PL49602B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49602B1
PL49602B1 PL104406A PL10440664A PL49602B1 PL 49602 B1 PL49602 B1 PL 49602B1 PL 104406 A PL104406 A PL 104406A PL 10440664 A PL10440664 A PL 10440664A PL 49602 B1 PL49602 B1 PL 49602B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plates
air
plate
jets
boards
Prior art date
Application number
PL104406A
Other languages
English (en)
Inventor
Lars Gunnar Bergh inz.
Original Assignee
A B Svenska Flaktfaibriiken
Filing date
Publication date
Application filed by A B Svenska Flaktfaibriiken filed Critical A B Svenska Flaktfaibriiken
Publication of PL49602B1 publication Critical patent/PL49602B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 16.IX. 1963 Szwecja - Opublikowano: 12. VII. 1965 • 49602 KI. 54e, 1 ^T\ s\ SI MKP f^fj Uj 7 Twórca wynalazku: inz. Lars Gunnar Bergh Wlasciciel patentu: A B Svenska Flaktfaibriiken, Nacka (Szwecja) Sposób hartowania plyt z wlókien drzewnych lub podobnego mate- r"L'OTEKi rialu i urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu zapobiegania prze¬ grzaniu plyt z wlókien z drewna i tym podobnego materialu podczas hartowania za pomoca gora¬ cego powietrza w temperaturze powyzej 160° C.Obróbka cieplna czyli tak zwane hartowanie pra¬ sowanych plyt z wlókien z drewna, na przyklad plyt twardych, stosowane jest celem nadania ply¬ tom korzystnych wlasciwosci pod wzgledem wy¬ trzymalosci mechanicznej absorpcji wody, pecznie¬ nia itp. Obróbke te przeprowadza sie zwykle przy uzyciu cieplego powietrza, które przeplywa nad plytami. Chcac osiagnac przy obróbce cieplnej, za¬ mierzony cel konieczne jest stosowanie wysokich temperatur. W temperaturze okolo 140° C naste¬ puje reakcja egzotermiczna, na skutek czego plyta stopniowo przybiera temperature wyzsza od tem¬ peratury oplywajacego ja powietrza. Celem uni¬ kniecia takiego wzrostu temperatury, w której moze nastapic zweglenie i zapalenie plyty, koniecz¬ ne jest, aby cyrkulujace powietrze dzialalo w pewnym stopniu chlodzace W znanych urzadze¬ niach (zarówno o dzialaniu ciaglym, jak i kon¬ strukcji komorowej) stosuje sie równolegly do plyt strumien powietrza o temperaturze 160 do 165° C.Jak wykazaly badania istnieje pewna zaleznosc miedzy temperatura, w jakiej odbywa sie obróbka cieplna, a jej okresem trwania. Na rysunkach fig. 1 i 2 przedstawiono na wykresie zaleznosci, jakie zachodza miedzy czasem, temperatura i wzrostem grubosci plyty przez pecznienie. Na fig. 2 przed¬ stawiono analogiczna zaleznosc dla absorpcji. Z wy¬ kresów wynika, ze przy stalym czasie obróbki ze wzrostem temperatury maleje zarówno pecznienie, jak i absorpcja wody.Wysokie wymagania jakie stawia sie obecnie pod wzgledem cech jakosciowych, nie moga byc sluszne przy obróbce plyt w znanych urzadzeniach, w których strumien medium suszacego plynie równolegle wzdluz powierzchni plyt. Aby uzyskac plyty o wysokiej jakosci trzeba stosowac wysokie temperatury obróbki. W dotychczasowych urza¬ dzeniach takie temperatury nie moga byc stoso¬ wane bez obawy zapalania plyt. Niebezpieczenstwo zapalenia i pozaru jest zbyt duze wskutek tego, iz w wymienionych znanych urzadzeniach nie osiaga sie nigdy równomiernego rozprowadzenia powietrza, a ponadto przy stosowanym zakresie cisnien osiaga sie stosunkowo niski wspólczynnik przenikania ciepla miedzy powietrzem i plytami.Wspólczynnik przenikania ciepla posiada decydu¬ jace znaczenie, gdyz w celu regulacji przebiegu temperatur w plycie po rozpoczeciu sie reakcji egzotermicznej konieczne jest utrzymanie miedzy plyta i powietrzem mozliwe jak najmniejszej róz¬ nicy temperatur. Ilosc ciepla, jaka nalezy najpierw doprowadzic, aby ogrzac plyte do zadanej tempera¬ tury hartowania, zalezy od iloczynu wspólczynnika przenikania ciepla (a) od róznicy temperatur mie¬ dzy plyta i powietrzem (ts — tL). Wysoka wartosc 4960249602 (a) zezwala na krótsze ogrzewanie i mala róznice temperatur, po osiagnieciu przez plyte temperatury hartowania.Sposób wedlug wynalazku ma na celu umozli¬ wienie osiagniecia wysokiej wartosci (a) i charak¬ teryzuje sie tym, iz zapobiega szkodliwemu wzro¬ stowi reakcji egzotermicznej w plytach przez to, iz gorace powietrze w postaci równomiernie roz- i mieszczonych strumieni i z duza predkoscia wdmu¬ chuje sie p6d, katem prostym na obie powierzchnie plyty. JAT tjen sposób mozna przy tym samym spadku cisnienia (10—40 mm slupa wody) uzyskac okolo pieciokrotnie wieksza wartosc (a) niz przy zastosowaniu równoleglego do plyty przeplywu po¬ wietrza. Kierowanie strumieni powietrza prosto¬ padle na powierzchnie plyt daje jeszcze inne ko¬ rzysci, a mianowicie osiaga sie przez to nad¬ zwyczaj równomierny rozdzial powietrza na plycie zarówno w kierunku podluznym, jak i poprzecznym plyty. Wynik jest jeszcze lepszy, jesli plyta w czasie procesu hartowania znajduje sie w ruchu w stosunku do strumieni powietrza. Ruch moze byc postepowy, przyspieszony albo drgajacy. W ten sposób unika sie lokalnych przegrzan w plycie.Niebezpieczenstwo lokalnego przegrzania jest spe¬ cjalnie duze w poblizu nierównych krawedzi plyty.Stosujac sposób wedlug wynalazku nalezy nie¬ równe czesci krawedzi usunac przed hartowaniem.Na plyty nadmuchiwano prostopadle strumienie goracego powietrza o temperaturze 215° C przez szesc godzin. Plyty nie zapalily sie przy tym.Plyty wykazywaly podczas hartowania temperature tylko 5° wyzsza od temperatury powietrza. Dobre zahartowanie plyt osiaga sie jednak juz po 30 mi¬ nutach od nadmuchiwania goracego powietrza.Zapalenie sie wiec plyt w praktyce przemyslowej jest bardzo malo prawdopodobne. Czas hartowania mozna zmieniac w szerokich granicach, w zalez¬ nosci od wlasciwosci, jakie maja wykazywac plyty po obróbce.Wynalazek dotyczy równiez urzadzenie do stoso¬ wania sposobu wedlug wynalazku. Urzadzenie to sklada sie z tunelu do traktowania plyt, zaopa¬ trzonego w urzadzenia przenosnikowe, oraz urza¬ dzen do ogrzewania i powodowania cyrkulacji me¬ dium ogrzewajacego. Urzadzenie charakteryzuje sie tym, ze po obu stronach kazdej plaszczyzny transportowej znajduja sie komory, rozprowadza¬ jace powietrze, przy czym sciana skierowana do plaszczyzny transportowej posiada duza ilosc rów¬ nomiernie rozmieszczonych otworów wylotowych do kierowania medium suszacego w postaci stru¬ mieni przechodzacych prostopadle do powierzchni plyty. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku uwidoczniono przykladowo na rysunku, na którym fig. 3 przedstawia urzadzenie do har¬ towania w przekroju pionowym, a fig. 4 to urza¬ dzenie w przekroju wzdluznym, wzdluz linii IV—IV na fig. 3.Na fig. 3 przedstawiono urzadzenie posiadajace zewnetrzna obudowe 1, wyposazona w drzwi 2.Skrzynki 8 i 4 sluza do kierowania strumieni po¬ wietrza przez szczeliny albo sciany perforowane prostopadle albo ewentualnie lekko skosnie na 25 material 11. Material spoczywa na walkach 5, osadzonych w lozyskach 6 i napedzanych za po¬ moca nie przedstawionych na rysunku lancuchów.Cyrkulacje powietrza w urzadzeniu wytwarza sie 5 przy pomocy dmuchawy 8, napedzanej silnikiem 9.Po odbiciu sie o material strumien powietrza skie¬ rowany zostaje w bok i doprowadzony z powro¬ tem przelotami 17 i 18 do dmuchawy 8. Ilosc ciepla potrzebna w okresie nagrzewania doprowadza sie 10 z nagrzewnic 10, które, nagrzewane sa najlepiej (z uwagi na stosunkowo wysoga temperature, co której nalezy ogrzac powietrze) za posrednictwem krazacego goracego oleju, ogrzewanego za pomoca nie uwidocznionego na rysunku zródla ciepla. Po- 15 wietrze cyrkulacyjne moze byc tez ogrzewane rów¬ niez przy pomocy nagrzewnicy, ogrzewanej bezpo¬ srednio olejem opalowym. Ewentualnie mozna do •hartowania plyt stosowac bezprzeponowo gazy spalinowe. 20* W czasie hartowania tworza sie gazy, które sa trujace, jak tlenek wegla. Trzeba wiec stosowac przewietrzanie urzadzenia. Do tego celu sluzy komin 12, zaopatrzony w nastawna przepustnice 13. Przedstawiony na fig. 3 uklad dmuchawy po¬ siada te zalete, iz panujace w urzadzeniu cisnienie statyczne jest nieznaczne, i moze posiadac wartosc ujemna w odniesieniu do cisnienia statycznego, panujacego na zewnatrz urzadzenia. Niebezpieczen- 30 stwo zaburzen spowodowanych nieszczelnosciami jest przeto nieznaczne. Urzadzenie spoczywa na podstawie 14, jak to pokazano na fig. 4, górna skrzynka 3, znajdujaca sie blisko materialu, ma dolna sciane zaopatrzona w otwory 15. Dolna 35 skrzynka 4 jest wskutek walków 5 dalej usytuo¬ wana od plyty i jest z tego wzgledu zaopatrzona w dysze 16.Urzadzenie moze posiadac na zyczenie podwójne .walki. W tym przypadku obie skrzynki 3 i 4 maja 40 dysze 16. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 45 1. Sposób hartowania plyt z wlókien drzewnych lub tym podobnego materialu za pomoca go¬ racego powietrza o temperaturze wyzszej niz 160° C, znamienny tym, ze szkodliwemu przy¬ spieszeniu reakcji egzotermicznej w' plycie za- 50 pobiega sie przez kierowanie równomiernie roz¬ mieszczonych strumieni goracego powietrza o duzej predkosci w zasadzie prostopadle do obydwu powierzchni plyt.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 55 proces hartowania plyt prowadzi sie systemem ciaglym.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze plyty poddaja sie hartowaniu . partiami, przy czym plyty przesuwa sie prostopadle do kie¬ runku strumieni powietrza. 60 4. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1—2, skladajace sie z tunelu, w którym odbywa sie obróbka cieplna, wyposazonego w urzadze- 65 nia przenosnikowe plyt oraz urzadzenia do49602 ogrzewania i wytwarzania cyrkulacji medium grzejnego, znamienne tym, ze po obydwu stro¬ nach kazdej plaszczyzny przenosnikowej znaj¬ duja sie skrzynki (3, 4) przeznaczone do roz¬ prowadzania powietrza, przy czym sciany tych skrzynek zwrócone do powierzchni przenosniko¬ wej sa zaopatrzone w duza ilosc równomiernie rozmieszczonych otworów (15), przeznaczonych do kierowania strumieni medium ogrzewajacego w zasadzie prostopadle do powierzchni plyt. r\cxni*ni* % 20 ID- 185'C —20Q'G - —215'C —\— 60 to 20 30 Fig.1 40 50 min Absorpcja hiody % 40- 3QA 20 W •—185'C — 200°C —215°C —i— 20 10 30 U Fig. Z 50 60 mm49602 3— JA Fi ElgJL g7\ A®J\_/\ -n M—5 Vllllfl/l/lMlllflltfll/ll//ll///Ml/lflllllllllllllll tj w flaJt i,,.,o. Patentom* RSW „Prasa" Wr. Zam. 647,6 5. Naklad 250. PL
PL104406A 1964-04-23 PL49602B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49602B1 true PL49602B1 (pl) 1965-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3474544A (en) Veneer dryer with plural treating zones
US3623235A (en) Drying apparatus for veneers and other materials of sheet and web form
JPS5665938A (en) Continuous annealing unit for hoop
US2896335A (en) Drying of fabrics, papers, cardboards, and other lengthy materials
US4622762A (en) Throughflow treatment control
US4398700A (en) Annealing furnace with an improved cooling section
US3624806A (en) Method of heat treating by convection objects, such as flat individual blanks, molded pulp articles or continuous webs or threads, for example for plastic fibers, and a kiln for use in the method
US3913242A (en) Preheater for grain dryer
US3231409A (en) Method of heat treating an inorganic fibrous body for moisture transfer and/or heat
US3791049A (en) Drying methods with moisture profile control
US3403454A (en) Heat treating apparatus for web and sheet material
PL49602B1 (pl)
US3429055A (en) Method for heat treatment
NO160285B (no) Neddykkbart lufte- og/eller blandeapparat.
US3957479A (en) Glass treating furnace
US2367429A (en) Conveyer furnace
US3435535A (en) Means and method for controlling the edge-drying of gypsum wallboard
AT248099B (de) Verfahren und Einrichtung zum Härten von dicht gepreßten Platten aus Holzfasern u. ähnl. Material
SU724898A1 (ru) Установка дл сушки и пропитки рулонного материала
US3930831A (en) Furnace for heat treating glass sheet material
US1530065A (en) Process of and apparatus for drying and carbonizing textile fabrics
USRE8240E (en) johnson
JPS5814873Y2 (ja) 食品連続熱処理装置
SU1134554A1 (ru) Устройство дл тепловой обработки волокнистого материала
US1714062A (en) Process of drying and carbonizing textile fabrics