PL49443B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49443B1
PL49443B1 PL103812A PL10381264A PL49443B1 PL 49443 B1 PL49443 B1 PL 49443B1 PL 103812 A PL103812 A PL 103812A PL 10381264 A PL10381264 A PL 10381264A PL 49443 B1 PL49443 B1 PL 49443B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
aluminum
oxidation
chamber
socket
production
Prior art date
Application number
PL103812A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Tadeusz Gibas mgr
Original Assignee
Instytut Obróbki Skrawaniem
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Obróbki Skrawaniem filed Critical Instytut Obróbki Skrawaniem
Publication of PL49443B1 publication Critical patent/PL49443B1/pl

Links

Description

Opublikowano: BlBuiCTEKAi [U rz.^o r"ci t e n »owey^ 31.Y.1965 49443 KI 12 m, 7/42 m MKP C 01 UKD 861.84 + 661.86 + 661.879 + 661 Twórca wynalazku: mgr inz. Tadeusz Gibas Wlasciciel patentu: Instytut Obróbki Skrawaniem, Kraków (Polska) Urzadzenie do wytwarzania submikronowego tlenku glinowego przez utlenianie aluminium Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ twarzania submikronowego tlenku glinowego przez utlenianie aluminium pozwalajace na wy¬ twarzanie najdrobniejszego, o ziarnie 0,2 -z-1 fi równoczesnie najczystszego o ostrokra wedzi owych i róznorodnych pod wzgledem ksztaltu ziarnach.Tego rodzaju tlenek ma zastosowanie w chemii, ceramice, elektronice i do polerowania metali.Dotychczas taki tlenek byl badz wyrabiany przez przeróbke mechaniczna grubego tlenku, badz tez chemicznie przez utlenianie aluminium na mokro, przy czym produkt byl gruby i mniej aktywny na skutek kulkowego ksztaltu ziaren.Tlenek glinowy wytwarzany w urzadzeniu we¬ dlug wynalazku jest okolo dziesieciokrotnie tan¬ szy od wytwarzanego sposobami dotychczasowymi, przy czym urzadzenie to zapewnia pelne warunki bezpieczenstwa i higieny pracy.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione jest na rysunku, na którym fig. 1 uwidacznia przekrój wzdluzny urzadzenia, ra fig. 2 — urza¬ dzenie to w w widoku bocznym.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z czte¬ rech gniazd roboczych 1, 2, 3 i 4 umieszczonych na plycie 5, po której przesuwa sie na rolkach 6 gór¬ na czesc urzadzenia 7. W komorze 8 polaczonej elastycznym przewodem 9 z odciagiem wentylacyj¬ nym 10, zawieszona jest poddawana reakcji utle¬ niania, bryla aluminium 11, dowolnego ksztaltu i jakosci.Gniazdo robocze 1 zawiera umieszczony w ru¬ chomym naczyniu roztwór soli rteci. Gniazdo 2 zawiera w ruchomym naczyniu cyklicznie zmie¬ niana wode destylowana. Gniazdo 3 ma wylot 5 przewodu 12 przez który przeplywa strumien cie¬ plego powietrza, nasyconego para wodna. Gniazdo robocze 4 jest odbiornikiem gotowego produktu.Gniazda 1 i 2 sluza do zaszczepienia aluminium jonami rteci, celem utworzenia mikroogniw reakcji io utleniania aluminium, gniazdo 3 sluzy do wlasci¬ wego przeprowadzania reakcji egzotermicznej, po¬ wodujacej gwaltowne wyrastanie na powierzchni aluminium igiel uwolnionego tlenku, który zosta¬ je w gniezdzie 4 zdjety i zebrany. Pary cyjanu 15 wzglednie chloru oraz rteci zostaja odprowadzane w gniezdzie 3.Urzadzenie pracuje cyklicznie i moze byc zauto¬ matyzowane, zabezpieczajac równoczesnie otocze¬ nie przed dzialaniem szkodliwych substancji. Ja- 20 kosc produktu reguluje sie czystoscia zastosowa¬ nego aluminium, temperatura powietrza i iloscia pary wodnej. Proszek po wyjeciu ze zbiornika urzadzenia poddaje sie suszeniu i .ewentualnie prazeniu w zaleznosci od wymaganego stopnia 25 skladu polimorficznego tlenku. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wytwarzania submikronowego tlenku glinowego przez utlenianie aluminium, 90 znamienne tym, ze sklada sie z cyklicznie pracu- 4944349443 jacych gniazd (1, 2, 3, 4) umieszczonych w plycie (5) po której w prowadnicach na rolkach (6) prze¬ suwa sie górna czesc urzadzenia (7) zaopatrzona w komore (8), przy czym komora (8) posiada ela¬ styczny przewód (9) z odciagiem wentylacyjnym, a gniazdo sluzace do przeprowadzania utleniania za pomoca powietrza nasyconego para jest zaopa¬ trzone w przewód (12). .Ol Osi Z.G. „Ruch" W-wa, zam. 115-65 naklad 250 egz. PL
PL103812A 1964-02-22 PL49443B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49443B1 true PL49443B1 (pl) 1965-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2047865T3 (es) Procedimiento de fabricacion de aglomerados de alumina activada, aglomerados obtenidos por el procedimiento y dispositivo para su realizacion.
PL49443B1 (pl)
FI60182C (fi) Anordning foer sulfatiserande rostning av finfoerdelat selenhaltigt raomaterial
FR2537260B3 (fr) Four multicellulaire pour le traitement thermique, thermochimique ou electrothermique de metaux sous atmosphere rarefiee
GB1318336A (en) Gel-derived alumina shapes and method of making same
US1085712A (en) Apparatus for arresting smelter-fumes and recovering their values.
US2983600A (en) Purifying titanium sponge
US2982614A (en) Process for producing alumina
Ayawei et al. Layered double hydroxide adsorption of lead: equilibrium, thermodynamic and kinetic studies
Kontsur et al. Use of Microwaves to Activate Bentonite in the Processes of Sorption of Nickel Ions from Concentrated Aqueous Solutions
US1262081A (en) Dessicator and cooler.
KR101458047B1 (ko) 요오드화은 코팅 세라믹볼 제조용 비균질 반응장치
US1098338A (en) Cleaning metal surfaces.
US686839A (en) Process of making granulated cast-iron.
US1932364A (en) Apparatus for preparing metallic chlorides
SU457589A1 (ru) Абразивна масса
US553115A (en) Reff galbraith
Lotosh et al. New Formations in Unroasted Copper Sulphide Concentrate Pellets
US1966631A (en) Method of making bleaching powder
US1904478A (en) Apparatus for making bleaching powder
Wyndham Controlled Carbo-Chlorination of Kaolinitic Ores
US781824A (en) Rotary ore-roasting furnace.
US3113406A (en) Flexible hone
US3305311A (en) Slaking process
DE737537C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Desinfektion bzw. zum Toeten von Bakterien