PL49384B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL49384B1 PL49384B1 PL99489A PL9948962A PL49384B1 PL 49384 B1 PL49384 B1 PL 49384B1 PL 99489 A PL99489 A PL 99489A PL 9948962 A PL9948962 A PL 9948962A PL 49384 B1 PL49384 B1 PL 49384B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- benzoic acid
- solution
- residue
- filtered
- sodium hydroxide
- Prior art date
Links
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 claims description 17
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 17
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims description 6
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 claims description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- UYWQUFXKFGHYNT-UHFFFAOYSA-N Benzylformate Chemical compound O=COCC1=CC=CC=C1 UYWQUFXKFGHYNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SESFRYSPDFLNCH-UHFFFAOYSA-N benzyl benzoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 SESFRYSPDFLNCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- JYLNVJYYQQXNEK-UHFFFAOYSA-N 3-amino-2-(4-chlorophenyl)-1-propanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(CN)C1=CC=C(Cl)C=C1 JYLNVJYYQQXNEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229960002903 benzyl benzoate Drugs 0.000 description 1
- QUKGYYKBILRGFE-UHFFFAOYSA-N benzyloxyacetoaldehyde Natural products CC(=O)OCC1=CC=CC=C1 QUKGYYKBILRGFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 21. IV. 1965 49384 KI. 12 o, 14 MKP C 07 c UKD Twórca wynalazku: prof. dr Stanislaw Ciborowski Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Ogólnej, Warszawa (Polska) BIBLK&TLKA? Urznij Patentowego; iPilsfciej fcropMjoW lw* ' Sposób odzyskiwania benzoesanu sodowego z pozostalosci podesty¬ lacyjnej otrzymanej po oddestylowaniu kwasu benzoesowego uzyska¬ nego na drodze utleniania toluenu Najtansza i najszerzej na swiecie stosowana metoda otrzymywania kwasu benzoesowego jest utlenianie toluenu powietrzem w fazie cieklej.W procesie tym powstaje zlozona mieszanina produktów reakcji, z której wydziela sie glówny produkt, kwas benzoesowy. Zaleznie od wyma¬ ganej czystosci kwasu benzoesowego stosuje sie rózne metody jego wydzielania, np. krystalizacje z surowego produktu reakcji, oddestylowywanie toluenu i rektyfikacje pozostalosci pod zmniej¬ szonym cisnieniem i inne. Celem otrzymania kwasu benzoesowego o czystosci farmaceutycznej stosowac mozna na przyklad sposób destylacji podany w opisie patentowym polskim nr 43077.•Polega on na oddestylowaniu toluenu, a nastepnie destylacji pozostalosci z przegrzana para wodna, absorpcji par kwasu benzoesowego i pary wod¬ nej w wodzie oraz krystalizacji kwasu benzoeso¬ wego z otrzymanego w ten sposób roztworu.W przypadku stosowania tej metody lub innych metod polegajacych na destylacji badz rektyfika¬ cji jako pozostalosc podestylacyjna otrzymuje sie produkt odpadkowy, zawierajacy na ogól 20—70% kwasu benzoesowego oraz benzoesan benzylu.W mniejszych ilosciach wystepuje równiez mrów¬ czan, octan i propionian benzylu. Ponadto wspomniana pozostalosc zawiera substancje smo¬ liste. Sklad pozostalosci jest zalezny od warun¬ ków prowadzenia procesu utleniania toluenu. 10 15 20 25 30 Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania z powyzszego produktu czystego benzo¬ esanu sodowego. Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze pozostalosc pedestylacyjna rozdrabnia sie na ziarno o wielkosci najwyzej 5 mm, a na¬ stepnie rozpuszcza sie w roztworze wodnym wodorotlenku sodowego o stezeniu 5—40%-owym.Dla ulatwienia rozpuszczenia stosuje sie nadmiar wodorotlenku sodowego, przy czym wystarcza¬ jace jest stosowanie nadmiaru okolo 5%-owego w stosunku do ilosci potrzebnej do uzyskania roztworu obojetnego. Rozpuszczeniu ulega na ogól 80—90% uzytej pozostalosci. Nastepnie do roz¬ tworu o wartosci pH powyzej 10 dodaje sie od¬ powiednia ilosc kwasu benzoesowego w celu doprowadzenia pH roztworu do wartosci okolo 8.Otrzymany roztwór przesacza sie na nuczy, od¬ dzielajac nierozpuszczalne czesci stale. Przesacz zadaje sie 1%-owym wodnym roztworem nad¬ manganianu potasowego w ilosci takiej, aby roz¬ twór nie ulegal odbarwieniu w temperaturze po¬ kojowej przez conajmniej 1 godzine. Nastepnie roztwór ogrzewa sie do wrzenia, dodaje wegla aktywnego i gotuje przez 20 minut po czym roztwór przesacza sie. pH przesaczu doprowadza sie do wartosci 8 przez dodanie odpowiedniej* ilosci kwasu benzoesowego, gdyz w czasie dzia¬ lania nadmanganianem potasowym pH roztworu wzrasta. Roztwór odparowuje sie, sucha pozo- 4938449384 3 4 stalosc rozdrabnia sie na pozadane ziarno, w mia¬ re potrzeby suszy sie dodatkowo w suszarni.W opisanej metodzie mozna stosowac nadman¬ ganian sodowy zamiast nadmanganianu potaso¬ wego. Unika sie w ten sposób wprowadzenia po¬ tasu do produktu.Przyklad. 200 g rozdrobnionej pozostalosci otrzymanej po oddestylowaniu z przegrzana para wodna kwasu benzoesowego rozpuszczono w 10%-owym wodnym roztworze wodorotlenku so¬ dowego w temperaturze pokojowej stosujac nad¬ miar wodorotlenku umozliwiajacy uzyskanie war¬ tosci pH roztworu równego 11. Roztwór zobojet¬ niono do wartosci pH = 8 przez dodanie okolo 1 g czystego kwasu benzoesowego, a nastepnie przesaczono. Identyczne wyniki uzyskano zobojet¬ niajac roztwór nie przed przesaczeniem, lecz po przesaczeniu. Nastepnie dodawano okolo 1%-owy roztwór wodny nadmanganianu potasowego (okolo 50 ml roztworu) az do uzyskania trwalego ponad 1 godzine rózowego zabarwienia. Calosc ogrze¬ wano do wrzenia przez 20 minut z 2 g sproszko¬ wanego wegla aktywowanego. Nastepnie ciecz przesaczono, zobojetniono do wartosci pH = 8 przez dodanie czystego kwasu benzoesowego, przesacz odparowano, sucha pozostalosc sproszko¬ wano i wysuszono w suszarce w temperaturze 120° C. Otrzymany produkt w ilosci 170 g za¬ wieral 99,8% wagowych benzoesanu sodowego, a jego wodny roztwór nie odbarwial nadmanga¬ nianu potasowego i wykazywal odczyn obojetny. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób odzyskiwania benzoesanu sodowego z pozostalosci podestylacyjnej otrzymanej po od¬ destylowaniu kwasu benzoesowego uzyskanego na drodze utleniania toluenu przez ekstrakcje mie¬ szanin, zawierajacych kwas benzoesowy, wodo¬ rotlenkiem sodowym, znamienny tym, ze roz¬ drobniona pozostalosc podestylacyjna rozpuszcza sie w niewielkim wynoszacym do 5% nadmiarze lugu sodowego o stezeniu 5—40%, nastepnie do¬ prowadza srodowisko do wartosci pH = 8, za pomoca kwasu benzoesowego, roztwór saczy sie, a przesacz zadaje sie 1%-owym wodnym roztwo¬ rem nadmanganianu potasu w takiej ilosci, azeby roztwór nie ulegal odbarwieniu conajmniej w cia¬ gu 1 godziny, calosc ogrzewa sie z dodatkiem wegla aktywowanego do wrzenia, przesacza, prze¬ sacz doprowadza do wartosci pH = 8 za pomoca kwasu benzoesowego, odparowuje, a pozostalosc, która stanowi czysty benzoesan sodowy, roz¬ drabnia sie i suszy. 10 15 20 25 RSW „Prasa". W-w Zam. 154/65. Naklad 300 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL49384B1 true PL49384B1 (pl) | 1965-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0143392B1 (en) | Biological sludge hygienisation process | |
| US2261924A (en) | Treatment of packing house waste | |
| PL49384B1 (pl) | ||
| US1994070A (en) | Process for treating raw phosphates | |
| US2264654A (en) | Process of treating alging material for the production of useful products | |
| US2208172A (en) | Process for treating liquids | |
| US2846468A (en) | Recovery of terephthalic acid | |
| US2431127A (en) | Process of treating cashew nut shell liquid | |
| US1984260A (en) | Process for preparing liquids containing active principles or hormones from parathyroid glands | |
| US2082711A (en) | Process of treating distiller's slop | |
| US2443583A (en) | Manufacture of ascorbic acid | |
| US3437669A (en) | Process for producing an odorous isomer of diisopropyl dihydrocoumarin | |
| US1851872A (en) | Method for obtaining theobromine | |
| US2750295A (en) | Process for making unicellular dehydrated potato granules | |
| GB280969A (en) | Improved process for the purification of lactic acid | |
| US2126445A (en) | Preparation of food products from fish scrap | |
| US1253854A (en) | Process of treating liquors from wood-pulp sulfite plants. | |
| US3821292A (en) | Process for the preparation of pure sodium benzoate | |
| US2513287A (en) | Process of treating aconitic acidcontaining plant extracts | |
| GB345250A (en) | Improvements in and relating to the recovery and purification of alkaloids from cocoa products | |
| US2683680A (en) | Method of recovering vitamin b12 activity | |
| US1890851A (en) | Extract of parathyroid gland and process of preparing the same | |
| US489010A (en) | Process of making fertilizer from tank-water | |
| US2431419A (en) | Recovery of vanillic acid | |
| Rule et al. | CXXXIII.—1-Methoxydiphenyl-1′-carboxylic acid and its demethylation with thionyl chloride |