PL49119B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL49119B1 PL49119B1 PL95434A PL9543460A PL49119B1 PL 49119 B1 PL49119 B1 PL 49119B1 PL 95434 A PL95434 A PL 95434A PL 9543460 A PL9543460 A PL 9543460A PL 49119 B1 PL49119 B1 PL 49119B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chromium
- retort
- firing
- iron
- inert ceramic
- Prior art date
Links
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- XZXYQEHISUMZAT-UHFFFAOYSA-N 2-[(2-hydroxy-5-methylphenyl)methyl]-4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C(CC=2C(=CC=C(C)C=2)O)=C1 XZXYQEHISUMZAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229940107816 ammonium iodide Drugs 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 4
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims 2
- PPUZYFWVBLIDMP-UHFFFAOYSA-K chromium(3+);triiodide Chemical compound I[Cr](I)I PPUZYFWVBLIDMP-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims 1
- BQZGVMWPHXIKEQ-UHFFFAOYSA-L iron(ii) iodide Chemical compound [Fe+2].[I-].[I-] BQZGVMWPHXIKEQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 8
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004532 chromating Methods 0.000 description 1
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical compound [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 halogen ion Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 29.XII.1959 Czechoslowacja Opublikowano: 20.111.1965 49119 KI 4fl.ll. O MKP f UKD Twórca wynalazku: inz. Pavel Hrbak Wlasciciel patentu: Statni vyzkumny ustav ochrany materialu G. V.Aki- mova, Praga (Czechoslowacja) Sposób dyfuzyjnego wytwarzania powlok chromowych na zelazie i materialach zawierajacych zelazo jako glówny skladnik W celu oszczedzania stopów, opracowano juz szereg metod chromowania przez dyfuzje. Dwie z nich isa podstawowe, a mianowicie chromowanie bezposrednie i chemiczne.W procesie chromowania bezposredniego wyko¬ rzystano róznice w preznosci par chromu i zelaza bezposrednie zetkniecie miedzy chromem i zela¬ zem. Procesy te wymagaja wysokich temperatur (1300—1400°C) i prowadzenia ich w prózni.Chromowanie chemiczne prowadzi do pomysl¬ nych rezultatów przy zastosowaniu chromu ato¬ mowego, otrzymanego w reakcjach chemicznych z halogenków. Próbowano polaczyc sposób che¬ miczny z bezposrednim, prowadzac proces w próz¬ ni, lecz wyniki nie byly zadowalajace wskutek tego, ze pompa prózniowa ciagla równiez pary aktywne halogenków, stanowiace podstawe proce¬ su chemicznego. Pary te atakowaly material z któ¬ rego byla zrobiona pompa prózniowa i powodo¬ waly korozje.Dobre wyniki otrzymano za pomoca chromowa¬ nia w skrzyniach napelnionych mieszanina granu¬ lowanego chromu i kaolinu z dodatkiem 3% chlorku amonowego. Uszczelnienia skrzyn doko¬ nywano za pomoca stopionego krzemianu. Sposób DAL stosowany w Anglii stanowi dalsze ulepsze¬ nie sposobu powyzszego chromowania polegajace na zastosowaniu jodku amonowego zamiast chlor¬ ku amonowego. 15 20 25 Sposoby te wykazuja jednak niedogodnosci, z których glówna polega na niewystarczajacym uszczelnieniu skrzyni za pomoca stopionego krze¬ mianu, co powoduje utlenianie warstwy utworzo¬ nej z mieszaniny wyzej wymienionej tak, ze trwa¬ losc jej jest wskutek tego ograniczona. W celu usuniecia tej niedogodnosci, byloby konieczne prowadzenie procesu w kosztownych piecach w obojetnej atmosferze.Wynalazek dotyczy procesu chromowania przez dyfuzje, zelaza i materialów zawierajacych zelazo jako glówny skladnik przy zastosowaniu miesza¬ niny sproszkowanego chromu lub zelazochromu, obojetnej substancji ceramicznej i halogenku, w temperaturze 850—1100°C i pod obnizonym cis¬ nieniem, a mianowicie 0,83—0,55 atm.Celem wynalazku jest wyeliminowanie pompy prózniowej koniecznej do wytworzenia podcisnie¬ nia w retorcie, w której prowadzi sie chromowa¬ nie.W tym celu wypelniona retorte ogrzewa sie do temperatury 850—1100°C, a po zakonczeniu ucho¬ dzenia z niej gazów zamyka sie ja hermetycznie w sposób mechaniczny po czym chlodzi ja zew¬ netrznie. Powstajace w wyniku podcisnienie, nie spowodowane przez wyciaganie gazów za pomoca pompy prózniowej, stwarza korzystniejsze warun¬ ki biegu procesu, poniewaz wszystkie aktywne gazy, których obecnosc jest korzystna, pozostaja w retorcie. Podcisnienie to spowodowane jest 49H93 49119 4 zmiana fazy gazowej w faze ciekla, co pociaga za soba zmniejszenie objetosci oparów.Proces chromowania objety wynalazkiem pole¬ ga na tworzeniu sie w wysokich temperaturach chromu atomowego, który przenoszony jest na powierzchnie przedmiotu poddawanego chromowa¬ niu za pomoca jonu chlorowcowego. Na powierzch¬ ni przedmiotu nastepuje dyfuzja chromu do ma¬ teria. Z halogenków najdogodniejszym do tego celu okazal' siji jodek amonowy, który dodaje sie do mieszaniny w formie proszku, i w wysokiej ten^peraturze irozklada sie dajac ciag nastepuja¬ cych fceakcji: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.NH4J = NH3 + HJ 2NH3 = N2 + 3H2 2HJ ^ J2 -f- H2 Cr° + 2HJ = CrJ + H2 CrJ2 + Fe = FeJ2 + Cr° CrJ2 + H2 = 2HJ + Cr° CrJ2 = Cv°-f J2 10 15 29 Urzadzenie to sklada sie z retorty 1 z kolnierzem chlodzacym 6. Do retorty wstawliony jest pojem¬ nik 2 pokryty izolacja cieplna 5. Retorta zamknie¬ ta jest pokrywa 7 posiadajaca chlodzona sciane czolowa. Przez pokrywe przechodzi przewód za¬ konczony zamknieciem hydraulicznym 8 i mierni¬ kiem podcisnienia 9.Przedmioty przeznaczone do chromowania 3 wraz z mieszanina chromujaca 4 umieszcza sie w pojemniku 2, ten ostatni umieszcza sie we¬ wnatrz retorty 1, naklada izolacje cieplna, retorte zamyka pokrywa i rozpoczyna prowadzenie pro¬ cesu chromowania, jak juz wspomniano, od usu¬ niecia gazów utworzonych przy ogrzewaniu retorty do temperatury 850—1100°C.Nadmienic nalezy, ze gazy te usuwa sie przez przewody polaczone z retorta i zaopatrzone w za¬ wory, które umozliwiaja szczelne zamkniecie re¬ torty po usunieciu gazów. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe Jodek zelaza w czasie chlodzenia retorty w pier¬ wszym rzedzie ulega skropleniu zwlaszcza na pokrywie retorty, a tym samym zostaje usuniety z oparów, zas jodek chromowy latwo ulegajacy redukcji dostarcza chromu atomowego, a tym sa¬ mym umozliwia pochromowanie najbardziej roz¬ winietych powierzchni. Badania wykazaly ponadto, ze najlepsze wyniki otrzymuje sie przy stosowaniu produktów wypa¬ lania, najkorzystniej pierwszego wypalania stea¬ tytu lub porcelany jako obojetnej substancji ce¬ ramicznej. Substancje te stosuje sie w ilosci 60*/q w stosunku do chromu stanowiacego uzupelnienie do 100°/o. Jodek amonowy stosuje sie w ilosci 2. 10-1 polowy masy mieszaniny substancji cera¬ micznej i chromu. Proces korzystnie jest prowadzic w urzadzeniu przedstawionym na rysunku. 7 FIG. I 1. sposób dyfuzyjnego wytwarzania powlok chro¬ mowych na zelazie i materialach zawierajacych 25 zelazo jako glówny skladnik, przy zastosowa¬ niu mieszaniny sproszkowanego chromu lub zelazochromu, obojetnej substancji ceramicznej ii halogenku w retorcie, w granicach tempera¬ tur 850—1100°C, pod zmniejszonym cisnieniem 30 0,83—0,55 atm, znamienny tym, ze pc ogrzaniu retorty do temperatury 850—1100°C zamyka sie ja hermetycznie natychmiast, gdy gazy wy¬ tworzone na poczatku ogrzewania zaprzestana uchodzic oraz chlodzi sie ja zewnetrznie, wsku- 35 tek czego powstaje podcisnienie wewnatrz re¬ torty.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako obojetna substancje ceramiczna stosuje sie 40 produkt wypalania porcelany lub steatytu. Z.G. „Ruch" W-wa, zam. 1994-64 naklad 300 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL49119B1 true PL49119B1 (pl) | 1965-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1853369A (en) | Formation of chromium alloy coatings | |
| US4427720A (en) | Vapor phase process for the deposition of a protective metal coating on a metallic piece | |
| GB982766A (en) | Process and apparatus for decomposing gaseous metal compounds | |
| GB805767A (en) | Improved method of protecting the walls of a reaction vessel from attack by corrosive materials | |
| PL49119B1 (pl) | ||
| US1893782A (en) | Production of coated malleable iron castings | |
| SE7512925L (sv) | Elektrokemisk behandlingsmetod | |
| GB757616A (en) | Improvements in or relating to heat exchangers | |
| US2574842A (en) | Method and apparatus for purifying and packaging uranium hexachloride | |
| US1941128A (en) | Container, more particularly for nitriding purposes | |
| SU392169A1 (ru) | Способ получения жаростойких покрытий на жаропрочных сплавах | |
| US2464767A (en) | Production of calcium | |
| Gurov et al. | Thermodynamic Characteristics of a Series of Antimony Compounds: Standard Formation Enthalpy of Antimony Oxychloride SbOCl | |
| US2255844A (en) | Metallurgical furnace | |
| GB884995A (en) | Improvements in methods for the obtainment of articles of chromium or containing chromium and in articles obtained by these methods | |
| US1781119A (en) | Process of producing malleable-iron castings | |
| US1578850A (en) | Process of removing traces of chlorine from air | |
| SU144507A1 (ru) | Способ диффузионного насыщени стали хромом и другими металлами в вакууме | |
| ES281981A1 (es) | Procedimiento de fabricación de óxidos metálicos | |
| JPS6036648A (ja) | 高真空容器用材料及びその製造方法 | |
| US2226472A (en) | Apparatus for treating materials with chlorine | |
| US1270520A (en) | Means for heat-treating metallic articles. | |
| SU148429A1 (ru) | Способ интенсификации цементации стали в твердом карбюризаторе | |
| GB427233A (en) | Apparatus for the fractional condensation of metal vapours | |
| GB572703A (en) | Improvements in or relating to metallic coatings on iron and steel |