PL48439B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48439B1
PL48439B1 PL102947A PL10294762A PL48439B1 PL 48439 B1 PL48439 B1 PL 48439B1 PL 102947 A PL102947 A PL 102947A PL 10294762 A PL10294762 A PL 10294762A PL 48439 B1 PL48439 B1 PL 48439B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
carbon
coal
box
switch
time
Prior art date
Application number
PL102947A
Other languages
English (en)
Inventor
Fiszbach Mieczyslaw
Mroszczyk**?1"* BWWMMI Immf Hieronim
Original Assignee
Zaklady Koksownicze „Walbrzych"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Koksownicze „Walbrzych" filed Critical Zaklady Koksownicze „Walbrzych"
Publication of PL48439B1 publication Critical patent/PL48439B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest ubi- jairka wegla w wsadnicach koksowniczych, zaopa¬ trzona w urzadzenie sterujaco-programowe, umoz¬ liwiajace pelna automatyzacje cyklu ubijania.Jednym z podstawowych urzadzen wsadnicy koksowniczej, to jest urzadzenia sluzacego do otwierania i zamykania drzwi komory pieca, wy¬ pychania koksu z komory oraz przygotowania i osadzania w komorze placka weglowego jest ubijarka dozujaca wegiel i ubijajaca placek w skrzyni weglowej wsadnicy.Badania i doswiadczenia eksploatacyjne wy¬ kazaly, ze technologia ubijania ma powazny wplyw na wydajnosc pieca koksowniczego i ja¬ kosc otrzymywanego koksu. Najlepsze wymiki da¬ je technologia ubijania przeprowadzona w ten sposób, ze skrzynie weglowa zasypuje sie war¬ stwami odpowiednio przygotowanego wegla o wlasciwej wilgotnosci, dozowanego ze zbiornika weglowego wsadnicy, a nastepnie poszczególne warstwy ubija sie tlukami, które przesuwane sa wzdluz skrzyni weglowej. Optymalna wysokosc warstwy ubijanego wegla wynosi od 90 — 30 cm, przy czym w miare zasypywania nastepnych warstw, wysokosc te zmniejsza sie wskutek tego ze normalna skrzynia weglowa wsadnicy powinna byc ubijana przynajmniej w szesciu warstwach, a kazda z warstw przynajmniej trzykrotnym przesuwem tluków wzdluz skrzyni.W znanych dotychczas wsadnicach koksowni¬ czych proces ubijania jest sterowany recznie, co ma te zasadnicza wade, ze wskutek dazenia obslugi wsadnicy do zwiekszenia wydajnosci ubijarki, nie sa scisle przestrzegane ,parametiry 5 technologiczne, a zwlaszcza grubosc warstw i ilosc przejsc tluków. Powoduje to oczywiscie obnizenie jakosci otrzymanego koksu, a wskutek ladowania niewlasciwie ubitych placów weglo¬ wych, zmniejszenie wydajnosci komór piecowych. io Powyzsze wady usuwa ubijarka wsadu weglo¬ wego wsadnicy koksowniczej wedlug wynalazku, która jest zaopatrzona w urzadzenie sterujaco- progsramowe, które umozliwia pelna automatyza¬ cje cyklu ubijania zgodnie z (programem opraco- 15 wanym na podstawie optymalnych parametrów procesu technologicznego i obejmujacym zarówno zasypywanie wegla do skrzyni jak i jego ubijanie Urzadzenie sterujaoo-programowe ubijarki we¬ dlug wynalazku stanowi uklad synchronicznych 20 przekazników programowych i czasowych, wispól- pracujacy z dozownikiem wegla typiu skrzydelko¬ wego, polaczcrnym z wibratorem oraz z mecha¬ nizmem napedowym ubijarki.Na rysunku fig. 1 przedstawia przykladowo 25 schemat ubijarki wsadu weglowego wedlug wy¬ nalazku, w przekroju poprzecznym, a fig. 2 — uproszczony schemat urzadzenia steruj aco-pro- gramowego ubijarki.Ubijarka wsadu weglowego wedlug wynalazku so jest umieszczona na wsadnicy koksowniczej 1f 4 * 3 | i sklada sie ze skrzyni weglowej 2 z rucbamym dnem 3, sluzacym, do obsadzania placka weglo¬ wego 4 w komorze pieca koksowniczego, ze zbior¬ nika 5 wegla wyposazonego w lej zsypowy 6 i 'dozownik skrzydelkowy 7, napedzany mecha¬ nizmem 8 oraz isprezany :z nim wibrator 9 przy¬ mocowany do dna leja 6, z wlasciwego urzadze¬ nia ubijajacego zlozonego z wózka 10, przesuwa¬ jacego sie wzdluz torów jezdnych 11 i z tluków 12, napedzanych za pomoca mechanizmu 13 oraz z urzadzenia sterujaoo-programowego.Urzadzenie sterujaooHprogramowe ubijarki skla¬ da sie z dwóch zasadniczych zespolów: synchro¬ nicznego przekaznika programowego I oraz ze¬ spolu II przekazników i wylaczników sterujacych.Przekaznik prograapowy sklada sie z silnika synchronicznego 14, ^napedzajacego za posredni¬ ctwem nieuwidocznionych na rysunku zebatek, os -20, na której jest zaklinowany uklaid krzywek tarczowych 15a do 15i, zamykajacych i otwieraja¬ cych wspólpracujace z nimi styki 16a do 16i, z wylacznika czasowego 17, wlacznika przyciskowego 18, sluzacego do jego uruchamiania oraz wylacz¬ nika awaryjnego 19 do jeigo wylaczania. W przy¬ kladowym rozwiazaniu, przedstawionym na fig. 2 przekaznik jest zaopatrzony w dziewiec krzy¬ wek, z których pierwsza 15a wspólpracuje ze stykiem 16a polaczonym z wylacznikiem czaso¬ wym 17, nastepna krzywka 15b wspólpracuje ze stykiem 16b, polaczonym z przekaznikiem czaso¬ wym 2la, uruchaniiajacym w nastawionym cza¬ sie mechanizm napedowy 8 dozownika 7 ii wibra¬ tor 9 w celu zasypania pierwszej warstwy wegla; krzywka 15c wspólpracuje ze istykiem 16c, pola¬ czonym za pomoca wlacznika olejowego 22a z mechanizmem napedowym 13 tluków 12 ubijar¬ ki oraz jej wózka 10; kolejne krzywki 15d, 15e, 15f i 15g wspólpracuja ze stykami 16d, 16e, 16f i 16g, które polaczone sa z czasowymi przekazni¬ kami 21b, 21c, 2Id i 21e, uruchamiajacymi w na¬ stawionych czasach mechanizm napedowy 8 do¬ zownika .7 i wibrator 9; krzywka 15h wspólpra¬ cuje ze stykiem 16h, polaczonym z urzacLzeniem sygnalizacyjnym 23, a krzywika 15i ze stykiem 16i, polaczonym wylacznikiem krancowym 24 na skrzyni weglowej 2.Zespól II sklada sie z nastawnych przekazni¬ ków czasowych 21a, 21b, 21c, 21d, i 21e, polaczo¬ nych z jednej strony ze stykami 16b, 16d, 16e, 16f i 16g przekaznika programowego I, a z dru¬ giej równolegle za pomoca wylacznika olejowe¬ go 22c z silnikiem napedowym 8 dozownika 7 i wylacznika olejowego 22b z silnikiem wibrato¬ ra 9 oraz wylacznika olejowego 22a, polaczonego z jectoej strony ze stykiem 16c, a z drugiej z sil¬ nikiem mechanizmu napedowego 13 tluków 12 i jazdy wózka 10. Wylaczniki olejowe 22 sa po¬ laczone z rozdzielnia elektryczna 25 ubijarki.Dzialanie ubijarki wsadu weglowego wedlug wynalazku opisano ponizej.Wlaczenie przycisku wlacznika 18 powoduje uruchomienie przekaznika programowego I, przy czym pierwsza tarcza 15a zwiera styk 16a, po¬ dajacy napiecie za posrednictwem wylacznika czasowego 17 na silnik 14 przekaznika, przy B439 4 czym styk 16a jest zwarty przez caly czas pracy cyklu ubijania. Nastepnie krzywka 15b wlacza za pomoca styku 16b przekaznik czasowy 2la, uruchamiajac za posrednictwem wylaczników 5 olejowych 22b i 22c silniki mechanizmu napedo¬ wego 8 dozownika 7 oraz wibratora 9. Wskutek tego w nastawionym na przekazniku 2 la w cza¬ sie nastepuje zasyp wegla do skrzyni weglowej, 2, przy czym odpowiadajaca temu czasowi ilosc 10 wegla tworzy pierwsza warstwe o zadanej gru¬ bosci. Nastepnie tarcza 15b rozwiera styk 16b, wylaczajac naped dozownika 7 i wibratora 9, a równoczesnie nastepna tarcza 15c przekaznika programowego I zwiera styk 16c uruchamiajac 15 za posrednictwem wylacznika olejowego 22a sil¬ niki mechanizmu napedowego 13 tluków 12 ubi¬ jarki oraz jej wózka 10, przy czym silniki te sa Wlaczone przez caly czas cyklu ubijania. Po ubi¬ ciu pierwszej warstwy w czasie odpowiadajacym 20 odstepowi krzywek 15c i 15d nastepna krzywka 15d zwiera styk 16d wlaczajacy nastepny prze¬ kaznik 21b, który ponownie uruchamia silniki mechanizmu napedowego 8 dozownika 7 i wibra¬ tora 9, w czasie odpowiadajacym zasypaniu zada- 25 nej grubosci drugiej warstwy, przy czym w cza¬ sie zasypywania itluki 12 i wózek 10 ubijarki znajduja sie w ruchu.W podobny sposób kolejne krzywki 15e, 15f, 15g przekaznika programowego po czasie odpo- 30 wiadajacyni ubiciu poprzedniej warstwy zwiera¬ ja styki 16e, 16f, 16g wlaczajac przekazniki cza¬ sowe 21c, 2ld9 21e, które uruchamiaja silniki do¬ zownika 7 i wibratora 9, powodujac zasypanie nastepnej warstwy wegla w skrzyni 21 o zadanej 35 grubosci. Po ubiciu ostatniej warstwy wegla ko¬ lejna krzywka 15h przekaznika programowego I zwiera styk 16h uruchamiajac urzadzenie sygnali¬ zacyjne 23, które sygnalizuje koniec procesu ubi¬ jania w celu ustawienia ubijarki w koncu skrzy- 40 ni weglowej. Równoczesnie krzywka 15a, która w czasie odpowiadajacym cyklowi wykonala pel¬ ny obrót wylacza za posrednictwem wylacznika 17 przekaznik programowy I. Po osadzeniu ubi¬ tego placka weglowego 4 w komorze pieca cykl 45 ubijania powtarza sie przez pcnowne nacisniecie wlacznika 18.Wylacznik awaryjny 19 i wylaczniki krancowe 24 umozliwiaja zatrzymanie programu na przy¬ klad w przypadku uszkodzenia przekazników 50 czasowych 21, albo tez nieprawidlowego ustawie¬ nia skrzyni weglowej 2. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 55 1. Ubijarka wsadu weglowego w wsadnicach ko¬ ksowniczych, zlozona ze zbiornika z dozowni¬ kiem, skrzyni weglowej i urzadzenia ubijaja¬ cego, stanowiacego wózek z tlukami, znamien¬ na tym, ze jest zaopatrzona w urzadzenie pro- 60 gramowo-isterfujaca zlozone z przekaznika pro¬ gramowego (I), zaopatrzonego w uklad krzy¬ wek (15b, 15d, 15e, 15f, 15g) i wspólpracuja¬ cych z nimi styków (16b, 16d, 16e, 16f i 16g) oraz z zespolu (II) przekazników czasowych 65 (21a, 21bf 21c, 21d, 21e), polaczonych z jednej4842 5 strony z tymi stykami, które wlaczaja je w okresach cyklu ubijania, lodpowiadajacych. za¬ sypywaniu do skrzyni (2) kolejnych warstw wegla, a z drugiej z silnikami dozownika (7) i wibratora (9), uruchamiajac je w „czasie: od- 5 powiadajacym zasypaniu zadanej grubosci warstwy wegla, przy czym odstep miedzy elementami krzywek (I5b, 15d, 15e, 15f, i 15g) odpowiada zadanemu czasowi ubijania kolej¬ nych warstw wegla, a pelny obrót ukladu1 10 krzywek (15) — calkowitemu .cyklowi ubija¬ nia przekazników czasowych (17), które wlaczaja w odpowiedniej kolejnosci silniki mechanizmu napedowego (8) dozownika (7) wegla i sprezony z nim silnik wibratora (9) na 15 czas odpowiadajacy zasypaniu skrzyni weglo¬ wej (2) optymalna gruboscia warstwy wegla, a nastepnie po uplywie tego czasu wylaczaja sie silniki na czas odpowiadajacy ustalonemu czasowi ubijania zasypanej warstwy wegla. 20 6 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jego przekaznik programowy (I) jest za¬ opatrzony w* krzywiSe (15c), wspólpracujaca ze stykiem (16c), który polaczony jest za po¬ srednictwem wylacznika olejowego (22a) z sil¬ nikami mechanizmu napedowego (13) tluków (12) i wózka (10) v£ijarki, wlaczajac je po pierwszym zasypie. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. Ii2, znamienne tym, ze jego przekaznik programowy (I) jest zaopatrzony w krzywke (15h) Uruchamiajaca za pomoca styków (16h) urzadzenie sygnaliza¬ cyjne (23) w chwila odpowiadajacej koncowi ubijania ostatniej, warstwy wegla w skrzyni. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze jego; przekaznik programowy (I) jest zaopatrzony w krzywke (15i) wspólpracujaca ze stykiem (16i), polaczonym z wylacznikiem (24), umieszczonym na skrzyni weglowej (2).48439 Fig f JBibaL-i OT&K Al 1161. RSW „Prasa", Kielce. Nakl. 350 egz. |Ui'^c3o :'c''-.-nowego, PL
PL102947A 1962-11-17 PL48439B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48439B1 true PL48439B1 (pl) 1964-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2270829A (en) Machine for forming building blocks
PL48439B1 (pl)
US2685116A (en) Machine and method for molding concrete blocks or other products
GB1520911A (en) Packing rod-shaped articles in a container
PL105610B1 (pl) Urzadzenie z obrotowa glowica do podawania papierosow do zbiornikow wprowadzajacych w maszynach paczkujacych
US3184818A (en) Automatic mix regulating devices for cement block molding machines
US2773610A (en) Program control and indicating system
US2464641A (en) Block stripping and height control means
US2957221A (en) Concrete block forming apparatus
EP0637543A1 (en) Volumetric dosage machine particularly for granulates, powders and loose products in general
GB873743A (en) Improvements in or relating to block making machines
SU1419755A1 (ru) Устройство дл испытани шихтовых материалов доменной печи
PL9679B1 (pl) Sposób wydobywania naczyniami wyciagowemi mineralów sypkich.
SU445401A1 (ru) Установка дл формировани и подпрессовки сыров
CN220537746U (zh) 捣固机给料装置
SU133564A1 (ru) Карусельна автоматическа формовочна машина
GB1411025A (en) Method for operating a coke oven plant and such a plant itself
US2025003A (en) Metering apparatus for mixing machines
SU458493A1 (ru) Способ управлени разгрузкой питающих транспортероов от остатков на них сыпучего материала при окончании загрузки бункеров
US2791149A (en) Moving and distributing sensitive material
SU1447572A1 (ru) Установка дл прессовани изделий из порошка
SU1268472A1 (ru) Дозатор муки
SU440306A1 (ru) Устройство дл укладки в щики штучных предметов
SU508808A1 (ru) Устройство дл сортировки радиодета-лей на группы по электрическим пара-метрам
SU1167037A1 (ru) Способ получени пакетов из лома по форме внутреннего пространства электропечи и устройство дл его осуществлени