PL48631B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48631B1 PL48631B1 PL99518A PL9951863A PL48631B1 PL 48631 B1 PL48631 B1 PL 48631B1 PL 99518 A PL99518 A PL 99518A PL 9951863 A PL9951863 A PL 9951863A PL 48631 B1 PL48631 B1 PL 48631B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sieve
- size
- sand
- grains
- filler
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 5. Xli. 1964 48631 |Bt»ttOT< Uri:-'- . ..¦¦••to--egoi KI. 80 b, 25/1*3 0t MKP C Of h tlfdL UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jam Michalski, Stefan Kijak, Zdzislaw Kowalski, Tadeusz Idzikowski, Wladyslaw Grajek, Stanislaw Chrzanowski, Heinryk Kukula, Boleslaw Laskawiec Wlasciciel patentu: Huta Szczecin Przedsiebiorstwo Panstwowe, Sziczecin (Polska) Sposób otrzymywania mas smolobetonowych Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania mas smolobetonowych, stosowanych do budowy na¬ wierzchni bitumicznych, w którym jako wypel¬ niacz zastosowano maczke zuzlowa.Znane jest sporzadzanie mieszanek mineralnych 5 'do nawierzchni typu betonowego, w których oprócz grysów i piasków stosuje sie jako wypel¬ niacz maczke kamienna o bardzo drobnym u- ziarnieniu, badz pyly dymnicowe. Wypelniacze te, po zmieszaniu ich z piaskiem i bitumem,, zajmu- 10 ja wolne przestrzenie, (istniejace pomiedzy ziar¬ nami skladników mieszanki mineralnej, zmniej¬ szajac mozliwie do minimum porowiatosc mas.Maczka kamienna jest jednak materialem dro¬ gim i deficytowym, to tez stosuje sie ja wspólnie 15 z pylami dymnicowymi i gorszymi gatunkami ce¬ mentu. Mieszanka tego rodzaju nie zdaje egza¬ minu, glównie ze wzgledu na jej gruboziarniistosc.Znane jest stosowanie zuzla jako skladnika gruboziaimistego masy smolobetonowej. Zuzel za- 20 miast toruszywa lub zwiru stosuje sie do wyrobu masy zarówno grubo — jak srednio — lub drobno¬ ziarnistej. Zuzel taki powinien miec odpowiednia wytrzymalosc, to jest powinien odpowiadac wyma¬ ganiom technicznym odnoszacym sie do kamienia, 25 1, II i III klasy. Dodatkowo zuzel nie moze rów¬ niez zawierac zanieczyszczen.Czyniono próby dodawania do piasku morskier go lub rzecznego domieszek kruszonych kamieni 30 i zuzla przy przygotowaniu mas smolobetono¬ wych. Próby te zostaly zaniechane.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze zuzel wielko¬ piecowy po odpowiednim zmieleniu w mlynach kulowych trzykomorowych wykazuje szereg za¬ let, takich jak di^bnoziairndstosc, maly wspól¬ czynnik emulgacji, mala nasiakliwosc i jednorod¬ nosc skladu chemicznego, stawiajacych go wyzej pod wzgledem uzytecznosci od maczka kamiennej.Szczególnie dobre wlasciwosci ma wypelniacz z maczki zuzlowej] o nastepuj acym skladzie jakos¬ ciowym i ilosciowym: Si02 Ah03 CaO MgO Mn S P Fe — 38,5% — 10,5o/o — 43,0 — 5,0% — 0,5o/o — 1,3% - 0,02% - 1,0% Sposób otrzymywania mas smolobetonowych wedlug" wynalazku, w którym jako wypelniacz zastosowano maczke zuzlowa, ma nastepujacy przebieg. Zuzel wielkopiecowy rozkrusza sie wstepnie na grudki rozmiairu okolo 20 mm, a na¬ stepnie poiddaje go mokrej granulacji i suszeniu w temperaturze 500°C. W koncu zuzel miele sie w celu uzyskania takiego rozdrobnienia, aby po- 4863148631 wyzej ^8«i%<*ziarn przechodzilo przez siito o ocz¬ kach wielkosci 0,074 mm (sito nr 200, majace 200 x 200 otworów na 1 cal2), a na sicie o ooz!- kach wielkosci 0,177 mm (sito nr 80, majace 80 x 80 otworków na 1 cal2) nie pozostawialo wie¬ cej niz 5% ziarn. Tak otrzymany wypelniacz do¬ zuje sie do grysów i piasku.Mase siwolobetonoiwa sporzadza sie nastepnie w konwencjonalny sposób, stosujac przykladowo: asfalt C 32 w ilosci 8,8%, wypelniacz z maczki zuzlowej — 27,4,%, piasek — 14,6% i girysy do 8 mm — 49,2%.Nawierzchnia otrzymana przy uzyciu masy charakteryzuje sie duza szorstkoscia, wytrzyma¬ loscia i odpornoscia na scieranie. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób otrzymywania mas smolobetonowych, z grysów, piasku, wypelniacza i bitumu, znamien¬ ny tym, ze zuzel wielkopiecowy, skladajacy sie z 38,5% Si02, 10,5%'AfcOs, 43% CaO, 5% MgO, 0,5% mapiganu, 1,3% siarki, 0,02% fosforu i 1% zelaza, kruszy sie wstepnie na grudki o wielkosci okolo 20 mm, poddaje sie mokrej granulacji, su¬ szy w temperaturze 500°C, miele w mlynach ku¬ lowych trzykomorowych do uziarnienia, aby po¬ wyzej 80% ziarn przechodzilo przez sito o ocz¬ kach wielikosci 0,074 mm (sito nr 200), a na sicie o oczkach (wielkosci 0,177 mm (sito nr 80) pozo¬ stawalo mniej niz 5% ziarn, i tak przygotowana maczke zuzlowa miesza z grysem, piaskiem i bi¬ tumem. f 1635. RSW „Prasa", Kielce. Nalkl. 500 egz. IbibLio" PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48631B1 true PL48631B1 (pl) | 1964-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Singh et al. | Long term strength and durability parameters of hardened concrete on partially replacing cement by dried waste marble powder slurry | |
| US8177908B2 (en) | Binder for mine tailings, alluvial sand and the like | |
| KR101312562B1 (ko) | 바텀애시를 포함하는 콘크리트용 결합재 조성물 | |
| CN100562505C (zh) | 超细碳酸盐岩粉混凝土复合掺合料及其制备方法 | |
| KR20060102756A (ko) | 폐광미를 활용한 콘크리트 혼화재 및 그 제조 방법 | |
| EP2831015B1 (en) | Binder composition comprising lignite fly ash | |
| Olonade et al. | Performance of steel slag as fine aggregate in structural concrete | |
| CN104844111B (zh) | 一种掺合料及由其制备的混凝土 | |
| Imran et al. | An experimental study on properties of strength of concrete by partial replacement of fine aggregate with copper slag and cement with egg shell powder for M30 grade concrete | |
| JP6133596B2 (ja) | 膨張材及び膨張コンクリート | |
| JP3555987B2 (ja) | リサイクル可能なコンクリート、モルタルおよびそのリサイクル方法 | |
| CN100408503C (zh) | 建筑砂浆用胶结材及其生产方法 | |
| JP4204922B2 (ja) | 路盤材およびその製造方法 | |
| PL48631B1 (pl) | ||
| KR100660386B1 (ko) | 바텀 애쉬를 사용한 고성능 콘크리트 조성물, 그 콘크리트 제품 및 그 제품의 제조 방법 | |
| Martauz et al. | The use of steel slag in concrete | |
| KR102364701B1 (ko) | 산업부산물을 이용한 하이브리드형 경량 투수블록 조성물 | |
| CN1331797C (zh) | 无氯无碱多功能复合混凝土矿渣掺合料及其生产方法 | |
| US1505880A (en) | Pavement composition | |
| KR102030627B1 (ko) | 페로니켈 슬래그와 발파암 혼합잔골재를 이용한 콘크리트 조성물 제조방법 | |
| JPS60250103A (ja) | 水硬性路盤材 | |
| CN111848073A (zh) | 石灰除铁铜尾矿稳定海砂半刚性基层及其制备方法 | |
| JPS62123046A (ja) | 水硬性路盤材の製造方法 | |
| Singh et al. | Manufacturing of bricks from coal mine overburden dump of Korba, Chhattisgarh, India | |
| JP2019172517A (ja) | セメント系固化材組成物 |