Opublikowano: 31.VII.1965 49673 KI 58 b, 9 MKP B 30 UKD SFblioteka Twórca wynalazku: Carl Leipold Uri«du fol«nlowegoI Wlasciciel patentu: VVB Spielwaren, Sonneberg (Niemiecka Republika" Demokratyczna) Urzadzenie do wypychania czlonów i powlok figur do zabawek Wynalazek dotyczy urzadzenia do wypychania czlonów i powlok figur do zabawek, które umozli¬ wia wykorzystanie wszelkich odpowiednich do tego celu materialów wypelniajacych.Wypychanie powlok do zabawek odbywa sie jeszcze dzis przewaznie recznie w ten sposób, ze za pomoca popychacza wypelnia sie za pomoca krótkiego leja najpierw czlony, a nastepnie kor¬ pus welna drzewna, az osiagnie sie zadana sztyw¬ nosc. Tego rodzaju praca wymaga wysokich fa¬ chowych umiejetnosci, poniewaz od zrecznosci ro¬ botnika zalezy, czy wypchana figura otrzyma wlas¬ ciwy ksztalt. Do wypychania, zwlaszcza wiekszych figur, potrzebny jest tez odpowiednio duzy wysilek fizyczny.Przeprowadzono wiele prób, aby prace te zme¬ chanizowac dla odciazenia robotnika od znacznego fizycznego wysilku i zwiekszenia wydajnosci jego pracy.Znana jest maszyna do wypychania lalek welna drzewna zaopatrzona w popychacz pracujacy pio¬ nowo, do którego drugi poziomo usytuowany po¬ pychacz doprowadza welne drzewna.Obydwa popychacze wprawione sa w ruch za pomoca dzwigni przegubowych, których konce za¬ opatrzone w podluzne zlobki slizgaja sie na czo¬ pach korbowych. Maszyna ta w praktyce nie zna¬ lazla zastosowania, poniewaz dzialala wadliwie, gdyz jej popychacze pracowaly pod katem prostym, wskutek czego welna drzewna zbijala sie i unie¬ mozliwiala równomierne wypychanie korpusu.Dalsza wada wymienionej maszyny jest to, ze znajdujaca sie w zbiorniku zapasowym welna 5 drzewna prawie sie nie przesuwala, wobec czego popychacz zabierajacy material dostarczal go w niedostatecznej ilosci.Znane jest równiez urzadzenie do mechaniczne¬ go wypychania figur, w którym za pomoca popy- io chaczy napedzanych silnikiem wypycha sie czlo¬ ny i powloki figur scinkami tworzywa sztucznego w rodzaju gumy. Wypychanie figur welna drzew¬ na, wata i materialami podobnymi jest jednak wte¬ dy niemozliwe, poniewaz popychacze do wyipycha- 15 nia i doprowadzania materialu wykonane w postaci kilku stozków umieszczonych jedne nad drugimi, zwezajacych sie ku dolowi nie chwytaja welny drzewnej.Znane dotychczas urzadzenia maja te niedo- 20 godnosc, ze wypychanie figur moze odbywac sie jednym okreslonym materialem.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia wypel¬ nianie figur wszelkimi materialami zwykle stoso¬ wanymi do wypychania jak welna drzewna, wata, 25 kapok, scinki sztucznych tworzyw lub tym po¬ dobne, przy czym powstajacy pyl, nie rozprzestrze¬ nia sie co jest nieuniknione przy wypychaniu recz¬ nym.W urzadzeniu wedlug wynalazku, na plycie robo- 30 czej umieszczony jjest obrotowo zbiornik w ksztal- % 4967349673 cie tulei z materialem do wypychania. Pod zbior¬ nikiem usytuowana jest obrotowa tarczowa tarka, która odrywa material i kieruje go na sito, znaj¬ dujace sie na przedluzeniu rury sluzacej do wypy¬ chania.Wymienna rura, w której popychacz wykonuje ruch posuwisto zwrotny, przy wylocie zaopatrzona jest w sprezynujace zdzieraki, oczyszczajace koron¬ kowe ostrze popychacza z podawanego materialu.Szczotka lub skrobak umieszczony na popycha- czu przesuwa sie podczas ruchów popychacza po ^wierzchni sita i czysci go.Przyklad- wykonania urzadzenia wedlug wyna¬ lazku jest uwidoczniony schematycznie na rysun¬ ku, na którym fig. 1 przedstawia czesc urzadzenia w rzucie z przodu, fig. 2 — urzadzenie w przekroju pionowym, fig. 3 — powiekszony wylot rury do wypychania ze sprezynujacymi zdzierakami, a fig. 4 ^ czesc rury do wypychania ze slizgajacym sie w nim kororikowym ostrzem popychacza.Na plycie roboczej 1 umieszczony jest zbior¬ nik 2 w £gztalcie tulei, wprawiany w powolny ruch obrotowy za pomoca wienca zebatego 3. Pod zbiornikiem 2 usytuowana jest obrotowo tarczowa tarka 4, która odrywa material 5 i kieruje go na sito 8 znajdujace sie w przedluzeniu rury 11, przy oslonie 6 tarki 4. Na powierzchni sita 8 material 5 przytrzymywany jest na skutek wytworzenia pod¬ cisnienia, które jednoczesnie powoduje zassanie poprzez przewód 7, powstajacego pylu. Material lezacy na sicie 8 zgarniety zostaje przez koronkowe ostrze 10 popychacza 9 i skierowany rura 11 do wypychanej figury 12 zalozonej na koncówke rury 11. 20 Azeby zapobiec powrotnemu zabieraniu ma¬ terialu 5 przez koronkowe ostrze 10, w koncowej czesci rury 11 przy wylocie umieszczone sa spre¬ zynujace zdzieraki 13, których ostrza skierowane sa do wnetrza rury 11.Na pcpychaczu 9 osadzona jest szczotka 9', która podczas ruchu popychacza czysci sito 8. Za sitem 8 na przedluzeniu rury 11 znajduje sie tuleja 15 ze szczotkowym pierscieniem 14 uszczelniajacym.Ilosc doprowadzanego materialu do wypychania jest regulowana przez obslugujacego nfaszyne, od¬ powiednio do potrzeb przez wprawienie w ruch przegubowej dzwigni 16. Plyta 17 dzwigni 16 na¬ ciska material 5 ku dolowi do tarczowej tarki 4.Przeznaczona do napelnienia figure naklada sie na koncówke rury 11 o odpowiednio dobranej srednicy i w trakcie jej wypelniania rekami nadaje sie fi¬ gurze 12 zadany ksztalt. PLPublished: 31.VII.1965 49673 KI 58 b, 9 MKP B 30 UKD SF Library Inventor: Carl Leipold Uri «du fol« nlowegoI Patent owner: VVB Spielwaren, Sonneberg (German Democratic Republic) Device for stuffing members and covering figures for toys The invention relates to a device for stuffing members and coatings of toy figures, which enables the use of any suitable filling material. Today, the stuffing of toy coatings still takes place manually in such a way that the pusher is filled with a short funnel firstly, and then the body of wood wool, until the desired stiffness is achieved.This type of work requires a high level of professional skill, because it depends on the skill of the worker whether the stuffed figure gets the correct shape. larger figures, a correspondingly large physical effort is required. Many attempts have been made to mechanize these works in order to relieve the worker from There is a known machine for stuffing dolls of wood wool with a pusher working upright, to which a second horizontally positioned pusher is fed by wood wool. Both pushers are set in motion by means of articulated levers, the ends of which are provided with longitudinal grooves slide on the crank fronts. This machine was not applicable in practice because it was malfunctioning, as its pushers worked at right angles, as a result of which the wood wool would compact and prevent the body from being ejected evenly. A further disadvantage of this machine is that the wool in the reserve tank is 5 The wood pusher hardly moved, so that the pusher taking the material did not deliver it in sufficient quantity. There is also a known device for mechanical figure ejection, in which the parts and coatings of the figures are pushed out of the pieces with plastic fragments by means of a motor driven pusher. a kind of rubber. The stuffing of figures of wood wool, cotton wool and the like is then not possible, however, because the pushers for stuffing and feeding the material in the form of several cones arranged one above the other, tapering downwards, do not catch the wood wool. They also have the disadvantage that the stuffing of the figures can be done with one specific material. The device according to the invention makes it possible to fill the figures with all materials normally used for stuffing, such as wood wool, cotton wool, kapok, plastic scraps or the like. the resulting dust does not spread, which is unavoidable in the case of manual pushing. In the device according to the invention, a reservoir in the shape of 4967349673 with the push-out material is rotatably arranged on the work plate. A rotating disc grater is located under the tank, which detaches the material and directs it to the sieve, located on the extension of the pipe used for ejection. The replaceable pipe, in which the pusher makes a reciprocating movement, at the outlet is equipped with spring strippers. cleaning the lace blade of the pusher from the material being fed. The brush or scraper placed on the pusher moves during the pusher movements on the sieve surface and cleans it. An example of the device according to the invention is schematically shown in the drawing, where Fig. 1 shows part of the device in front view, Fig. 2 - device in vertical section, Fig. 3 - enlarged outlet of the ejection tube with spring-loaded strippers, and Fig. 4 - part of the ejection tube with the cork blade of the pusher sliding in it On the working plate 1 there is a tank 2 in the shape of the sleeve, set in a slow rotary motion by a toothed ring 3. Under the tank 2 us A disc-shaped grater 4 is rotatably operated, which detaches the material 5 and directs it to the screen 8 in the extension of the tube 11, against the cover 6 of the grater 4. The material 5 is held on the surface of the screen 8 by the creation of a vacuum, which simultaneously causes suction by line 7, of the resulting dust. The material lying on the wire 8 is scraped by the lace blade 10 of the pusher 9 and directed the tube 11 to the ejected figure 12 placed on the end of the tube 11. In order to prevent the material 5 being taken back up by the lace blade 10, at the end of the tube 11 at the outlet, there are resilient strippers 13, the blades of which are directed towards the inside of the pipe 11. A brush 9 'is mounted on the pusher 9, which cleans the screen 8 during the movement of the pusher. Behind the screen 8 on the pipe extension 11 there is a sleeve 15 with a brush sealing ring 14. by the operator of the machine, the machine operator regulates the pivoting lever 16. Plate 17 of the lever 16 presses the material 5 downwards against the disc grater 4. The filling figure is placed over the end of the tube 11 o. With a suitably selected diameter and during its filling with hands, the figure 12 is given a predetermined shape. PL