PL48475B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48475B1 PL48475B1 PL102777A PL10277763A PL48475B1 PL 48475 B1 PL48475 B1 PL 48475B1 PL 102777 A PL102777 A PL 102777A PL 10277763 A PL10277763 A PL 10277763A PL 48475 B1 PL48475 B1 PL 48475B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glass
- crystallization
- temperature
- controlled
- followed
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 9
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 9
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
Description
48475 KI. 32 b 11/0 O MKP C 03 c Opublikowano: ,28.X.1964 njcb UKD 666 18 9 3 Wspóltwórcy wynalazku: Waclaw Tuszynski, Boleslaw Ziemba, Maciej Dobrzanski Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Szkla i Ceramiki, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania piankowego tworzywa krystalicznego ze szkla Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia piankowego tworzywa krystalicznego ze szkla zdolnego do regulowanej objetosciowej krystalizacji.W obecnej chwili znany jest szereg sztucznych nieorganicznych materialów .piankowych uzywa¬ nych do izolacji cieplnej i akustycznej. Naleza do nich, miedzy innymi takie materialy, jak szklo piankowe, keramzyt, spieniony kwarc, pianobeton itp. Materialy te maja szereg wad takich jak np. zbyt duza nasiakliwosc, niewielka wytrzymalosc mechaniczna lub niska temperature miekniecia, co ogranicza ich zakres stosowania.Sposób wedlug wynalazku pozwala na otrzyma¬ nie materialu piankowego ze spienionego szkla, nastepnie poddawanego regulowanej krystalizacji, w wyniku czego otrzymuje sie material o dobrych wlasciwosciach izolacyjnych, duzej wytrzymaj-; losci mechanicznej, wysokiej temperaturze miek¬ niecia i praktycznie nie nasiakliwy przy duzej odpornosci chemicznej.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze szklo o odpowiednim skladzie chemicznym, znane jako zdolne do regulowanej krystalizacji objetos¬ ciowej, poddaje sie rozdrobnieniu do wielkosci ziarna ponizej 5 mm. Po rozdrobnieniu szkla do¬ daje sie do niego spieniacz w okreslonej ilosci, a nastepnie poddaje sie spienieniu w odpowied¬ niej temperaturze. W charakterze spieniaczy moga byc stosowane: wegiel, koks, sadza, weglik krze¬ mu, weglany i inne mieszanki chemiczne wydzie¬ lajace gazy w wysokich temperaturach.W zaleznosci od skladu chemicznego szkla wyj¬ sciowego, temperatury spieniania szkla leza w gra- 5 nicach od 800°C do 1600°C. Po spienieniu otrzy¬ many material poddaje sie obróbce cieplnej w ce¬ lu przemiany fazy szklistej w krystaliczna. Pro¬ ces krystalizacji odbywa sie zazwyczaj o 200— —500°C nizszej niz temperatura spieniania. Po io przeprowadzeniu procesu krystalizacji material studzi sie stosunkowo szybko, gdyz nie powstaja w nim naprezenia nieprzemijajace.Otrzymany w ten sposób material charakteryzu¬ je sie tym, ze w porównaniu ze szklem pianko- 15 wym ma on kilkakrotnie wieksza wytrzymalosc mechaniczna i temperature miekniecia wyzsza o 300—800°C w zaleznosci od skladu chemicznego szkla wyjsciowego.Material pankowy moze znalezc szerokie zasto- 20 sowanie w budownictwie i technice, jako material do celów izolacji cieplnej i akustycznej oraz jako material konstrukcyjny.Przedmiot wynalazku jest dokladniej wyjasnio¬ ny na podstawie przykladu jego wykonania. 25 30 Przyklad: Szklo o nastepujacym skladzie chemicznym (°/o wag): 55—58 Si02, 14—18 A1203, 12—15 CaO, 7—10 MgO, 5—6 Na20 i 5—7 fluoru (ponad 100°/o), znane jako 4847548475 3 4 zdolne do regulowanej krystalizacji objetosciowej, rozdrabnia sie do wielkosci ziarn ponizej 5 rnm najlepiej ponizej 0,5 mm), podaje sie okolo 0,5% wag sadzy, lub okolo 1,0% wegla i poddaje sie spienianiu w temperaturze okolo 1150°C. Po spie¬ nieniu material poddaje sie krystalizacji w tem¬ peraturach 700—850°C w ciagu kilku godzin, a na¬ stepnie studzi sie z szybkoscia 300—500°C/godz.W wyniku takiego procesu otrzymuje sie kry¬ staliczny material piankowy. W zaleznosci od ilosci dodanego spieniacza, temperatury i czasu spienia¬ nia, ciezar objetosciowy materialu waha sie od 0,3 do 1,7 G/cm3, a wytrzymalosc na sciskanie od 50 do 700 kG/cm2. Naprzyklad krystaliczny ma¬ terial piankowy o ciezarze objetosciowym 0,60 G/ G/cm3 ma wytrzymalosc 140 kG/cm2, 0,5 G/cm3 — — 70 kG/cm2. Otrzymany material jest praktycz¬ nie nienasiakliwy i ma temperature miekniecia okolo 850°C.Do otrzymywania krystalicznego materialu pian¬ kowego moga byc stosowane inne szkla znane jako zdolne do regulowanej krystalizacji objetosciowej. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania piankowego tworzywa krystalicznego ze szkla zdolnego do regulowa¬ nej krystalizacji Objetosciowej znamienny tym, ze szklo rozdrabnia sie do granulacji ponizej 5 mm, najkorzystniej ponizej 0,5 mm, dodaje sie jeden ze znanych spieniaczy i poddaje sie spienianiu w temperaturze od 800° do 1600°C, a nastepnie regulowanej krystalizacji w tem¬ peraturach o 200° do 500°C nizszych niz tem¬ peratura spieniania, w ciagu kilku godzin, poczym przeprowadza sie studzenie w zwykly sposób.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze studzenie skrystalizowanego materialu odbywa sie z szybkoscia 300—500°C na godzine. 10 15 ZG „Ruch" W-wa, zam. 897-64 naklad 200 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48475B1 true PL48475B1 (pl) | 1964-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hesky et al. | Water and waterglass mixtures for foam glass production | |
| US3940255A (en) | Process for making cordierite glass-ceramic having nucleating agent and increased percent cordierite crystallinity | |
| ES2199290T3 (es) | Material de construccion termicamente aislante. | |
| Ptáček et al. | Preparation and properties of enstatite ceramic foam from talc | |
| Ercenk | The effect of clay on foaming and mechanical properties of glass foam insulating material | |
| US2752261A (en) | Hydraulic binder | |
| PL48475B1 (pl) | ||
| JP6143009B2 (ja) | 製鋼スラグの加圧水蒸気エージング方法 | |
| JP2017024930A (ja) | 耐凍害性を向上したコンクリート用組成物、それを成形してなる成形品、その製造方法および品質管理方法 | |
| BR112016013738B1 (pt) | Composição siliciosa e método para obter a mesma | |
| RU2149146C1 (ru) | Шихта для получения пеностекла | |
| JPH06115986A (ja) | 急硬性クリンカー組成物 | |
| US2389352A (en) | Aluminum silicate product and process of making same | |
| US3844804A (en) | Silicate foam structures and method of preparation | |
| JPH06144951A (ja) | セラミックス発泡体とその製造方法 | |
| US1939290A (en) | Production of cellular solid bodies | |
| JP6153722B2 (ja) | 人工軽量骨材およびその製造方法 | |
| CN107673586A (zh) | 一种固废制备泡沫玻璃的方法 | |
| US3332740A (en) | Magnesium oxide casting | |
| US1870437A (en) | Vania | |
| RU2671582C1 (ru) | Способ получения теплоизоляционного материала - пеностекла и шихта для его изготовления | |
| RU2592002C1 (ru) | Состав пеностекольного композита | |
| JPH04349180A (ja) | 無機質発泡体粒子の製造法 | |
| JP2000026136A (ja) | 発泡ガラスの製造方法 | |
| Păunescu et al. | High-strength cellular building material prepared by direct microwave heating using industrial silicate wastes and borax. |