PL49591B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL49591B1 PL49591B1 PL98169A PL9816962A PL49591B1 PL 49591 B1 PL49591 B1 PL 49591B1 PL 98169 A PL98169 A PL 98169A PL 9816962 A PL9816962 A PL 9816962A PL 49591 B1 PL49591 B1 PL 49591B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pigment
- binder
- water
- flashing
- pigments
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 34
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- -1 organic acid salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000005313 fatty acid group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims 1
- 125000005608 naphthenic acid group Chemical group 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001449 anionic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- VRWKTAYJTKRVCU-UHFFFAOYSA-N iron(6+);hexacyanide Chemical compound [Fe+6].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] VRWKTAYJTKRVCU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005609 naphthenate group Chemical group 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- MXODCLTZTIFYDV-UHFFFAOYSA-L zinc;1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,10,10a-octahydrophenanthrene-1-carboxylate Chemical compound [Zn+2].C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C([O-])=O.C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C([O-])=O MXODCLTZTIFYDV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 49591 KI. 22f, «* S/OC MKP C UKD Opublikowano: 22. VI. 1965 Twórca wynalazku: inz. Czeslaw Gruszczynski Wlasciciel patentu: Zjednoczenie Przemyslu Graficznego Centralne La¬ boratorium Farb Graficznych, Gdansk (Polska) BIBLIOTEK UreaduPot h\nh\ tKifpiijMMl Sposób flaszowania pigmentów i lak hydrofilowych Przedmiotem wynalazku jest sposób flaszowania pigmentów i lak hydrofilowych.Wiekszosc pigmentów i lak, uzywanych do pro¬ dukcji farb olejnych i emalii, a w szczególnosci farb graficznych, wytwarza sie na drodze mokrej.Przez okreslenie to rozumie sie takie postepo¬ wanie produkcyjne, w którym synteza pigmentu lub lakowanie barwnika odbywa sie w srodowi¬ sku wodnym. Swiezo wytworzony pigment lub \aka, jako zwiazki w wodzie nierozpuszczalne, wydzielaja sie z niej w postaci drobnej zawie¬ siny. Ostatecznie wiec, po zakonczeniu procesów syntezy pigmentu lub lakowania barwnika, w ka¬ dzi reakcyjnej, w której procesy te przeprowa¬ dzono, znajduje sie woda, rozpuszczone w niej produkty uboczne przeprowadzonych reakcji oraz zawiesiny pigmentu lub laki. Zawiesina ta powoli opada/ gromadzac sie w postaci osadu. Osad ten przemywa sie nastepnie przez dekantacje, odsacza, suszy, proszkuje i przesiewa. Tak przygotowane pigmenty lub laki sa materialem wyjsciowym do produkcji farb. -Opisana, tradycyjna metoda wy¬ twarzania pigmentów i lak ma szereg wad, miano¬ wicie sklada sie na nia szereg pracochlonnych pro¬ cesów, z których suszenie wymaga doprowadzania znacznych ilosci ciepla. W wyniku suszenia ziaren¬ ka pigmentu sklejaja sie, tworzac zlepki trudne do rozdrobnienia. Wzajemne zlepianie sie ziaren pierwotnych nastepuje albo pod wplywem sil elek¬ trostatycznych albo na skutek obecnosci pewnych zanieczyszczen. Powstale w ten sposób ziarna wtórne, nawe! po wielokrotnym mieleniu i ucie¬ raniu, sa prawie zawsze znacznie wieksze od ziaren pierwotnych, tworzacych sie podczas re- 5 akcji syntezy pigmentu.Dla pominiecia kosztownego i niekorzystnie na wielkosc i teksture ziaren pigmentu wplywaja¬ cego procesu suszenia stosuje sie metode pro- 10 dukcyjna znana pod okresleniem flaszowanie (ang. flushing). Polega ona na mieszaniu pasty wodnej odsaczonego pigmentu ze spoiwem olejowym.W tych warunkach spoiwo olejowe zwilza ziarna pigmentu, wypierajac z ich powierzchni wode. 15 Woda ta, zostaje stopniowo wygniatana z mie¬ szaniny i gromadzi sie na jej powierzchni, skad zostaje odlana. W ten sposób pomija sie susze¬ nie, proszkowanie i przesiewanie pigmentu oraz ucieranie go ze spoiwem, uzyskujac w jednej 20 operacji produkcyjnej mieszanine bardzo rozdrob¬ nionego pigmentu i spoiwa. Tak wiec flaszowa¬ nie jest to wprowadzenie — bez uprzedniego su¬ szenia — zwilzonego woda pigmentu do spoiwa niewodnego, z równoczesnym usunieciem wody. 25 ^ Dla przeprowadzenia flaszowania konieczna jest obecnosc — w ugniatanej mieszaninie pasty wod¬ nej pigmentu i spoiwa — pewnych zwiazków powierzchniowo czynnych. Typ zwiazku po- wierzchniowo czynnego, który nalezy uzycwokre- 30 slonym przypadku, zalezy od stopnia zwilzalnosci 495913 49591 4 ziaren pigmentu spoiwem olejowym, a wiec od oleo- lub hydrofilnosci ich powierzchni.Pigmenty o powierzchni ziaren oleofilnej latwiej zwilzaja sie spoiwem olejowym niz woda. Dla przeprowadzenia flaszowania w tym przypadku wystarczy zazwyczaj wprowadzic do pasty wodnej pigmentu — obok spoiwa — nieduza ilosc zwiazku powierzchniowo czynnego, anionoaktywnego. Obec¬ nosc tego zwiazku umozliwia zwilzenie pigmentu spoiwem i wyparcie wody. Zwiazek anionoaktyw- ny, ja^o rozpuszczalny w wodzie, gromadzi sie w fazie^ wodnej mieszaniny i zostaje nastepnie wraz z nia usuniety. A wiec w przypadku pig¬ mentów oleofilnych zwiazek powierzchniowo czyn¬ ny nie pozostaje w sflaszowanej mieszaninie pig¬ mentu i spoiwa.Inaczej proces przebiega podczas flaszowania pigmentów hydrofilowyeh. W tym przypadku pro¬ ces przeprowadza sie przy zastosowaniu zwiaz¬ ków kationoaktywnych, których rozpuszczalnosc w wodzie jest nieduza. Po zakonczeniu procesu pozostaja wiec one w mieszaninie pigmentu i spoi¬ wa. W wielu przypadkach obecnosc ich moze byc szkodliwa, np. jezeli z tak otrzymanej pasty ole¬ jowej pigmentu wyprodukuje sie farby offsetowe; beda sie one emulgowac z woda nawilzajaca pod¬ czas druku. Tak wiec zwiazki anionoaktywne, uzyte jako czynnik ulatwiajacy flaszoWanie, sa korzystniejsze od zwiazków kationoaktywnych, ze wzgledu na moznosc usuniecia ich z mieszaniny.Sa one równiez znacznie tansze i latwiej do¬ stepne.Stwierdzono, ze równiez i pigmenty hydrofilowe mozna flaszowac w obecnosci zwiazków aniono- aktywnych, jezeli w spoiwie olejowym, uzytym do flaszowania, znajduja sie rozpuszczalne w nim zwiazki niektórych metali. Moga nimi byc zy- wiczany, nafteniany, sole kwasów tluszczowych lub innych kwasów organicznych wapnia, baru, cynku albo innych metali. Najskuteczniejszym okazal sie zywiczan cynku.Przyklad. 700 czesci wagowych pasty wod¬ nej blekitu milori (zelazocjanek zelazowy), otrzy¬ manej przez odsaczenie osadu tego pigmentu w prasie filtracyjnej, umieszcza sie w ugniatarce i dodaje sie do niej 320 czesci wagowych spoiwa.Pasta wodna pigmentu nie powinna zawierac wiecej niz 65% wody. Spoiwo winno miec lepkosc powyzej 1100 cP i powinno zawierac nie mniej niz 1% rozpuszczonych w nim, wymienionych wy¬ zej soli metali, np. zywiczanu cynku. Po zalado¬ waniu ugniatarki pasta wodna pigmentu i spoi¬ wem uruchamia sie ja i miesza jej zawartosc w ciagu 20 do 30 minut. Po tym czasie dodaje sie 50 czesci wagowych 50%-wego wodnego roztworu nekaliny i kontynuuje mieszanie.Po uplywie mniej wiecej 20 minut od momentu dodania roztworu nekaliny odlewa sie wydzie¬ lona wode i laduje do ugniatarki 200 czesci wago¬ wych pasty wodnej. Po dalszych 30 minutach mie¬ szania ponownie odlewa sie wydzielona wode.W obydwu odlaniach usuwa sie okolo 80% calko¬ witej ilosci wody zawartej w pascie wodnej pig¬ mentu. Pozostala wode usuwa sie przez odparo¬ wanie w podwyzszonej temperaturze pod zmniej¬ szonym cisnieniem. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób flaszowania hydrofilowych pigmentów i lak przez ugniatanie mieszaniny pasty wodnej pigmentu lub laki, spoiwa i zwiazków powierzch¬ niowo czynnych, znamienny tym, ze jako srodki powierzchniowo czynne stosuje sie rozpuszczalne w wodzie srodki anionoaktywne oraz stosuje sie spoiwo zawierajace rozpuszczone w nim sole kwa¬ sów organicznych, zwlaszcza sole baru, wapnia, cynku, glinu kwasów zywicznych, tluszczowych lub naftenowych. 10 15 20 25 30 35 RSW „Prasa" Wr. Zam. 646/65. Naklad 300. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL49591B1 true PL49591B1 (pl) | 1965-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4747882A (en) | Process for the direct production of printing inks | |
| US4664710A (en) | Direct process for the production of printing inks | |
| DE1469782A1 (de) | Verfahren zur Herstellung leicht dispergierbarer Pigmente | |
| DE2336843B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phosphorsäure | |
| PL49591B1 (pl) | ||
| DE3005243C2 (pl) | ||
| DE2549659C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines amorphen, aus kugelförmigen Teilchen bestehenden Natriumaluminiumsilikats | |
| US2723981A (en) | Process of producing phthalocyanine pigments | |
| JPH0220663B2 (pl) | ||
| US2252702A (en) | Ink and method of manufacturing the same | |
| JP5520480B2 (ja) | 印刷用インクの調製方法 | |
| FI94143B (fi) | Menetelmä peruspainovärin ja syväpainovärin valmistamiseksi | |
| EP0285713A1 (en) | Direct process for the production of printing inks | |
| RU2062765C1 (ru) | Способ получения бирюзоподобного материала | |
| EP0688344B1 (en) | Dispersion | |
| EP0150158B1 (de) | Verfahren zur Sprühtrocknung leicht wasserlöslicher Farbstoffe und optischer Aufheller | |
| US2350522A (en) | Manufacture of azo pigment dyestuffs and coating compositions | |
| CA1291297C (en) | Direct process for the production of printing inks | |
| DE3143678C2 (pl) | ||
| US2350521A (en) | Free-flowing powdered soap mixture and its method of preparation | |
| SU45700A1 (ru) | Способ приготовлени цветных типографских и офсетных красок | |
| JPH01156383A (ja) | 印刷インキの直接製造方法 | |
| US1419655A (en) | Process for the conversion of sulphate of lead water paste into oil paste | |
| DE2450184C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von körnigem kristallinem Kaliumsorbat | |
| DE3045679A1 (de) | Pigmentpraeparate, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |