PL48521B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48521B1 PL48521B1 PL102865A PL10286563A PL48521B1 PL 48521 B1 PL48521 B1 PL 48521B1 PL 102865 A PL102865 A PL 102865A PL 10286563 A PL10286563 A PL 10286563A PL 48521 B1 PL48521 B1 PL 48521B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gas
- pitch
- nozzles
- liquid
- condensation
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 6
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 9
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 9
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 30.IX.1964 48521 KI. 10 a 20 MKPC10£ &Jl2t UKD Twórca wynalazku: mgr inz. Andrzej Telka Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne „Oswiecim", Oswiecim (Polska) BIBLIOTEK Pluczka paku wytlewnego W procesie wytlewania paliw stalych oprócz pól- koksu otrzymuje sie równiez produkty uboczne, które w postaci par sa przenoszone przez gaz z pieca wytlewnego do kondensacji. Poszczególne produkty juz w postaci cieczy, dzieki róznej tem¬ peraturze wykraplania sie, sa odprowadzane w spo¬ sób ciagly z danych urzadzen kondensacyjnych.Jednym z produktów ubocznych jest pak wytlew- ny, który wykrapla sie z gazu w pluczce paku.Znane i stosowane dotychczas pluczki paku sta¬ nowia pojemnik czesciowo wypelniony pierscie¬ niami Raschiga, posiadajacy u dolu otwór wlotowy do wprowadzenia gazu, zas w górnej czesci podob¬ ny otwór wylotowy. W dolnej czesci pluczki za¬ opatrzone sa ponadto w syfon do odprowadzania wykroplonego paku. Wprowadzony do pluczki gaz przedostaje sie przez otwór wlotowy do dolnej jej czesci, w której nastepuje rozbicie strumienia ga¬ zu, wskutek czego przeplywa on dalej równomier¬ nie przez wspomniane pierscienie Raschiga, po czym opuszcza pluczke przez otwór wylotowy umiejscowiony w górnej jej czesci, najkorzystniej po przeciwnej stronie pluczki w stosunku do otwo¬ ru wlotowego. Wykrapla jacy sie z gazu pak gro¬ madzi sie w dolnej czesci pluczki, z której odpro¬ wadza sie go przez wspomniany wyzej syfon.Efekt wykraplania sie paku otrzymywanego w procesie produkcji pólkoksu z paliw stalych, zale¬ zy przede wszystkim od temperatury gazu na wlo¬ cie do pluczki paku. Znane i opisane wyzej pluczki wymagaja utrzymania temperatury gazu na wlocie 10 15 20 25 30 1 fig /Urzedu P^lento^e^ 2 do pluczki na wzglednie stalym poziomie. Dopusz¬ czalny wzrost temperatury wynosi bowiem + 10CC.Nie uniknione w „ruchu" zaburzenia w piecu wy- tlewnym powoduja z reguly o wiele wiekszy wzrost temperatury gazu na wlocie do pluczki, a w konsekwencji wykraplanie sie paku w nastep¬ nym urzadzeniu nie przystosowanym do tego celu, co jest zródlem trudnosci w zapewnieniu ciaglosci ruchu kondensacji jak równiez powoduje spadek ilosci uzyskanego ipaiku oraz pogorszenie wlasci¬ wosci pozostalych (produktów ubocznych.Powyzsze wady i niedomagania eliminuje plucz¬ ka wedlug wynalazku. Pluczka ta wyróznia sie od wyzej opisanych tym, ze powyzej warstwy piers¬ cieni Raschiga zaopatrzona jest w dysze lub uklad dysz do wtryskiwania cieczy i rozpylania jej w po¬ staci mgly oraz blachy kierujace ustawione w taki sposób, azeby powodowaly zawirowanie strumie¬ nia gazu przeplywajacego przez pluczke. Korzyst¬ nym jest jezeli kazda dysza lub uklad dysz posiada odrebna regulacje doplywu cieczy do pluczki.Pluczka wedlug wynalazku przedstawiona jest przykladowo na rysunku.Podobnie jak pluczki znane posiada ona w dol¬ nej czesci wlot gazu 1 oraz syfon do ciaglego od¬ prowadzania paku 4, w czesci srodkowej jest wy¬ pelniona warstwa pierscieni Raschiga 2. W górnej; czesci pluczki znajduja sie dysze 5, blachy powo¬ dujace zawirowanie strumienia gazu 6 oraz wylot gazu 3. 4852148521 Dostarczona do pluczki przez dysze 5 ciecz w po¬ staci mgly stanowi osrodki kondensacji dla wy- kraplajacych sie ciezkich weglowodorów w plucz¬ ce, a ponadto powoduje dodatkowe obnizenie tem¬ peratury gazu w pluczce.Bardzo silne zawirowanie gazu, zawierajacego juz doprowadzone z zewnatrz osrodki kondensacji, spowodowane przez blachy 6, powoduje intensyw¬ niejszy przebieg procesu kondensacji ciezkich we¬ glowodorów, a ponadto zapewnia uzyskanie jedno¬ litej temperatury przez cala mase gazu na wylocie pluczki.Wprowadzenie z zewnatrz do pluczki cieczy roz¬ pylonej przez dysze posiadajace odrebna regulacje jej doplywu umozliwia regulacje spadku tempera¬ tury gazu w pltfczce w szerokim zakresie. Zapew¬ nia to wlasciwa prace pluczki paku przy dowolnej temperaturze gazu przed pluczka, oczywiscie w 10 15 granicach temperatur spotykanych, w czasie eks¬ ploatacji pieców wytlewnych i bez wzgledu na wa¬ hania tych temperatur. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Pluczka paku wytlewnego stanowiaca pojemnik czesciowo wypelniony pierscieniami Raschiga, za¬ opatrzony od dolu w otwór wlotowy dla gazu oraz syfon do odprowadzania wykroplonego paku, a w górnej czesci w otwór wylotowy dla gazu, zna¬ mienna tym, ze powyzej warstwy pierscieni Ra¬ schiga posiada dysze (5) lub uklad dysz do wtry¬ skiwania cieczy i rozpylania jej w postaci mgly, najkorzystniej z odrebna regulacja doplywu cieczy dla kazdej dyszy lub ukladu dysz oraz blachy kie¬ rujace (6), ustawione w taki sposób, azeby powo¬ dowaly zawirowanie strumienia gazu przeplywa¬ jacego przez pluczke. 4 y *LG „Ruch" W-wa„ zam. 893-64 naklad 350 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48521B1 true PL48521B1 (pl) | 1964-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE112009000287B4 (de) | Vorrichtung zum Kühlen und Waschen einer Strömung von Synthesegas und Verfahren zum Zusammenbauen | |
| US3456928A (en) | Combined blast furnace scrubber and dust catcher | |
| CN101842467B (zh) | 气化反应器和用于气流床气化的方法 | |
| US3033764A (en) | Coke quenching tower | |
| DE102005041930B4 (de) | Vergasungsverfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Synthesegasen durch Partialoxidation von aschehaltigen Brennstoffen unter erhöhtem Druck und Quenchkühlung des Rohgases | |
| AU3137701A (en) | Temperature control device and temperature control method for high-temperature exhaust gas | |
| AU2008298096B2 (en) | Process and device for treating charged hot gas | |
| US3113168A (en) | Furnace gas cleaning and cooling apparatus | |
| CN207031371U (zh) | 合成气润湿洗涤系统 | |
| CN1919980B (zh) | 通过在加压下部分氧化含灰的燃料并且骤冷粗制气而生产合成气的气化方法和设备 | |
| CS207735B2 (en) | Method of gasification of coal and device for executing the same | |
| CN205635509U (zh) | 洗气装置 | |
| CN212270024U (zh) | 一种合成气洗涤塔 | |
| DE2935990A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von druckvergasungsgasen | |
| US2568875A (en) | Spray-type absorption tower | |
| PL48521B1 (pl) | ||
| PL79311B1 (pl) | ||
| US3485012A (en) | Method and device for removing dust from exhaust gases | |
| US821425A (en) | Gas-cleaner. | |
| US1460490A (en) | Gas scrubber | |
| CN204311033U (zh) | 多级的原始气体洗涤系统 | |
| PL107984B1 (pl) | Sposob usuwania rozdrobnionych substancji stalych method for removing comminuted solids from hot gasz goracego gazu es | |
| US551850A (en) | Brough | |
| US204577A (en) | Improvement in apparatus for washing gases | |
| DE823474C (de) | Verfahren zum Vergasen feinkoerniger Brennstoffe in Gaserzeugern im Wechselbetrieb zur Herstellung von Wassergas |