PL49611B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49611B1
PL49611B1 PL104320A PL10432064A PL49611B1 PL 49611 B1 PL49611 B1 PL 49611B1 PL 104320 A PL104320 A PL 104320A PL 10432064 A PL10432064 A PL 10432064A PL 49611 B1 PL49611 B1 PL 49611B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cake
gas
conveyor
conduit
cyclone
Prior art date
Application number
PL104320A
Other languages
English (en)
Original Assignee
F L Smidth & Co A/S
Filing date
Publication date
Application filed by F L Smidth & Co A/S filed Critical F L Smidth & Co A/S
Publication of PL49611B1 publication Critical patent/PL49611B1/pl

Links

Description

Urzadzenie wedlug fig. 10 rózni sie od urzadze¬ nia wedlufe fig. 9 tym, ze dwustopniowy podgrze^ wacz cyklonowy jest zastapiony wymiennica ciep¬ la, posiadajaca szyb cylindryczny 60, polaczony z komora 46, otrzymujaca gazy bezposrednio z pie- 4 ca 1. Szyb cylindryczny 60 jest tak wykonany, ze czastki doprowadzane do jego górnej czesci po¬ ruszaja sie glównie w dól przeciwko strumieniowi goracych gazów, które plyna w góre z predkoscia wieksza niz predkosc swobodnego osadzania sie czastek, poniewaz gaz jest zmuszony do ruchów w zamknietych drogach kolowych, a w kazdej z nich niektóre porwane czastki osiadaja z gazu na zespolach i przebiegaja w ten sposób w prze- ciwpradzie wzgledem gazu. Dla uzyskania tego wyniku szyb 60 jest podzielony na pewna liczbe . komór umieszczonych jedna nad druga, a kazda laczy sie tylko z najblizsza komora przez otwór lub otwory pelnego przekroju, który jest maly w porównaniu do przekroju komory górnej. Gaz opuszcza szyb 60 przez pompe 47 i wchodzi do cyklonu 48, z którego przeplywa przewodem 4 do rozdrabniarki 41 typu mlotowego, przedstawionej na fig. 4 i 5. Maczka surowcowa przechodzi do górnej czesci walu 60 z cyklonu -6 i filtru 21 na drogach 25 i 29. Czastki wydzielone w cyklonie 48 dochodza do tych dróg i wchodza znowu do gór¬ nej czesci szybu 60. x Inna róznica miedzy urzadzeniami wedlug fig. 9 i 10 polega na tym, ze w konstrukcji wedlug fig. 10 placek zaczynowy jest przenoszony do roz¬ drabniarki za pomoca przenosnika srubowego 61.Jest oczywiste, ze moze byc uzyty kazdy przenos¬ nik zdolny do przenoszenia placka zaczynowego do rozdrabniarki w kazdym z tych urzadzen.Na fig. 11 i 12 przedstawiono w sposób nieco mniej schematyczny niz na poprzednich figurach przyklad kompletnego urzadzenia do wykonywania sposobu wedlug wynalazku. Fig. 11 przedstawia tylko skrajny koniec 62 pieca obrotowego w urza¬ dzeniu, przy czym tego pieca nie przedstawiono na fig. 12. Piec, który jest wyposazony we wbu¬ dowane urzadzenie do wymiany ciepla, jest oto¬ czony przez pierscienie ruchome, z których tylko jeden pierscien 63 jest pokazany na rysunku i któ¬ ry jest oparty na walkach nie uwidocznionych na rysunku, a podtrzymywanych na fundamencie, 64.Piec jest zaopatrzony w zwykla komore dymo¬ wa 65, z której prowadzi przewód gazowy 66 naj¬ pierw poziomo, a nastepnie pionowo w doi do roz¬ drabniarki 67 typu mlyna mlotowego, przez który przechodzi goracy gaz z przewodu 66. Qaz wy¬ chodzi z rozdrabniarki przez przewód 68 prowa¬ dzacy do rury pionowej 69, której' górny kmiec jest rozwidlony na dwie galezie prowadzace dwóch cyklonów 70 pracujacych równolegle. Prze¬ wody wylotowe 71 tych cyklonów sa polaczone w przewód 72, prowadzacy do czesci ssacej dmu¬ chawy 73, która wytwarza ssanie niezbedne, zeby gazy mogly plynac z odpowiednia predkoscia wzdluz omówionej drogi. Strona tloczna dmucha¬ wy 73 jest polaczona przewodem 74 z elektrosta¬ tycznym filtrem gazowym 75, w którym gaz jest oddzielany od pylu. Oczyszczony gaz uchodzi prze¬ wodem 76 i kominem 77 do atmosfery.Urzadzenie posiada równiez cztery wspóldziala¬ jace cisnieniowe zespoly filtrowe 78, w którycfe zaczyn surowca cementowego o zawartosci okolo 35% wody jest przetwarzany na placek zaczyno¬ wy, zawierajacy okolo 12% wody. Zaklada, sie, ze filtry sa Aypu o cisnieniu hydraulicznym, w któ¬ rych ratpy filtrowe sa opuszczane z filtrów dla uwolnienia od placków zaczynowych. Inaczej mó¬ wiac, filtry nie dostarczaja placka w sposób ciag¬ ly, wobec czego zastosowa no wiecej niz Jeden filtr. Ich fazy robocze sa tak uzgodnione, ze sa przesuniete wzgledem siebie o jedna czwarta cyklu roboczego, azeby rozladowanie placków zaczyno¬ wych bylo jak najbardziej regularne. Placki m- czynowe z filtrów spadaja na cztery przenosniki pasowe 79 znajdujace sie ponizej zespolów filtru¬ jacych i sa przenoszone do wspólnego podluznego leja 80. Dno leja stanowi uwarstwiony przenos¬ nik 81 wykonany odpowiednio i napedzany z taka predkoscia, zeby formowala sie na nim mozliwie równomierna warstwa placka. Obrotowe urzadze¬ nia zgarniajace 82 przegarniaja warstwe placka zaczynowego na przenosniku 81, aby rozlozyc ja równo na przenosniku, a poza ? tym sa przewi¬ dziane urzadzenia 83 do dzielenia,go na kawalki.Przed dojsciem do tych urzadzen warstwa placka jest lekko sciskana za pomoca .obrotowego walka 84.Na koncu warstwowego przenosnika placek za¬ czynowy spada przez pionowa rure 3$ na ko¬ niec pionowego przenosnika pasowego 96, którego przeciwlegly koniec jest otoczony jednym koncem oslony 87, Drugi koniec, który jest zagiety w dól, sluzy jako rura opadowa 88, przez która placek zaczynowy opuszczajacy koniec przenosnika paso¬ wego 81 jest przepuszczany do rozdrabniarki 67 razem z gazami przechodzacymi przez przewód 66, Przewód 88 prowadzi bezposrednio do przewo¬ du 66, a dla zapobiezenia wsysaniu powietrza do rozdrabniarki 67 oslona 87 jest zaopatrzona w usz¬ czelnienia nie pokazane na rysunku.W rozdrabniarce 67 placek zaczynowy jest ogrze¬ wany i podzielony na mniejsze czastki, które na¬ stepnie sa przepuszczane wraz z goracym gazem przez rure polaczeniowa 68 do rury pipnowej 69, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 «049611 U 12 a nastepnie do dwóch cyklonów 70. Material, któ¬ ry wówczas znajduje sie w stanie maczki surow¬ cowej, jest oddzielany w tym miejscu od strumie¬ nia gazu, który plynie w sposób powyzej opisany po drodze 71, 72, 73, 74, 75, 76, 77.Maczka surowcowa oddzielona w cyklonie 70 jest rozladowywana przez krótkie przewody roz¬ ladowcze 89 prowadzace do wspólnego przenosnika slimakowego 90, który dziala równiez jako zamk¬ niecie cyklonu. Na koncu przenosnika slimakowe¬ go 90 znajduje sie pionowa rura 91, do której jest wprowadzana maczka surowcowa, a nastepnie maczka przechodzi do nachylonego przewodu 92 przez komory 65 i do konca wejsciowego pieca obrotowego 62.Pyl osadzony w filtrze elektrostatycznym 75 jest przenoszony za pomoca przenosnika slimakowe¬ go 93 do przewodu 94, przy czym slimak jest od¬ powiednio zaprojektowany i obracany w ten spo¬ sób, ze pyl z obu konców jest wprowadzany do rury 94. Z rury 94 pyl spada i miesza sie z plac¬ kiem zaczynowym w leju 80. PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL104320A 1964-04-15 PL49611B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49611B1 true PL49611B1 (pl) 1965-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20220282916A1 (en) Method and Device for Drying Fine Particulate Material Such As Fracking Sand
US2819890A (en) Counter-current recirculating device for the exchange of heat between a gas and a finely granulated material
US2125263A (en) Cement manufacture
WO2020134535A1 (zh) 双热源旋流闪速煅烧系统及双热源旋流闪速煅烧方法
US3664650A (en) Apparatus for heat treatment of material from which water has been mechanically extracted
EP0574778B1 (en) Rotary kiln off-gas vent system
PL49611B1 (pl)
JP6376689B2 (ja) 粉粒体の加熱処理装置及び処理方法
US3058229A (en) Method and apparatus for drying coal
US3522012A (en) Apparatus for mineral beneficiation
US3635003A (en) Centrifugal dust collector for the waste gases of a sinter machine for ores, building materials and the like
CN102701617A (zh) 一种工业副产石膏的煅烧生产线及其煅烧方法
US3284072A (en) Preheaters for revolving tubular kilns
US2283053A (en) Sintering device
US1992520A (en) Method and apparatus for drying materials
US2283858A (en) Dust collector
US2024453A (en) Treatment of solid material with gaseous media
US2863225A (en) Apparatus for the preheating of powdered material particularly cement raw mix
SU1586794A1 (ru) Лини дл переработки влажных полезных ископаемых
US3419968A (en) Apparatus for drying and pre-heating of pulverulent material, particularly raw cement material
EP1065184A1 (de) Anlage zur Herstellung von Zementklinker
US2674413A (en) Closed circuit air swept rotating drum material reduction system with air drawoff todust collector and air entry control means adjacent mill inlet
CN216668277U (zh) 一种防止窑头飞沙料的改进型回转窑窑头
RU2035232C1 (ru) Линия для производства сухого молотого материала
SU407580A1 (ru) Установка для размола и сушки материалов