PL48631B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48631B1
PL48631B1 PL99518A PL9951863A PL48631B1 PL 48631 B1 PL48631 B1 PL 48631B1 PL 99518 A PL99518 A PL 99518A PL 9951863 A PL9951863 A PL 9951863A PL 48631 B1 PL48631 B1 PL 48631B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sieve
size
sand
grains
filler
Prior art date
Application number
PL99518A
Other languages
English (en)
Inventor
Michalski Jam
Kijak Stefan
Kowalski Zdzislaw
Idzikowski Tadeusz
Grajek Wladyslaw
StanislawChrzanowski
Kukula Heinryk
Laskawiec Boleslaw
Original Assignee
Huta Szczecin Przedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Szczecin Przedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Huta Szczecin Przedsiebiorstwo Panstwowe
Publication of PL48631B1 publication Critical patent/PL48631B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 5. Xli. 1964 48631 |Bt»ttOT< Uri:-'- . ..¦¦••to--egoi KI. 80 b, 25/1*3 0t MKP C Of h tlfdL UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jam Michalski, Stefan Kijak, Zdzislaw Kowalski, Tadeusz Idzikowski, Wladyslaw Grajek, Stanislaw Chrzanowski, Heinryk Kukula, Boleslaw Laskawiec Wlasciciel patentu: Huta Szczecin Przedsiebiorstwo Panstwowe, Sziczecin (Polska) Sposób otrzymywania mas smolobetonowych Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania mas smolobetonowych, stosowanych do budowy na¬ wierzchni bitumicznych, w którym jako wypel¬ niacz zastosowano maczke zuzlowa.Znane jest sporzadzanie mieszanek mineralnych 5 'do nawierzchni typu betonowego, w których oprócz grysów i piasków stosuje sie jako wypel¬ niacz maczke kamienna o bardzo drobnym u- ziarnieniu, badz pyly dymnicowe. Wypelniacze te, po zmieszaniu ich z piaskiem i bitumem,, zajmu- 10 ja wolne przestrzenie, (istniejace pomiedzy ziar¬ nami skladników mieszanki mineralnej, zmniej¬ szajac mozliwie do minimum porowiatosc mas.Maczka kamienna jest jednak materialem dro¬ gim i deficytowym, to tez stosuje sie ja wspólnie 15 z pylami dymnicowymi i gorszymi gatunkami ce¬ mentu. Mieszanka tego rodzaju nie zdaje egza¬ minu, glównie ze wzgledu na jej gruboziarniistosc.Znane jest stosowanie zuzla jako skladnika gruboziaimistego masy smolobetonowej. Zuzel za- 20 miast toruszywa lub zwiru stosuje sie do wyrobu masy zarówno grubo — jak srednio — lub drobno¬ ziarnistej. Zuzel taki powinien miec odpowiednia wytrzymalosc, to jest powinien odpowiadac wyma¬ ganiom technicznym odnoszacym sie do kamienia, 25 1, II i III klasy. Dodatkowo zuzel nie moze rów¬ niez zawierac zanieczyszczen.Czyniono próby dodawania do piasku morskier go lub rzecznego domieszek kruszonych kamieni 30 i zuzla przy przygotowaniu mas smolobetono¬ wych. Próby te zostaly zaniechane.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze zuzel wielko¬ piecowy po odpowiednim zmieleniu w mlynach kulowych trzykomorowych wykazuje szereg za¬ let, takich jak di^bnoziairndstosc, maly wspól¬ czynnik emulgacji, mala nasiakliwosc i jednorod¬ nosc skladu chemicznego, stawiajacych go wyzej pod wzgledem uzytecznosci od maczka kamiennej.Szczególnie dobre wlasciwosci ma wypelniacz z maczki zuzlowej] o nastepuj acym skladzie jakos¬ ciowym i ilosciowym: Si02 Ah03 CaO MgO Mn S P Fe — 38,5% — 10,5o/o — 43,0 — 5,0% — 0,5o/o — 1,3% - 0,02% - 1,0% Sposób otrzymywania mas smolobetonowych wedlug" wynalazku, w którym jako wypelniacz zastosowano maczke zuzlowa, ma nastepujacy przebieg. Zuzel wielkopiecowy rozkrusza sie wstepnie na grudki rozmiairu okolo 20 mm, a na¬ stepnie poiddaje go mokrej granulacji i suszeniu w temperaturze 500°C. W koncu zuzel miele sie w celu uzyskania takiego rozdrobnienia, aby po- 4863148631 wyzej ^8«i%<*ziarn przechodzilo przez siito o ocz¬ kach wielkosci 0,074 mm (sito nr 200, majace 200 x 200 otworów na 1 cal2), a na sicie o ooz!- kach wielkosci 0,177 mm (sito nr 80, majace 80 x 80 otworków na 1 cal2) nie pozostawialo wie¬ cej niz 5% ziarn. Tak otrzymany wypelniacz do¬ zuje sie do grysów i piasku.Mase siwolobetonoiwa sporzadza sie nastepnie w konwencjonalny sposób, stosujac przykladowo: asfalt C 32 w ilosci 8,8%, wypelniacz z maczki zuzlowej — 27,4,%, piasek — 14,6% i girysy do 8 mm — 49,2%.Nawierzchnia otrzymana przy uzyciu masy charakteryzuje sie duza szorstkoscia, wytrzyma¬ loscia i odpornoscia na scieranie. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób otrzymywania mas smolobetonowych, z grysów, piasku, wypelniacza i bitumu, znamien¬ ny tym, ze zuzel wielkopiecowy, skladajacy sie z 38,5% Si02, 10,5%'AfcOs, 43% CaO, 5% MgO, 0,5% mapiganu, 1,3% siarki, 0,02% fosforu i 1% zelaza, kruszy sie wstepnie na grudki o wielkosci okolo 20 mm, poddaje sie mokrej granulacji, su¬ szy w temperaturze 500°C, miele w mlynach ku¬ lowych trzykomorowych do uziarnienia, aby po¬ wyzej 80% ziarn przechodzilo przez sito o ocz¬ kach wielikosci 0,074 mm (sito nr 200), a na sicie o oczkach (wielkosci 0,177 mm (sito nr 80) pozo¬ stawalo mniej niz 5% ziarn, i tak przygotowana maczke zuzlowa miesza z grysem, piaskiem i bi¬ tumem. f 1635. RSW „Prasa", Kielce. Nalkl. 500 egz. IbibLio" PL
PL99518A 1963-02-11 PL48631B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48631B1 true PL48631B1 (pl) 1964-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Singh et al. Long term strength and durability parameters of hardened concrete on partially replacing cement by dried waste marble powder slurry
US8177908B2 (en) Binder for mine tailings, alluvial sand and the like
KR101312562B1 (ko) 바텀애시를 포함하는 콘크리트용 결합재 조성물
CN100562505C (zh) 超细碳酸盐岩粉混凝土复合掺合料及其制备方法
KR20060102756A (ko) 폐광미를 활용한 콘크리트 혼화재 및 그 제조 방법
EP2831015B1 (en) Binder composition comprising lignite fly ash
Olonade et al. Performance of steel slag as fine aggregate in structural concrete
CN104844111B (zh) 一种掺合料及由其制备的混凝土
Imran et al. An experimental study on properties of strength of concrete by partial replacement of fine aggregate with copper slag and cement with egg shell powder for M30 grade concrete
JP6133596B2 (ja) 膨張材及び膨張コンクリート
JP3555987B2 (ja) リサイクル可能なコンクリート、モルタルおよびそのリサイクル方法
CN100408503C (zh) 建筑砂浆用胶结材及其生产方法
JP4204922B2 (ja) 路盤材およびその製造方法
PL48631B1 (pl)
KR100660386B1 (ko) 바텀 애쉬를 사용한 고성능 콘크리트 조성물, 그 콘크리트 제품 및 그 제품의 제조 방법
Martauz et al. The use of steel slag in concrete
KR102364701B1 (ko) 산업부산물을 이용한 하이브리드형 경량 투수블록 조성물
CN1331797C (zh) 无氯无碱多功能复合混凝土矿渣掺合料及其生产方法
US1505880A (en) Pavement composition
KR102030627B1 (ko) 페로니켈 슬래그와 발파암 혼합잔골재를 이용한 콘크리트 조성물 제조방법
JPS60250103A (ja) 水硬性路盤材
CN111848073A (zh) 石灰除铁铜尾矿稳定海砂半刚性基层及其制备方法
JPS62123046A (ja) 水硬性路盤材の製造方法
Singh et al. Manufacturing of bricks from coal mine overburden dump of Korba, Chhattisgarh, India
JP2019172517A (ja) セメント系固化材組成物