droga pirolizy kwasów o wzorze Rf — CHF — CF2 — io 4. COOH, znamienny tym, ze pirolize kwasów o wzorze Rf — CHF — CF2 — COOH prowadzi 6 sie pod cisnieniem nizszym od atmosferycznego. Korzystnie nizszym, niz 400 mm Hg, w tempe¬ raturze 500—800°C w ciagu 0,1 — 10 sekund. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sto¬ suje sie korzystnie cisnienie w granicach 10—200 mm Hg. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze pirolize prowadzi sie korzystnie w temperatu¬ rze 550—700°C. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze pirolize prowadzi sie korzystnie w ciagu 1—5 sekund. Dokonano jcdnsj poprawki 974. RSW „Prasa", Kielce. Nakl. 300 egz. PL
PL101824A 1963-06-06 PL49861B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49861B1 true PL49861B1 (pl) 1965-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Park et al. Synthesis of Tetrafluorethylene-Pyrolisis of monochlorodifluoromethane
JPS6220170B2 (pl)
US5516946A (en) Producing CF3 CH2 CF3 and/or CF3 CH=CF2 by the conversion of fluorinated ethers
US2733278A (en) Process for preparing fluoroolefins
JPH07149678A (ja) Hfをハロゲン化アルケンに付加する方法
JP2010173959A (ja) トリフルオロメタンスルホニルフルオリドの精製方法
TW201627316A (zh) 製造甲基二氯磷烷之方法
US2407129A (en) Process of halogenation
JP3592368B2 (ja) 2−h−ヘプタフルオルプロパンの製造方法
US3188356A (en) Method for producing vinylidene fluoride
PL49861B1 (pl)
US1914135A (en) Process for producing carbon halides
JPS62228492A (ja) フツ化水素と五ハロゲン化アンチモンとの混合物による腐食を防止する方法
RU2210559C2 (ru) Способ получения фторолефинов
KR102566765B1 (ko) 시클로부텐의 제조 방법
US2417059A (en) Production of dichlorodifluoromethane
US2406195A (en) Manufacture of the higher chlorides of methane
CN110650937B (zh) 八氟环戊烯的制造方法
JPS6157528A (ja) ハロアルカンの熱分解脱塩酸方法およびこれに使用する開始剤
US3829512A (en) Process for the preparation of pentafluorethyl iodide and heptafluorisopropyl iodide
US2674631A (en) Production of unsaturated fluorine compounds
US2741634A (en) Manufacture of fluorochloroacetyl halide
US3153045A (en) Process for the simultaneous preparation of 2-bromopyridine and 2-chloropyridine
US3535393A (en) Thermal addition of polyfluoroalkyl iodides to ethylene
RU2043328C1 (ru) Способ получения мономеров