Pierwszenstwo: Opi, wydano druki.,, dni. 5. STYCZ 196S 49352 MKP B 21 d UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Jerzy Strzelecki, Stanislaw Walczak Wlasciciel patentu: Sosnowieckie Zaklady Budowy Kotlów im.Rewolucji 1905 r., Sosnowiec (Polska) Matryca do tloczenia dennic walczaków Wypukle dennice walczaków kotlowych i innych podobnych naczyn cisnieniowych wytwarza sie przez wytlaczanie z okraglych arkuszy blachy. Slu¬ za do tego prasy, w których blache umieszcza sie wspólsrodkowo na poziomej matrycy i wywiera na nia nacisk od góry tlocznikiem przesuwnym piono¬ wo. W celu produkcji walczaków o scisle okreslonej srednicy wewnetrznej z blach róznej grubosci na¬ lezy poslugiwac sie tlocznikiem warunkujacym srednice wewnetrzna oraz szeregiem matryc. Znane matryce stanowia pierscienie stalowe o srednicy otworu odpowiadajacej srednicy tlocznika z uwz¬ glednieniem grubosci tloczonej blachy.Przedmiotem wynalazku jest matryca o zmiennej srednicy otworu. Nastawna wartosc tej srednicy jest dostosowana do srednicy danego tlocznika z uwz¬ glednieniem grubosci blachy od najcienszej do naj¬ grubszej, z której w danej wytwórni wytwarza sie walczaki. Matryca wedlug wynalazku zastepuje sze¬ reg znanych matryc indywidualnie dostosowanych do okreslonej grubosci blachy.Matryca wedlug wynalazku nie jest pierscieniem jednolitym lecz sklada sie z pewnej ilosci segmen¬ tów rozsuwnych w kierunkach promieniowych.^Sam pomysl podzialu pierscienia na rozsuwne segmenty plaszczyznami promieniowymi przechodzacymi przez os pierscienia czyli plaszczyznami promieniowo pionowymi nie wystarcza do praktycznego uksztal¬ towania matrycy o nastawnej srednicy otworu.Okazalo sie mianowicie, ze pionowe szczeliny mie- 10 15 20 25 30 2 dzy segmentami powoduja szkodliwe nierównosci na powierzchni tloczonej blachy. Przyczyna pow¬ stawania nierównosci jest wnikanie tworzywa do szczelin miedzy segmentami, gdyz jak wiadomo, stal plynie pod wielkim naciskiem. Okazalo sie nie¬ spodziewanie, ze przy podziale pierscienia na seg¬ menty plaszczyznami nachylonymi wzgledem pionu o 45 ± 15° szkodliwe zjawisko nie wystepuje. Tlu¬ maczy sie to posuwem powierzchni blachy po po¬ wierzchni matrycy w kierunku tloczenia. Na sku¬ tek tego posuwu przy skosnych szczelinach miedzy segmentami coraz to inny fragment powierzchni blachy znajduje sie na przeciw szczeliny. Poniewaz plyniecie stali wymaga dluzszego czasu, stal nie wplywa do skosnych szczelin, tak jak wplywa do szczelin pionowych czyli równoleglych do posuwu.Konstrukcyjne rozwiazanie matrycy zlozonej z rozsuwnych segmentów stykajacych sie skosnymi powierzchniami moze byc rózne. Szczególnie wy¬ godne w zastosowaniu i proste w wykonaniu oka¬ zalo sie rozwiazanie przedstawione na rysunku, którego fig. 1 przedstawia matryce w widoku bocz¬ nym, a czesciowo w przekroju pionowym, fig. 2 matryce w widoku z góry, fig. 3 fragment szczególu z fig. 1 w wiekszej skali w celu lepszego uwidocz¬ nienia ukladu do rozsuwania segmentów, fig. 4 je¬ den z segmentów matrycy w widoku perspekty¬ wicznym.Matryca wedlug wynalazku o ksztalcie pierscie¬ nia sklada sie z szeregu segmentów 1. Sciany bocz- 4935249 352 ne segmentów sa skosne. Tworza one kat 45° z po¬ ziomem. Wobec tego przy rozsunieciu segmentów w kierunkach promieniowych powstaja miedzy ni¬ mi szczeliny 2 o kierunku skosnym wzgledem pio¬ nu pod wymienionym katem. Segmenty 1 leza na pierscieniu 3 zwiazanym z podstawa 4 prasy. Od góry sa one uchwycone pokrywa 5 równiez pola¬ czona z podstawa 4 prasy. Pokrywa 5 sluzy zara¬ zem do centrowania okraglej blachy, z której ma byc wytloczona dennica i do unieruchomienia seg¬ mentów 1 w pionie. Segmenty 1 pozostaja prze¬ suwne w poziomie miedzy pierscieniem 3 a pokry¬ wa 5. Kazdy segment 1 jest swym skosnym wpus¬ tem 7 nasuniety na jeden z segmentów wypustów 8. Segment wypustu 8 lezy we wspólsrodkowym kanale w pierscieniu 3, co uniemozliwia mu ruch poziomy, natomiast jest on przesuwny w pionie.Do podnoszenia i opuszczania segmentów wypustu 8 sluza podnosniki hydrauliczne lub srubowe nie- uwidocznione na rysunku, dzialajace za pomoca sworzni 9. Sa one rozstawione równomiernie na ob¬ wodzie. Podnoszeniu i opuszczaniu segmentu wy¬ pustu 8 towarzyszy rozsuwanie lub zsuwanie seg¬ mentów 1 scisle w kierunkach promieniowych na skutek skosnego ukladu wpustów 7 i wypustów 8.W celu ustalenia okreslonej wielkosci otworu ma¬ trycy pod segment wypustu 8 po podniesieniu go na 5 odpowiednia wysokosc podsuwa sie podkladki 10 scisle dobranej grubosci, przy czym zwalnia sie pod¬ nosniki.Szkic perspektywiczny pojedynczego segmentu 1 (fig. 4) wykazuje pochylosc jego bocznych scian, a 10 mianowicie jego frontowa krawedz jest odchylona od linii pionowej p o kat a. PLPriority: Opi, printed matter. ,, days. 5. JANUARY 196S 49352 MKP B 21 d UKD Inventors of the invention: Eng. Jerzy Strzelecki, Stanislaw Walczak The owner of the patent: Sosnowieckie Zaklady Budowy Kotlów im.Rewolution 1905, Sosnowiec (Poland) Die for pressing cylinder bottoms Convex bottoms of boiler drum and other similar pressure vessels are manufactured by stamping from round sheets. For this purpose, presses are used, in which the sheet is placed concentrically on a horizontal die and pressure is exerted on it from above by means of a vertically displaceable die. In order to produce drums with a strictly defined inner diameter from plates of different thickness, it is necessary to use a die that determines the inner diameter and a series of dies. Known dies are steel rings with a bore diameter corresponding to that of the die, taking into account the thickness of the sheet to be pressed. The subject of the invention is a die with a variable bore diameter. The adjustable value of this diameter is adapted to the diameter of a given die, taking into account the thickness of the sheet, from the thinnest to the thickest, from which the drums are made in a given factory. The die according to the invention replaces a number of known dies individually adapted to a given sheet thickness. The die according to the invention is not a uniform ring, but consists of a certain number of segments extending in radial directions. rings, or radially vertical planes, are not sufficient for the practical formation of a die with an adjustable bore diameter. It has been found that vertical slots between the segments cause harmful unevenness on the surface of the sheet to be drawn. The cause of the unevenness is the penetration of the material into the gaps between the segments, as it is known that steel flows under great pressure. It turned out unexpectedly that when the ring was divided into segments with planes inclined in relation to the vertical by 45 ± 15 °, the harmful phenomenon did not occur. This is explained by the movement of the sheet surface on the die surface in the direction of pressing. As a result of this advance, in the case of oblique gaps between the segments, a different part of the sheet surface is located opposite the gap. Since the flow of steel requires a longer time, steel does not flow into oblique gaps, as it does in vertical gaps, i.e. parallel to the feed. The design of a die consisting of extensible segments in contact with oblique surfaces may be different. The solution shown in the drawing is particularly convenient and simple to implement, Fig. 1 shows the dies in a side view and partly in a vertical section, Fig. 2 the dies in a top view, Fig. 3, a fragment 1 on a larger scale in order to better visualize the segment spreading system, Fig. 4 shows one of the die segments in a perspective view. The ring-shaped die according to the invention consists of a series of segments 1. Walls side - 4,935,249 352 segments are oblique. They form an angle of 45 ° with the horizontal. Therefore, when the segments are pulled apart in radial directions, gaps 2 are formed between them with a direction obliquely to the vertical at the angle mentioned. The segments 1 lie on a ring 3 associated with the base 4 of the press. At the top they are gripped by a cover 5 also connected to the base 4 of the press. The cover 5 also serves to center the round sheet from which the bottom is to be stamped and to fix the segments 1 vertically. The segments 1 remain horizontally movable between the ring 3 and the cover 5. Each segment 1 has its oblique recess 7 slid over one of the segments of the projections 8. The segment of the projection 8 lies in the concentric channel in the ring 3, which prevents it from moving. horizontal, but it is vertically displaceable. For lifting and lowering the segments of the tongue 8, hydraulic or screw jacks, not shown in the drawing, operate by means of pins 9. They are evenly spaced on the periphery. The raising and lowering of the hollow segment 8 is accompanied by the extension or sliding of the segments 1 strictly in radial directions due to the oblique arrangement of the grooves 7 and the projections 8. In order to establish a specific size of the die opening for the projection segment 8 after raising it to a suitable height washers 10 of a strictly selected thickness are slid, while the lifters are released. The perspective sketch of a single segment 1 (Fig. 4) shows the inclination of its side walls, namely its front edge deviates from a vertical line to angle a.