PL48911B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 27. XI. 1964 48911 W Cu i li'l(V\ KI. ^&E^^mt&^^^ MPK C 01 UKD bjt/oo Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Anna Jaskólska, inz. Wieslaw Cie- slewski, dr Halina Leszczynska, mgr inz. An¬ drzej Pfeffer Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Siarki i Kopalin Chemicz¬ nych, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania siarki granulowanej Siarka granulowana posiada liczne zalety w po¬ równaniu z siarka w brylach, która przed wytapia¬ niem badz przed innymi procesami wymaga klo¬ potliwego i niebezpiecznego kruszenia.Siarka zestalana w blokach na powietrzu ulega z reguly zanieczyszczeniu, którego unika sie przy granulowaniu siarki w wiezy granulacyjnej. Siarka granulowana jest przy tym wygodniejsza w trans¬ porcie, nie kruszy sie i posiada mniejsza zawar¬ tosc pylu.Sposród proponowanych dotychczas sposobów otrzymywania siarki granulowanej mozna wyod¬ rebnic dwie grupy, z których pierwsza polega na zestalaniu kropel siarki w wodzie, a druga na ze¬ stalaniu kropel siarki' w powietrzu.Granulowanie siarki w wodzie wykazuje te nie¬ dogodnosc, ze czesc siarki w postaci drobno zdy- spergowanej dostaje sie do scieków, których bez oczyszczenia nie mozna wprowadzac do natural¬ nych zbiorników wód (rzek, jezior), a poza tym gotowy produkt wymaga klopotliwego suszenia.Granulowanie na drodze rozpryskiwania cieklej siarki za pomoca talerzy obrotowych lub dysz w powietrzu nie prowadzi równiez do uzyskania jednolitego produktu. Otrzymane ziarna siarki sa zróznicowane w zakresie wielkosci, od drobno zdyspergowanego pylu do ziaren o srednicy 4 mm.Dalsze trudnosci otrzymywania siarki granulowa¬ nej polegaja na tym, ze nawet przy stosowaniu niskiej temperatury rozpryskiwanej cieklej siarki, 25 30 bliskiej jej temperaturze krzepniecia, jak równiez niskiej temperatury chlodzacego powietrza oraz dlugiej drogi zestalania w wiezy granulacyjnej, krople siarki spadaja na dno nie zestalone z po¬ wodu tendencji siarki do przechladzania sie, a w przypadku zestalenia sie ich, do tworzenia ziarn o ksztalcie nieforemnej bryly.Trudnosci wynikajace z przechladzania siarki mozna ominac przez rozpylenie cieklej siarki w atmosferze aerozolu wytworzonego z powietrza i kropelek wody lub oleju. Jednakze w pierwszym przypadku otrzymuje sie ziarna mokre, a w dru¬ gim przypadku — zanieczyszczone olejem.Stwierdzono, ze mozna uniknac przechladzania siarki jezeli przed zapoczatkowaniem procesu gra¬ nulacji wytworzy sie w wiezy granulacyjnej aero¬ zol z drobno zdyspergowanego pylu siarkowego za¬ wieszonego na drodze opadania kropel cieklej siar¬ ki. Dzialanie pylu siarkowego polega na zainicjo¬ waniu procesu zestalania sie siarki cieklej. Samo zapoczatkowanie granulacji w atmosferze wymie¬ nionego aerozolu jest wystarczajace, gdyz w trak¬ cie procesu pewna ilosc pylu tworzy sie samo¬ rzutnie.Wlasciwe zapoczatkowanie granulacji jest szcze¬ gólnie wazne ze wzgledu na to, ze na dnie wiezy granulacyjnej zainstalowane sa urzadzenia dozuja¬ ce i transportowe, które ulegaja zaklejeniu siarka w przypadku zetkniecia sie nawet z najmniejsza iloscia przechlodzonych i niezestalonych kropel siar- 4891148911 3 4 ki. Otrzymywanie siarki w postaci jednorodnych nie zlepionych ziaren bez pylu jest szczególnie waz¬ ne przy jej transporcie — zmniejsza niebezpieczen¬ stwo zapalenia, jak i w wiekszosci przypadków nie wymaga jej dalszej przeróbki.Wedlug wynalazku w wiezy granulacyjnej rozpy¬ la sie najpierw ciekla siarke pod cisnieniem 3—4 at za pomoca dyszy najlepiej o srednicy otworów po¬ nizej 0,5 mm, w wyniku czego powstaje aerozol ze zdyspergowanego pylu siarkowego i powietrza.Z chwila wytworzenia aerozolu zawierajacego 0,05—0,2 kg siarki na 1 m3 powietrza do zraszal- nika doprowadza sie ciekla siarke o temperaturze okolo 130°C, która poddaje sie granulowaniu. Cie¬ kla siarke doprowadza sie ze zbiornika umieszczo¬ nego na takiej wysokosci nad zraszalnikiem azeby siarka z otworów zraszalnika wyplywala samorzut¬ nie, pod cisnieniem hydrostatycznym okolo 0,6 at.Istotne dla prowadzenia procesu jest wlasciwe do¬ branie wielkosci otworów zraszalnika. Wedlug wy¬ nalazku stosuje sie otwory o srednicy 0,7—1,5 mm.Jezeli przy wymienionym cisnieniu zastosuje sie mniejsze otwory, wówczas ulegaja one zasklepie¬ niu, jezeli zas zastosuje sie otwory o srednicy po¬ wyzej 1,5 mm, wówczas wyplywajacy strumien cieklej siarki nie rozbije sie na równomierne krople.Powietrze doprowadzane w trakcie procesu do wiezy nie wymaga wstepnego chlodzenia i tempe¬ ratura jego moze dochodzic nawet do 50°C. Ilosc doprowadzanego powietrza jest' uzalezniona od ob¬ ciazenia wiezy i jej wysokosci tak, aby temperatura zestalonej siarki nie przekraczala 80°C.Postepujac sposobem wedlug wynalazku otrzy- 5 muje sie regularne kuliste ziarna siarki. Srednica otrzymanego ziarna zalezy od srednicy otworów i moze byc regulowana przez zmiane przekroju tych otworów. Np. przy stosowaniu otworów o srednicy 0,8 mm otrzymano okolo 90% ziaren o rozmiarach 1—2 mm. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania siarki granulowanej przez rozpryskiwanie cieklej siarki w wiezy granulacyj- nej w atmosferze powietrza, znamienny tym, ze przed zapoczatkowaniem procesu granulacji w wie¬ zy granulacyjnej wytwarza sie aerozol ze zdysper¬ gowanego pylu siarkowego i powietrza, przez roz¬ pylenie cieklej siarki pod cisnieniem 3—4 at, za pomoca dyszy, po czym dopiero ciekla siarke, pod¬ dawana granulowaniu ogrzana do temperatury okolo 130°C, doprowadza sie ze zbiornika cieklej siarki do zraszalnika przy czym zbiornik cieklej siarki umieszcza sie na takiej wysokosci nad wa- rzelnikiem, azeby siarka z otworów warzelnika wy¬ plywala samorzutnie pod cisnieniem hydrostatycz¬ nym wynoszacym okolo 0,6 at, w których to wa¬ runkach nastepuje rozbicie cieczy na jednorodne co do wielkosci krople, zestalajace sie w trakcie opadania na kuliste granulki. 15 20. 25 RSW „Prasa", W-w. Zam. 2635/64. Naklad 250 efi. PL