PL48865B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48865B1
PL48865B1 PL102250A PL10225063A PL48865B1 PL 48865 B1 PL48865 B1 PL 48865B1 PL 102250 A PL102250 A PL 102250A PL 10225063 A PL10225063 A PL 10225063A PL 48865 B1 PL48865 B1 PL 48865B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nozzles
oil
heater
station
valves
Prior art date
Application number
PL102250A
Other languages
English (en)
Inventor
Ciemny Zygmunt
Cerlak Jan
Sowinski Jerzy
Turanski Czeslaw
Original Assignee
Zaklady Produkcji Elementów Budowlanych
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Produkcji Elementów Budowlanych filed Critical Zaklady Produkcji Elementów Budowlanych
Publication of PL48865B1 publication Critical patent/PL48865B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 15.XII.1964 KI. 80 a, 48/01 MKP B 28 UKD * #3* Wspóltwórcy wynalazku: Zygmunt Ciemny, Jan Cerlak, Jerzy Sowinski, Czeslaw Turanski Wlasciciel patentu: Zaklady Produkcji Elementów Budowlanych, Solec Kujawski (Polska) Sposób smarowania form do wytwarzania betonów komórkowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest zautomatyzowany, mechaniczny sposób smarowania form do wytwa¬ rzania betonów komórkowych i urzadzenie do sto¬ sowania tego sposobu.Sposób wedlug wynalazku polega na grawita¬ cyjnym doprowadzaniu oleju osiowego ze zbiornika glównego, umieszczonego centralnie, do podgrze¬ wacza, skad goracy olej zasysany jest za pomoca pompy poprzez zawór trójdrozny, sterowany elek¬ trycznie, samoczynnie, kolejno do dysz rozpylaja¬ cych badz z powrotem do podgrzewacza. Istota wynalazku w projekcie jest utrzymywanie gora¬ cego oleju w ciaglym ruchu, co zapobiega stygnie¬ ciu i zestalaniu sie oleju, zwlaszcza w okresach przerw, wystepujacych pomiedzy cyklami smaro¬ wania kolejnych form.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku sklada sie ze zbiornika glównego, glównego przewodu zasilajacego, pompy, zaworu trójdrozne- go, sterowanego elektrycznie, wewnetrznych rur kolektora, zaopatrzonych w dysze oraz zewnetrz¬ nej rury kolektora, prowadzacej nie uzywany olej z powrotem do podgrzewacza.Istota wynalazku w urzadzeniu jest zaprojekto¬ wanie trój droznego zaworu sterowanego elek¬ trycznie i ukladu wpólsrodkowych rur, tworzacych kolektor. Podczas okresu p~acy goracy olej tloczo¬ ny jest za pomoca pompy p^zez wewnetrzne rury do dysz, a podczas przerw olej jest takze tloczony, 10 15 25 30 lecz kierowany przez zawór z powrotem do pod¬ grzewacza, wrracajac rura zewnetrzna kolektora.Sterowanie elektryczne zaworu w urzadzeniu we¬ dlug wynalazku nastepuje samoczynnie. Do stero¬ wania sluza zespoly wylaczników, umieszczone na kazdym stanowisku pracy. Dwa wylaczniki kran¬ cowe sa polaczone ze soba równolegle, dzialajac w czasie przejazdu wózka z forma. Uruchomienie nastepuje przez wprawienie w ruch narzadów wy¬ laczników w znany sposób. Przewidziano zadzia¬ lanie zespolu, gdy na wózku jest forma otwarta z bokami opuszczonymi, dzialanie natomiast nie nastepuje, gdy na wózku jest forma zamknieta, majaca boki podniesione.Sposób smarowania form do wytwarzania beto¬ nów komórkowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu sa uwidocznione — w przykladowym wy¬ konaniu — na rysunkach, na których fig. 1 — przedstawia schemat ukladu, fig. 2 — urzadzenie zaworu trójdroznego w widoku z baku, fig. 3 — kolektor urzadzenia w widoku z boku i w czes¬ ciowym przekroju wzdluz osi glównej, a fig. 4 — kolekt:r w przekroju wzdluz plaszczyzny A—A, zaznaczonej na fig. 3.Sposób smarowania form do wytwarzania beto¬ nów komórkowych, uwidoczniony schematycznie na rysunku (fig. 1), jest nastepujacy. Olej osiowy, stosowany do smarowania form, przeplywa grawi¬ tacyjnie ze zbiornika 1 do podgrzewacza 2, ogrze¬ wanego para w znany sposób. Napedzana elek- 4886548865 3 trycznym silnikiem 3 pomapa 4 zasysa goracy olej • z podgrzewacza 2, tloczac go poprzez trójdrozny zawór 5, sterowany elektrycznie, do kolektorów 7 i dysz 10 na poszczególne stanowiska A, B... smaro¬ wania form 9. Uklad sterujacy sklada sie z zespo¬ lów wylaczników 8 krancowych, polaczonych po dwa rówrnolegle na kazdym stanowisku A, B, oraz z luzownika elektromagnetycznego 6 przy kazdym zaworze 5. Uklad ten wprawiany jest w ruch 2. poprzez otwarte (opuszczone) boiki formy 9 wpro- 10 wadzanej na wózku 11 na stanowisko B. Uklad nie zadziala, gdy forma 9 jest zamknieta i boki jej sa podniesione (fig. 1, stanowisko A).Gdy zadne ze stanowisk A, B,... nie pracuje, za¬ wory trójdrozne 5, kieruja olej z wewnetrznej ru- 15 ry 12 kolektora 7 do czesci zewnetrznej rury 13 3. i poprzez odprowadzajace rury 14 z powrotem do podgrzewacza 2.Urzadzenie do smarowania form wedlug wyna¬ lazku zawiera, poza opisanym ukladem, zawór 5 20 trójdrozny (fig. 2), sterowany elektrycznie. Elek¬ tromagnetyczny luzownik 6, uruchamia za posred¬ nictwem zebatej przekladni 15 narzad sterujacy zaworu5. 4- Kolektor 7 zbudowany jest z dwóch odcinków rur, wspólsrodkowo ustawionych. Wewnetrzna ru¬ ra 12 zasilajaca dysze 11 oslonieta jest rura zew¬ netrzna, która to przeestrzenia 13, odprowadzany jest olej w przerwach w pracy dysz 11.Dysze 11, dolaczone do wewnetrznej rury 12, 30 rozmieszczone sa u dolu kolektora 7 w równych 5. odstepach, nad stanowiskami A, B.Sposób dzialania ukladu jest nastepujacy. Wóz¬ ki 11 z pustymi formamy 9 i otwartymi bokami, przejezdzaja przez stanowiska A, B, smarowania. 35 Wylaczniki krancowe 8 zostaja wprawione w ruch przy zetknieciu sie z bokami. Nastepuje zadziala¬ nie elektromagnetycznego luzownika 6, który po¬ woduje ustawienie trójdroznego zaworu 5 tak, ze 6. goracy olej kierowany jest poprzez ten zawór i ru- 40 re 12 do dysz 11 nad stanowiskiem A (fig. 1). Go¬ racy clej natryskuje dno i boki form. Resztki oleju, kapiace z dysz 11, odprowadzane sa rynienka — nie uwidoczniona na rysuku — podsuwana sa¬ moczynnie pod dysze ipo przejechaniu wózka 45 z chwila zadzialania luzownika 6. Wyjazd wózka 11 powoduje zadzialanie wylaczników, luzownika 7. i zamkniecie doplywu oleju do dysz. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 50
1. Sposób smarowania form do wytwarzania beto¬ nów komórkowych, znamienny tym, ze goracy olej osiowy jest natryskiwany poprzez dysze na . dno i boki pustej formy, przy czym olej tloczony bez przerwy z podgrzewacza kierowa¬ ny jest do zespolu dysz nad stanowiskiem sma¬ rowania samoczynnie, gdy wózek z pusta for¬ ma jest podstawiony na stanowisko, a kierowa¬ ny jest z powrotem do podgrzewacza w czasie przerw w pracy, ogrzewajac na drodze powrot¬ nej olej, znajdujacy sie w rurze przy dyszach. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze olej siplywa grawitacyjnie z centralnie umieszczonego zbiornika glównego do podgrzewacza, ogrzewa¬ nego za pomoca pary, a tloczony jest pompa poprzez elektrycznie sterowane zawory — do kolektorów, rur zasilajacych i dysz. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze elektryczne sterowanie zaworów nastepuje z chwila uruchomienia zespolów wylaczników krancowych na stanowisku smarowania przez otwarte boki formy, przy czym elektromagne¬ tyczne luzowniki napedzaja zawory poprzez ze¬ bate przekladnie. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze z chwila zadzialania zespolu wylaczników krancowych na stanowisku i luzowników, gdy wózek wyjezdza, pod otwory dysz podsuwana jest rynienka, odprowadzajaca resztki oleju ka¬ piacego z dysz. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze sklada sie ze zbiornika (1) doprowadzajacego goracy olej po¬ przez podgrzewacz (2), zespól pompowy (3, 4), elektrycznie sterowane zawory (5), do kolekto¬ rów (7), wewnetrznych rur (12), dysz (11), ze¬ wnetrznej rury (13) i kolektora (7). Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze trójdrozny zawór (5) sterowany jest za pomoca elektromagnetycznego luzownika (6) poprzez ze¬ bata przekladnie (15), przy czym luzownik (6) sterowany jest od zespolu krancowych wylacz¬ ników (8), umieszczonych na stanowiskach (A, B) smarowania. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 i 6, znamienne tym, ze kolektor (7), zbudowany jest z dwóch wspólsrodkowych rur, przTT czyr^ wewnetrzna rura (12) zaopatrzona jest w szereg dysz (11), umieszczonych u dolu, w równych odstepach, a zewnetrzna rura (13) tworzy plaszcz oiejawy izolujacy i ogrzewajacy olej, znajdujacy sie w rurze (12) wewnetrznej.48865 Fig. 248865 \A Pig.B Fig. A ZG ,,Ruch" W-wa, zam. 1586-64 naklad 3tn egz. PL
PL102250A 1963-07-29 PL48865B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48865B1 true PL48865B1 (pl) 1964-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106825357B (zh) 一种锻造模具的自动冷却润滑装置
DE3606066A1 (de) Druckgiessverfahren und -maschine
CN205851469U (zh) 混流清洗机
CN113061694A (zh) 一种金属螺杆的淬火系统及其淬火工艺
PL48865B1 (pl)
RU2460590C1 (ru) Устройство для нагрева защитной смазки при нанесении
US2771047A (en) Automatic soldering mechanism
DE2349294A1 (de) Dampf- oder heisswassergenerator mit katalytischer verbrennung von kohlenwasserstoffen
EP2389808A1 (de) Einrichtung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln
CN110142164A (zh) 一种工业喷涂机器人
CN115055591A (zh) 一种内置铜管件的管接头生产装置
US1570949A (en) Metal-coating machine
US2246941A (en) Refrigeration apparatus and method
US3102057A (en) Method of power washing articles
DE2334411C2 (de) Selbsttätige Gießvorrichtung
DE3840534C2 (de) Duschanlage
CN112603150B (zh) 一种一体式食品蒸烤炉
US1830427A (en) Plant for the manufacture by centrifugation of pipes of any nature, and particularly of metal pipes
US3526208A (en) Appliance for formation of coatings on lateral surfaces of metal parts
US3127035A (en) Process for the charging and discharging of rotating hearth
CN209197445U (zh) 一种铜棒加热炉
DE946972C (de) Selbsttaetige Fassreinigungsmaschine
CN207259595U (zh) 电压力锅保温罩陶化装置
US3068518A (en) Apparatus for molding hollow plastic products
CN106808630B (zh) 一种紧凑式滚塑生产线