PL49757B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL49757B1 PL49757B1 PL101943A PL10194363A PL49757B1 PL 49757 B1 PL49757 B1 PL 49757B1 PL 101943 A PL101943 A PL 101943A PL 10194363 A PL10194363 A PL 10194363A PL 49757 B1 PL49757 B1 PL 49757B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rolling
- amount
- boiling
- oils
- oil
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 9
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 6
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 claims description 2
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 8
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 5
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 2
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- -1 copper Chemical class 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000010731 rolling oil Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 29. X. 1965 49757 KI. 23c, 1/04 MKP ^G 10 m UKD /!Mj* Ifesczr^r! lii [* Twórca wynalazku: mgr inz. Tadeusz Miedzybrodzki Wlasciciel patentu: Walcownie metali „Dziedzice" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Czechowice-Dziedzice (Polska) Smary do walcowania folii i tasm aluminiowych oraz innych metali Do walcowania folii i tasmy aluminiowej sto¬ suje sie smary technologiczne (zwane równiez jolejami walcowniczymi). Podawane pomiedzy po¬ wierzchnie walców i metalu walcowanego pozwa¬ laja na osiagniecie odpowiednich zgniotów (re¬ dukcje grubosci walcowanego metalu), predkosci walcowania i powierzchni metalu.Powszechnie stosuje sie do tych celów oleje mi¬ neralne o zakresie temperatur wrzenia 220—390°C (wedlug destylacji normalnej Englera) i lepkosci w zakresie 2—6° Englera przy 20°C, w pewnych przypadkach równiez wyzszej. Zazwyczaj sa to oleje wrzecionowe lub maszynowe. Do olejów tych celem poprawienia wlasciwosci smarnych dodaje sie niewielka ilosc (1—6%) kwasów tluszczowych, najczesciej oleiny.Glówna wada wystepujaca przy stosowaniu wy- sokowrzac^ch olejów jest koniecznosc odtluszcza¬ nia walcowanej folii lub tasmy aluminiowej przed zarzeniem, które prowadzi sie zwykle w tempe¬ raturze 350—500°C. Zarzenie ma na celu uzyska¬ nie odpowiednich wlasciwosci wytrzymalosciowych walcowanego metalu przez usuniecie skutków zgniotu. Nie usuniete przed zarzeniem smary walcownicze pozostawiaja na powierzchni metalu brazowe plamy, powodujac dodatkowe sklejanie sie poszczególnych zwojów miedzy soba i inne wady dyskwalifikujace wyrób. Odtluszczanie w przypadku folii aluminiowej odbywa sie na wal¬ carkach za pomoca benzyny lub innych rozpusz¬ czalników organicznych.Zastapienie wysokowrzacych olejów do wal¬ cowania olejami o nizszym zakresie temperatur 5 wrzenia usuwa niepozadane zjawisko powstawa¬ nia plam po zarzeniu. Nizej wrzace oleje mine¬ ralne wykazuja jednak niedostateczne wlasciwosci smarne i mala wytrzymalosc na duze naciski wy¬ stepujace w czasie walcowania metalu. Dopiero 10 uszlachetnienie ich odpowiednimi dodatkami czy¬ ni je w pelni przydatnymi w praktyce walcowa¬ nia metali.W róznych galeziach techniki smarowniczej • (rtp. smarowanie przekladni, silników itp.) znane 15 jest wprowadzenie róznych dodatków do olejów mineralnych lub smarów stalych. Dodatki te wprowadza sie w celu poprawienia jednej lub równoczesnie kilku wlasciwosci jak np. lepkosci, trwalosci chemicznej i fizycznej, smarnosci, od- 20 pornosci na niskie temperatury itp. oleju lub sma¬ ru podstawowego. Znane jest na przyklad wpro¬ wadzanie do smarów stalych, w celu zwiekszenia ich trwalosci koloidalnej i chemicznej, alkoholi tluszczowych i estrów gliceryny z (kwasami tlusz- 25 czowymi.Smary wedlug wynalazku zawieraja waska i sto¬ sunkowo niskowrzaca frakcje oleju mineralnego (destylatu lub lepiej rafinatu) o zakresie tempe¬ ratur wrzenia 160—340°C, najkorzystniej 200—300°C 30 w ilosci 65—98%, o lepkosci 1,1—1,6° E przy 20°C 49757z dodatkami poprawiajacymi ich smarnosc i od¬ pornosc na duze naciski (do 170 kg/mm2), wyste¬ pujace przy walcowaniu. Jako dodatki poprawia¬ jace wytrzymalosc smaru na duze naciski sto¬ suje sie: kerylobenzen (produkt alkilacji benze- 5 nu weglowodorami otrzymanymi z ropy naftowej) lub inne alkilowane weglowodory aromatyczne, alkohole tluszczowe o dlugosci lancucha C9—C16 oraz estry gliceryny z kwasami tluszczowymi o dlugosci lancucha C5Ci4 (np. syntamol). 10 Zadaniem alkoholi tluszczowych i wymienionych estrów jest ponadto poprawa smarnosci oleju pod¬ stawowego i jego przyczepnosci do powierzchni walców i walcowanego metalu. 15 W zaleznosci od warunków walcowania sklad ilosciowy dodatków w smarze moze sie zmieniac w granicach od 2 do 35%. Przy wiekszych zgnio¬ tach, mniejszych predkosciach walcowania, i ja¬ kosciowo gorszym metalu walcowanym, ilosc do- 20 datków nalezy zwiekszac. Poszczególne dodatki mozna stosowac w nastepujacych ilosciach: kery¬ lobenzen 2—20%, alkohole tluszczowe 0,5—5,0%, estry gliceryny z kwasami tluszczowymi 0,5—10%. 25 Do oleju i dodatków wymienionych mozna rów- « niez, choc nie jest to konieczne, dodawac oleine w ilosci 0,5—5%.Przyklad skladu oleju stosowanego do walco¬ wania folii aluminiowej: % objetosciowy 1. Waska frakcja destylatu oleju mineral¬ nego o lepkosci 1,4°E przy 20°C ... 84 2. kerylobenzen 10 35 4 3. techniczna mieszanina alkoholi tluszczo¬ wych C10—C14 3 4. Syntamol (ester gliceryny i kwasów tlusz¬ czowych C5—C14) 3 W pierwszych przepustach walcowania stosuje sie oleje o wyzszej lepkosci na przyklad gleboko rafinowany olej wrzecionowy o lepkosci 4,5—6°E przy 20°C, z dodatkiem 1—5% oleiny (zwlaszcza, gdy olej podawany jest na walce systemem kro¬ plowym), natomiast olej wedlug wynalazku stosu¬ je sie w ostatnich przepustach walcowania. Gwa¬ rantuje on uzyskanie zadanych parametrów wal¬ cowania, a posiadajac dodatkowo wlasnosci „my¬ jace" usuwa niebezpieczenstwo powstawania w czasie zarzenia na powierzchni folii lub tasmy niepozadanych plam, pochodzacych z olejów mi¬ neralnych z poprzednich przepustów. Smary we¬ dlug wynalazku znalezc moga równiez zastoso¬ wanie przy walcowaniu innych metali np. miedzi, «¦ mosiadzu, stali, cynku itd. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Simary walcownicze do walcowania folii i tasm aluminiowych oraz innych metali znamienne tym, ze zawieraja 65—98% niskowrzacej frakcji oleju mineralnego o zakresie temperatur wrzenia 160—340°C z dodatkiem kerylobenzenu lub innych produktów alkilacji weglowodorów aromatycznych w ilosci 2—20% oraz alkoholi tluszczowych, za¬ wierajacych 9—16 atomów wegla w czasteczce w ilosci 0,5—5% i produktów estryiikacji kwasów tluszczowych o dlugosci lancucha Cs—C14 z desty¬ lowana gliceryna w ilosci 0,5—10%. RSW „Prasa", Wr. Zam. 1004/65. Naklad 250 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL49757B1 true PL49757B1 (pl) | 1965-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4829830B2 (ja) | 鍛造用油性潤滑剤、鍛造方法及び塗布装置 | |
| US2632734A (en) | Emulsifiable metal-working lubricant | |
| US2413353A (en) | Cutting oil composition | |
| US8586514B2 (en) | Lubricants for use in processing of metallic material and methods for processing the metallic material using the lubricants | |
| US2430400A (en) | Lubricating and cooling compound for cold reducing mills | |
| US20080051613A1 (en) | Lubricants for use in processing of metallic material | |
| DE1067571B (de) | Giessformenschmiermittel fuer das kontinuierliche Giessen leicht oxydierbarer Metalle | |
| US2962401A (en) | Cold deformation of metals | |
| US3288715A (en) | Fabricating aluminum products with olefin lubricants | |
| US3429815A (en) | Rolling oils | |
| PL49757B1 (pl) | ||
| US2981128A (en) | Process and lubricant composition for rolling aluminum | |
| US2203507A (en) | Lubricant and method of lubrication | |
| DE1062863B (de) | Schmiermittel zur Metallbearbeitung | |
| KR101043087B1 (ko) | 마그네슘 또는 마그네슘 합금 가공용 유제 조성물 및가공방법 | |
| Deri | Evaluation of engine oil mix with palm oil using four ball tribotester with various speed | |
| US1659149A (en) | Lubricating composition | |
| JP5588318B2 (ja) | 油性型プランジャー潤滑剤組成物 | |
| US2529190A (en) | Lubricating metal surfaces during cold working | |
| US1924211A (en) | Cylinder oil | |
| SU759579A1 (ru) | Смазка для глубокой вытяжки труднодеформируемых сталей и сплавов | |
| TWI847476B (zh) | 提升油品極壓性與乳化性的金屬加工油品添加劑 | |
| US2799650A (en) | Foam inhibition of oil | |
| RU2708084C1 (ru) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки металлов | |
| Ermakov et al. | Antifriction plastic greases based on intermediate products of oil refining and liquid crystalline compounds |