PL48842B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48842B1 PL48842B1 PL101686A PL10168663A PL48842B1 PL 48842 B1 PL48842 B1 PL 48842B1 PL 101686 A PL101686 A PL 101686A PL 10168663 A PL10168663 A PL 10168663A PL 48842 B1 PL48842 B1 PL 48842B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sinter
- tank
- chute
- breaker
- finished
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 30.XII.1964 48842 KI. 1 a, 41 MKPB03b (joty UKD BIEL1 Urzec.Wspóltwórcy wynalazku: inz. Jan Góra, inz. Wieslaw Hoffmann, inz. Ka¬ zimierz Kemmer, inz. January Gawinek, inz.Zygmunt Sasiadek Wlasciciel patentu: Biuro Studiów i Projektów Hutnictwa „Biprostal", Kraków, (Polska) Sposób sortowania spieku i innych materialów, wchodzacych w sklad mieszanek spiekanych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobp "-3C iPelsfcsj fogc:y»g;:ffiiic; i-Ja^ Jak wiadomo poprawne sortowanie spieku rudy, rozdrobnionego w lamaczu palczastym jest podsta¬ wowym warunkiem do dobrego grudkowania mie¬ szanki ze spiekiem zwrotnym, gwarantuje dobra prace, chlodzi i w konsekwencji powoduje otrzy¬ manie gotowego spieku o najwyzszej jakosci.Dotychczas znane sposoby sortowania spieku oparte sa na przesiewaniu rozdrobnionego spieku na rusztach lub przesiewaczach wibracyjnych. Za pomoca tych 'urzadzen uzyskuje sie podziarno o granulacji ponizej 15 mm. Jednakze napotyka sie tu na powazne trudnosci, polegajace na szybkim zuzywaniu sie rusztów i pekaniu ram przesiewaczy wibracyjnych, spowodowane wysoka temperatura spieku — okolo 800°C. Z tego powodu urzadzenia te wymagaja czestych remontów w bardzo trudnych warunkach higieny i bezpieczenstwa pracy. Zwia¬ zane z tym przestoje przynosza straty w produkcji.Wynalazek ma na celu usuniecie wspomnianych niedogodnosci.Stwierdzono, ze cel ten mozna osiagnac, jezeli goracy spiek po rozdrobnieniu w lamaczu do gra¬ nulacji 0 — 200 mm i po polaczeniu z pylem ma¬ szyny spiekajacej podda sie dzialaniu strumienia powietrza w celu wydzielenia frakcji drobnej, usta¬ lonej dla potrzeb grudkowania, np. 0—6 mm, 0—8 mm, 0—15 mm i skieruje te frakcje do zbior¬ nika, w którym panuje niewielkie podcisnienie a gotowy spiek dla wielkich pieców odprowadzi do chlodni. 10 25 30 Do tego celu stosuje sie urzadzenie przedstawio¬ ne na rysunku, które równiez stanowi przedmiot wynalazku.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie ze zbior¬ nika 1 na spiek zwrotny, polaczonego ze zsypem 2 spieku z lamacza, bezposrednio ze zsypem 3 z ma¬ szyny spiekajacej oraz ze zsypem 4, odprowadza¬ jacym gotowy spiek do chlodni, przy czym zbiornik ten jest zaopatrzony w szczeline 5 do odbioru wy¬ dzielajacego sie spieku zwrotnego oraz w prze¬ wód 6, polaczony z dmuchawa i w przewód 7, po¬ laczony z systemem odciagowym, wlaczonym w od- pylnik suchy.Urzadzenie to dziala w sposób nastepujacy: spie¬ czony w maszynie spiekajacej spiek po uprzednim rozdrobnieniu kieruje sie zsypem 2 wraz z pylem z maszyny spiekajacej do chlodni. Rozdrobniony spiek przesypujac sie obok pionowej szczeliny 5, której wysokosc mozna regulowac, napotyka w jej obrebie na strumien powietrza. Powietrze wydzie¬ la ze strugi pokruszonego spieku frakcje drobna, która np. o cisnieniu 100 mm slupa wody zostaje zatrzymana w zbiorniku 1 i skierowana do potrzeb grudkowania, a gotowy spiek spada do zsypu 4, stad kierowany jest do chlodni. W zbiorniku 1, zamknietym od dolu warstwa spieku zwrotnego utrzymuje sie pod cisnienie za pomoca systemu od¬ ciagowego, np. rzedu 200 mm slupa wody.Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest mozli¬ wosc latwego regulowania cisnienia dmuchu, ssa- 4884248842 nia oraz wysokosci szczeliny, co zapewnia odsor- towanie kawalków spieku wedlug zalozen. Urza¬ dzenie to nie wymaga stalej konserwacji i obslugi, wslkutek braku czesci zuzywajacych sie w wysokiej temperaturze. Zmniejsza to koszty inwestycyjne i eksploatacyjne, a poza tym zmniejsza do mini¬ mum przestoje spowodowane awariami, co bylo nie do unikniecia w dotychczas stosowanych urzadze¬ niach. Dalsza zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest polaczenie procesu sortowania z odpylaniem w jednym ciagu technologicznym.Nalezy zaznaczyc, ze rozdzielanie materialów stalych za pomoca strumienia powietrza jest pro¬ cesem znanym. Np. w ten sposób oddziela sie za¬ nieczyszczenia ziarna zboza za pomoca wialni. No¬ woscia wynalazku miedzy innym jest zastosowanie w tym sposobie podcisnienia oraz zastosowanie te¬ go zmodyfikowanego sposobu w spiekalnictwie do sortowania spieku i odpylania zamiast rozdzielania na skomplikowanych i kosztownych urzadzeniach. PL
Claims (1)
1. Sposób sortowania spieku i innych materialów, wchodzacych w sklad mieszanek spiekanych, 10 15 20 znamienny tym, ze goracy spiek po rozdrobnie¬ niu w lamaczu do granulacji 0—200 mm i po polaczeniu z pylem z maszyny spiekajacej pod¬ daje sie dzialaniu strumienia powietrza w celu wydzielenia fra!kcji drobnej, ustalonej dla po¬ trzeb grudkowania, przy czym frakcje te kieru¬ je sie do zbiornika, w którym panuje niewielkie podcisnienie, a gotowy spiek dla wielkich pie¬ ców odprowadza sie do chlodni. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug za- strz. 1, znamienne tym, ze s'klada sie ze zbior¬ nika (1) na spiek zwrotny, polaczonego ze zsy¬ pem (2) spieku z lamacza, z bezposrednim zsy¬ pem (3) z maszyny spiekajacej wraz ze zsypem (4), odprowadzajacym gotowy spiek do chlodni, przy czym zbiornik (1) jest zaopatrzony w szcze¬ line (5) o regulowanej wysokosci, do odbioru wydzielajacego sie spieku zwrotnego oraz w przewód (6), polaczony z dmuchawa i w prze- . wód (7), [polaczony z systemem odciagowym wla¬ czonym w odpylnik suchy. ZG „Ruch" W-wa, zam. 1588-64 naklad 250 egz. j'3Liovr fftfc*. 5/ fi^j; " r ' Ycyc PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48842B1 true PL48842B1 (pl) | 1964-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8517293B2 (en) | Waterless separation systems for coal and minerals | |
| CN108191278A (zh) | 一种高性能混凝土用机制砂生产装置 | |
| CN104384004A (zh) | 一种机制砂生产系统及方法 | |
| US11717834B2 (en) | Comminution process of iron ore or iron ore products at natural moisture | |
| JPS58150453A (ja) | 材料破砕装置 | |
| FI65924C (fi) | Foerfarande och anordning foer torravskiljning av pyrit fraon stenkol | |
| US3630353A (en) | Method for separation of fines from hot broken sinter | |
| PL48842B1 (pl) | ||
| CN110715547B (zh) | 一种卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机及冷却方法 | |
| CN210773373U (zh) | 一种卧式水泥熟料篦式颗粒分级冷却机 | |
| JP2626820B2 (ja) | 高微粉高炉セメントの製造方法 | |
| US2768890A (en) | Method of sintering | |
| CN2340524Y (zh) | 一种挡板式粉煤灰分级装置 | |
| GB824074A (en) | Method of and apparatus for cooling hot granular material | |
| CN221982491U (zh) | 一种铝酸钙生产装置 | |
| SU75376A1 (ru) | Гравитационна мельница | |
| BR102014012541B1 (pt) | Sistema e processo para recuperação a seco de finos de óxido de ferro a partir de rochas compactas portadoras de ferro | |
| GB993714A (en) | Separation of sintered dolomite magnesite and mixtures thereof | |
| GB444017A (en) | Improvements relating to the drying of materials | |
| GB795355A (en) | Method and apparatus for milling and classifying materials | |
| CN213727816U (zh) | 一种石粉细沙分离室 | |
| SU761004A1 (ru) | Установка для производства известняковой муки i | |
| Goncharov | Pneumatic separator for separating refractory raw materials sizes | |
| CN110694903B (zh) | 细石粉分离设备及其使用方法 | |
| SU25231A1 (ru) | Устройство дл размола и подсушивани топлива |