PL48959B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48959B1
PL48959B1 PL95635A PL9563561A PL48959B1 PL 48959 B1 PL48959 B1 PL 48959B1 PL 95635 A PL95635 A PL 95635A PL 9563561 A PL9563561 A PL 9563561A PL 48959 B1 PL48959 B1 PL 48959B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zone
flow
preliminary
furnace
pabianice
Prior art date
Application number
PL95635A
Other languages
English (en)
Inventor
Karol Elsner- inz.
mgr inz. Waclaw Szym¬borski doc.
inz. Daniel Dybol mgr
inz. Wladyslaw Bieda mgr
Original Assignee
Dolnoslaskie Zaklady Magnezytowe
Filing date
Publication date
Application filed by Dolnoslaskie Zaklady Magnezytowe filed Critical Dolnoslaskie Zaklady Magnezytowe
Publication of PL48959B1 publication Critical patent/PL48959B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 27. III. 1965 48959 KI. 80c,5 MKP 'L U4 i! p** 3fa UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Karol Elsner-, doc. mgr inz. Waclaw Szym¬ borski, mgr inz. Daniel Dybol, mgr inz. Wla dyslaw Bieda Wlasciciel patentu: Dolnoslaskie Zaklady Magnezytowe, Swidnica (Polska) Piec tunelowy do wypalania wyrobów ogniotrwalych z wolnym tlenkiem wapnia fi-lsrl \ A -¦ntowego I : lei Ludnnej f 1 Najwlasciwszym piecem do wypalania wyrobów ogniotrwalych z wolnym tlenkiem wapnia jest ze wzgledów technicznych i ekonomicznych, piec tu¬ nelowy. Jednakze jak wykazaly doswiadczenia 5 w czasie prób nad produkcja wyrobów ogniotrwa¬ lych z wolnym tlenkiem wapnia, klasyczny piec tunelowy nie nadaje sie do tego celu. Zasadnicza trudnosc polega na tym, ze wyroby ogniotrwale z wolnym tlenkiem wapnia wymagaja bardzo szyb- io kiego nagrzewania w poczatkowym okresie wypa¬ lania i wtedy nie moga sie kontaktowac ze spa¬ linami ochlodzonymi do temperatury nizszej od 600°C, z uwagi na bardzo szkodliwy wplyw pary wodnej, znajdujacej sie w spalinach. 15 Trudnosci te zostaja usuniete przy stosowaniu pieca tunelowego wedlug wynalazku o dwóch stre¬ fach, mianowicie strefy wstepnej krótkiej, do któ¬ rej dostaje sie wsad bezposrednio po zaladunku do pieca, gdzie jest natychmiast podgrzany do tern- 20 peratury od 600 do 800°C oraz strefy zasadniczej dlugiej, w której wypalanie przebiega od tempe¬ ratury 600 do 800°C równej temperaturze konco¬ wej strefy wstepnej do 1600°C w sposób normalnie przyjety dla wypalania materialów ogniotrwalych 25 w piecach tunelowych, dla tego zakresu tempera¬ tur. Spaliny z obu komór spalania maja przeciw¬ ne kierunki przeplywu i sa odciagane z pieca wspólnym kanalem spalinowym, znajdujacym sie pomiedzy wspomnianymi strefami grzewczymi. We 30 wstepnej strefie spiekania pieca tunelowego uzy¬ skuje sie warunki cieplne, calkowicie odpowiada¬ jace wymogom wypalania dla produkcji wyrobów ogniotrwalych z wolnym tlenkiem wapnia, to jest takie warunki, które zapobiegaja reakcji CaO + + HzO -• Ca(OH)2, przy której nastepuje na skutek wzrostu objetosci pekanie i rozsypywanie sie two¬ rzywa. W strefie wstepnej kierunek przeplywu spalin jest zgodny z kierunkiem przesuwania sie materialów ogniotrwalych. W temperaturze powy¬ zej 600—800°C mimo obecnosci pary wodnej, re¬ akcja powyzsza ma przebieg odwrotny, a kierunek spalin jest równiez odwrotny do kierunku prze¬ suwania sie materialów onigotrwalych, co unie¬ mozliwia powstawanie riawet bardzo malych ilosci Ca(OH)2 i niszczenie wyrobu.Na rysunku przedstawiono schematycznie piec tunelowy wedlug wynalazku, przy czym pierwsza wstepna strefe grzewcza oznaczono litera A, dru¬ ga strefe — B, strefy ognia cyfra 1, wsad — 2, a\ kierunki wyplywu spalin cyfra 3. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Piec tunelowy do wypalania wyrobów ognio¬ trwalych z wolnym tlenkiem wapnia, znamien¬ ny tym, ze posiada dwie strefy grzewcze pierw¬ sza wstepna krótka (1) o roboczej temperaturze w zakresie od 600°C do 800°C, a druga dluga 4895948959 (1') o roboczym zakresie temperatury do 1600°C, przy czym w strefie wstepnej kierunek przeply¬ wu spalin jest zgodny z kierunkiem przesuwa¬ nia sie materialów ogniotrwalych, natomiast w strefie drugiej, w której temperatura poczat¬ kowa jest równa koncowej temperaturze strefy wstepnej kierunek przeplywu spalin jest od¬ wrotny do kierunku przesuwania sie materialów ogniotrwalych (2). Piec tunelowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze spaliny (3) z obu komór spalania maja prze¬ ciwny kierunek przeplywu i sa odciagane z pie¬ ca wspólnym kanalem kominowym, znajduja¬ cym sie pomiedzy wspomnianymi strefami grzewczymi. h&ad l ( * mi ^ Pabianickie Zaklady Graficzne w Pabianicach, ul. P. Skargi 40. Zam. 1112-64. Naklad 350 egz. PL
PL95635A 1961-01-27 PL48959B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48959B1 true PL48959B1 (pl) 1964-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3237822B1 (en) Direct-fired inclined counterflow rotary kilns and use thereof
US3404199A (en) Heating process in a rotary kiln
PL48959B1 (pl)
EP0401172B1 (en) A heating mantle with a porous radiation wall
US1964719A (en) Method of producing chromates
GB1119163A (en) Method of firing ceramics charged with combustible elements, and particularly carboniferous shale, and apparatus for performing the same
SU147521A1 (ru) Шахтна печь дл обжига перлита
CN213179367U (zh) 一种回转反应炉热风加热系统
SU1362904A1 (ru) Шахтна печь
SU727953A1 (ru) Установка дл термической обработки углеродсодержащих материалов
SU966062A1 (ru) Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи
SU1652778A1 (ru) Шахтна печь
SU394072A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл СМЕШЕНИЯ ГОРЯЧИХ и холодных
SU1239495A1 (ru) Туннельна печь
SU832253A1 (ru) Способ сжигани топлива воВРАщАющЕйС пЕчи
US1067983A (en) Process for burning gaseous fuel.
SU435280A1 (ru) Способ восстановления железорудных материалов
SU451752A1 (ru) Печь безокислительного нагрева
PL184211B1 (pl) Sposób neutralizacji tlenków siarki SOx w kanale ogniowym pieca tunelowego
RU2654227C2 (ru) Способ обжига карбонатного сырья в двухшахтной противоточной печи
JPS589761B2 (ja) シヨウサンエンオネツブンカイスルホウホウ
SU380341A1 (ru) Способ предотвращения фильтрации газов из рабочих зон футерованных аппаратов
SU116773A1 (ru) Способ получени окомкованной закиси никел
SU1272076A1 (ru) Печь скоростного конвективного нагрева заготовок
SU31426A1 (ru) Способ получени хлористого алюмини