Przedmiot wynalazku niniejszego sta¬ nowi udoskonalone i uproszczone postepo¬ wanie przy wytwarzaniu bieli cynkowej (tlenek cynku) z surowca lub z mieszanin, wydzielajacych cynk, zapomoca odparowy¬ wania cynku w polaczeniu ze spalaniem pary cynkowej. W szczególnosci sposób ten ma na celu usuniecie zródla strat, jakie po¬ ciagaja za soba sposoby terazniejsze, a równiez uproszczenie tych sposobów.Przy odparowywaniu cynku sposobem zwyklym w muflach lub przyrzadach po¬ dobnych (np. elektrotermicznych) i spalaniu jego przy wyjsciu z aparatu w obecnosci powietrza powstaja, jak to wiadomo z do¬ swiadczenia, przy otworze wyjsciowym po¬ twór plomieniowy) narosty, które nastep¬ nie powiekszaja sie, tworzac rodzaj cial rurkowatych („rogi"). Powstawanije tych narostów daje sie wytlumaczyc czesciówem skraplaniem na brzegach otworu ogniowe¬ go pary cynkowej i spalaniem na twardy tlenek pylu cynkowego przepojonego perel¬ kami cynku metalicznego. Najprzód powsta¬ je przywar w postaci miski na stronie we¬ wnetrznej otworu plomieniowego, poczem miska ta przechodzi stosunkowo szybko — przypuszczalnie wskutek kolejnego skra¬ plania i utleniania ¦— na obwodzie otworu w cialo wydrazone, wzrastajace nastepnie stopniowo w swej objetosci i rozmaitosci ksztaltów, o ile sie nie zastosuje zawczasusrodków zapobiegawczych, odtracajac ten narost odrecznie. Ciagle to odtracanie wy¬ woluje niepozadane wydatki na oplacenie kosztownej i uciazliwej pracy recznej* Prócz tego odpadki, jakie przytern powsta¬ ja, znacznie obnizaja wydajnosc bieli cyn¬ kowej i nalezy je poddawac swoistej prze¬ róbce.Niedogodnosci te usuwa przedmiot wy¬ nalazku niniejszego w sposób skuteczny i praktycznie doskonaly, polegajacy na tern, iz ku obwodowi otWoru plomiennego kieru¬ je sie prad gazu, powstrzymujacy utlenie¬ nie; prad ten, bedac nagrzewany, przeciw¬ dziala jednoczesnie kondensacji. W cha¬ rakterze gazów powstrzymujacych utlenie¬ nie (gazów ochronnych) mozna stosowac np. gazy generatorowe (z wygaznic), gaz z ko¬ ksownic lub inne gazy palne lub mieszaniny gazowe, które/ sie spalaja przy dostepie i domieszcze odpowiednio okreslonej ilosci powietrza, plomieniem odtleniajacym lub obojetnym. Celem podniesienia temperatu¬ ry plomienia i zapobiezenia stygnieciu otwo¬ ru plomiennego, co stwarzaloby warunki sprzyjajace skraplaniu cynku w ksztalcie pylu cynkowego i t. d., mozna gazy, mie¬ szaniny i ii d. nagrzac uprzednio przed ich zastosowaniem. Praktyka wykazala, iz wy¬ starcza zapalenie gazów palnych bez pode- grzewania ich, jezeli tylko masa gazu nie¬ zbednego do niniejszego sposobu nie jest tak wielka, izby mogla spowodowac znaczne o- chlodzenie miejsca, otaczajacego otwór plo¬ mienny, Przy stosowaniu w praktyce tego sposo¬ bu okazalo sie korzystnem nadanie otworo¬ wi plomieniowemu ksztaltu okraglego i uje¬ cie go w materjal dostatecznie wytrzyma¬ ly na goraco tudziez wplywy chemiczne i mechaniczne oraz posiadajacy wysokie przewodnictwo cieplne np. w specjalne sto¬ py karborandowe lub tym podobne mate- rjaly. Mozna to wykonac w ten sposób, iz usadawia sie szczelnie pokrywe, zaopatrzo¬ na w odpowiedni otwór,pp okragly, i wyko¬ nana z materjalów wymienionych, tuz przed otworem przyrzadu do odparowywania, lub tez osadzajac odpowiedni pierscien obej¬ mujacy o stosownym profilu w otworze u- przednio odpowiednio uksztaltowanym.Do otworu tego, z którego para cyn¬ kowa uchodzi zazwyczaj poziomo lub u- kosnie do góry, mozna doprowadzac gaz (mieszanine gazu z powietrzem i t. d.) ze wszystkich stron, np. zapomoca pierscienio¬ wej dyszy. Poniewaz, praktyka wykazala, iz rzeczony narost rozpoczyna sie ksztaltowac od dolnego brzegu otworu plomieniowego, najprostsza przeto forma doprowadzenia gazu, jak sie okazalo w praktyce, jest wpu¬ szczanie go do dolu w postaci skierowane¬ go na dolny brzeg otworu odpowiednio rozszerzajacego sie strumienia. Zaopatrzona w odpowiedni rozdzielacz, rozpylacz lub tym podobne urzadzenie, rura gazowa kie¬ ruje wychodzacy pod umiarkowanem ci¬ snieniem gaz mniej wiecej na szerokosc o- tworu plomieniowego bezposrednio przed dolna powierzchnia tego otworu lub tez na znajdujace sie ponizej tego otworu czesci scian przyrzadu (naprzyklad dno mufla), które sluza w tym wypadku za po¬ wierzchnie kierujace w ten sposób, aby gaz (plomien) lizal od dolu brzegi otworu na mozliwie obszernej przestrzeni. Ujscie skie¬ rowanego (ukosnie do góry) i splaszczone¬ go np. konca rury doprowadzajacej, twch rzac w ten sposób szpare ujsciowa, moze byc zaopatrzone w zasuwe blaszana lub tym podobne urzadzenie zabezpieczajace o- twór rury lub rozpylacza od spadajacego tlenku lub tym podobnej substancji, a wiec od ewentualnego zanieczyszczenia. Usuwa¬ nie tego przyrzadu, majacego swe ujscie w odpowiedniej odleglosci ponizej otworu plomieniowego, nie jest przeto podczas jego pracy potrzebne. Równiez i podczas prze* chodzenia na system skraplania pylu cyn¬ kowego z odmiana postepowania, opisana ponizej wystarczy zwyczajne przerwanie doplywu gazu. — 2 —Dla fachowca rzecza jest zupelnie jasna, iz utrzymywanie otworu plomieniowego przez caly czas trwania procesu w stanie niezanieczyszczonym daje dostateczna re¬ kojmie, iz przynajmniej podczas glównego okresu destylacji otrzyma sie biel cynkowa wysokocenna. Dla wytworzenia produktu jeszcze cenniejszego szczególniej korzystna okazala sie w pewnych warunkach podana ponizej odmiana sposobu wykonania, za¬ pewniajaca pod wzgledem ekonomicznym wyniki szczególnie doniosle.Para cynkowa wydobyta w muflach lub przyrzadach podobnych daje, jak wiadomo, w rozmaitych perjodach parowania biel cynkowa róznej jakosci i czystosci, zalez¬ nie od wlasciwosci metalów towarzysza¬ cych cynkowi (kadm, miedz, zelazo i t. d.).Okazuje sie, iz biel czysta w stopniu bardzo wysokim mozna otrzymac bardzo pod wzgledem gospodarczym korzystnie z surowca cynkowego lub innych surowców, zawierajacych rzeczone domieszki, stosu¬ jac opisany na wstepie sposób przy ogra¬ niczeniu go do drugiego (glównego) okresu parowania, a mianowicie skraplajac pierw¬ sza bardziej zanieczyszczona frakcje de¬ stylacji cynku w sposób zwykly na pyl cynkowy, posiadajacy równiez i tutaj wyso¬ ka wartosc, lub na cynk metaliczny, W ten sam sposób mozna t postapic w razie po¬ trzeby i z frakcja ostatnia, ewentualnie niezbyt juz cenna frakcja. Ograniczenie wytwarzania bieli cynkowej do glównego o- kresu destylacji, zgodnie ze sposobem ni¬ niejszym, czyni koniecznem w stosunku do tego sposobu czasowe doprowadzanie i prze¬ grzanie doplywu gazu do otworu plomie¬ niowego.Poniewaz dla uzyskania opisanego dzialania wystarcza staly stosunkowo do¬ plyw gazu, mozna przeto stosowac, bez ujmy dla czystosci otrzymywanego tlen¬ ku cynkowego, w pewnym zakresie rów¬ niez gazy, zawierajace wegiel.Zaznaczyc prócz tego nalezy, ze sposób niniejszy nie ogranicza sie do stosowania gazów, mieszanek gazowych lub tez pola¬ czen tychze z powietrzem. Mozna poslu¬ giwac sie w tym celu równiez gazami nie- palnemi (jak azot), ewentualnie podegrza- nemi w charakterze „gazów ochronnych". PLThe present invention relates to an improved and simplified procedure for the production of zinc white (zinc oxide) from a raw material or mixtures which elute zinc by means of zinc evaporation in conjunction with the combustion of zinc vapor. In particular, this method is intended to remove the source of losses that are involved in the more recent methods, and also to simplify these methods. When evaporating zinc in the usual way in muffles or similar devices (e.g. electrothermal) and burning it at the exit of the apparatus in the presence of air, as is known from experience, accretions occur at the exit hole, which then enlarge, forming a kind of tubular bodies ("corners"). The formation of these accretions can be explained, in part, by condensation at the edges the flame hole of the zinc vapor and combustion into a hard zinc oxide infused with metallic zinc pearls. First, a vice in the form of a bowl is formed on the inside of the flame opening, then the bowl passes relatively quickly - presumably due to successive condensation and oxidation ¦— around the perimeter of the opening in the body, then gradually increasing in its volume and variety of shape altitude, unless you take precautionary measures in advance, reversing the build-up manually. Still, this distraction causes undesirable expenses to pay for costly and burdensome manual labor *. Besides, the waste which is generated significantly reduces the efficiency of zinc white and must be subjected to a specific treatment. These inadequacies are removed by the subject of the present invention. in an effective and practically perfect manner, consisting in the direction of a gas current directed towards the periphery of the flame opening, preventing oxidation; this current, while being heated, counteracts condensation at the same time. In the nature of oxidation-inhibiting gases (protective gases), for example, generator gases (from extinguishing), flue gas or other combustible gases or gas mixtures that burn when accessed and mixed with an appropriately defined amount of air can be used, with a deoxidizing or inert flame. In order to raise the temperature of the flame and prevent the flame hole from cooling down, which would create conditions conducive to the condensation of zinc in the form of zinc dust, etc., gases, mixtures, etc., may be preheated prior to use. Practice has shown that it is sufficient to ignite the flammable gases without heating them, if only the mass of gas necessary for the present process is not so great that the chambers could cause a significant cooling of the area surrounding the flame hole. In this way, it has proved advantageous to give the flame hole a circular shape and to make it into a material sufficiently resistant to heat or chemical and mechanical influences, and having high thermal conductivity, for example in special carborand alloys or the like. rjaly. This can be done in such a way that a cover is placed tightly, provided with a suitable hole, circular, and made of the materials mentioned, just in front of the opening of the vaporization device, or by inserting a suitable clamping ring with an appropriate profile in a well-shaped opening. The opening from which the zinc vapor usually escapes horizontally or inclined upwards, may be supplied with gas (gas-air mixture, etc.) from all sides, e.g. by means of a ring nozzle. Since practice has shown that said build-up begins to form from the lower edge of the flame opening, the simplest form of gas supply, as it has turned out in practice, is to let it down in the form of a suitably expanding stream directed at the lower edge of the opening. Equipped with a suitable distributor, sprayer or the like, the gas pipe directs the gas exiting under moderate pressure about the width of the flame hole directly in front of the bottom of the hole or on the parts of the wall of the device below it (for example the bottom of the muffle), which in this case serves as the guiding surfaces, so that the gas (flame) licks from the bottom the edges of the opening in the largest possible space. The mouth of a directed (obliquely upwards) and flattened end of a feed pipe, for example, the opening of an outlet gap in this way, may be provided with a metal latch or the like to protect the pipe or spray body from falling oxide or the like substances, i.e. from possible contamination. The removal of this device, which has its outlet at a suitable distance below the flame opening, is therefore not necessary during its operation. Also, when converting to the zinc dust condensation system with the procedure described below, it is sufficient to simply interrupt the flow of gas. It is quite clear to the person skilled in the art that keeping the flame hole uncontaminated throughout the process is sufficiently safe and that at least during the main distillation period, high-value zinc white will be obtained. For the production of an even more valuable product, the embodiment given below has proved to be particularly advantageous under certain conditions, which ensures particularly important economic results. Zinc vapor extracted in muffles or similar devices, as it is known, gives zinc white of different quality and quality in various evaporation periods. purity, depending on the properties of the metals accompanying zinc (cadmium, copper, iron, etc.). It turns out that pure white to a very high degree can be obtained very economically advantageously from zinc raw material or other raw materials containing said additives, using the method described in the introduction, limiting it to the second (main) evaporation period, namely by condensing the first more impure zinc distillation fraction in the usual manner into zinc dust, also having a high value here, or to metallic zinc, in the same way it can be done in case of need and the last fraction ia, possibly a not very valuable faction. Limiting the production of zinc white to the main distillation distance according to the method hereinafter makes it necessary for this method to temporarily feed and preheat the gas flow to the flame port. Because a relatively constant flow of gas is sufficient to achieve the described effect. gas, therefore, without detracting from the purity of the zinc oxide obtained, to a certain extent also gases containing carbon. It should also be noted that this process is not limited to the use of gases, gas mixtures or also combinations of these with air. For this purpose, flammable gases (such as nitrogen), possibly heated as "protective gases", can also be used.