SU445401A1 - Установка дл формировани и подпрессовки сыров - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПОДПРЕССОВКЯ СЬИ-ОВ

-(зобретение относитс  к сыродельной промышленности.

Известны установки дл  формовани  и подирессовки сыров, содержащие бункер с дозировочным устройством, транспортер с разделителем форм и пневмоцнлиндр подпрес совки сырного зерна.

С целью автоматизации процесса формовани  и иодпрессовки сыров типа Российский предлагаема  установка снабжена выполненным в виде т1линдр 1ческой обечайки насадко дл  11редо1Бра1ие1Ш  рассыпани  сырного зерна с механиамом norjopOTa, который кинема- тиче1;;ки св зан июстеренной передачей с дозировочным устройством.

До::чи|и)иочное устройство выпо)пюно в виде 11у(;чо1елого поворотного барабана, )) (;иаб;1;ен датчиком у)ови  его заполнеш1н , а (разделитель TpaHCuopTejia выполнен в виде двуклечевого рычага, взаимодейстиукинего с электрок1а1иитом.

На чертеже с.-хеглагическн изображена опись.щаема  установка,

yt.-таионка AJJH (юрмовани  и подпрессовки сыцов тина Российский состоит избункера 1 с дозировочным устройством 2, цепного транспортера 3 с разделителе 4 форм, цилиндрического насадка 5 с механизмом 6 поворота, кинематического шecle решюго механизма 7, пневмоцилипдра 8 с 4юрмующей площадкой 9 и микровыключате- лем 1О, датчика 11 уровн  заполнени  Ьуц. кера 1, останова 12 форм с мик).лючателем 13, Разделитель 4 форм, RLIполненный в виде двуплечего рычага, имееч электромагнит 14 и пружину 15. Мехаь низм 6 поворота снабжен пневмоаилннлрогч 16 со штоком 17.

Работает установка следуюш: 1м образом, Сырные формы подаютс  но иегпюму Транснортеру 3 к бункеру 1 и останавливаютс  пер)ед ним разде штелем 4 форк. Отделенное от сыворотки сырное зер)ю иода- I етс  в бункер 1, заполн ет eio и дозировочное устройство 2 в объеме, равном 1,7 объема сырной формы. Объем заполнени  ,6yHKej:ia контролпруетс  датчиком J1 уровнн . Одновременно с заполнением бункера 1 ри помощи электроматнита 14 опускаеч-с  плечо рычага разделител  4 ({юрм, и

сырна  форма подаетс  транспортером 3 к дозировочнокту устройству 2 и останавливаетс  под ним при помощи микропереключател  13 и останова 12 форм. При этом двуплечип рычаг разделител  4 форм возв fjaiuaoTCH под действием пружины 15 в искидное положение при отключении электромагнита 14, и цикл подачи формы подготовлен .

Микропереключатель 13 вместе с замкнуты чш контактами датчика 11 уровн  подают lvo taндy, и сжатый воздух направл етс  в верхнюю полость пневмодилиндра 16. Насадок 5, наход щийс  в первоначальном положении на позиции загрузки под формой, onyv скае-гс  на нее, одновременно, поворачиваВгс  дозировочное устройство 2, св занное кинематически со штоком 17 пневмоцилинд |ja 16, И сырное зерно из бункера 1 пере- сглпаетс  в сырную форму , заполн   ее,

llpvt замыкании микропереключател  13 и)абатывает реле времени (на чертеже не показано), которое после замыкани  формы убирает штыри останова 12 и дает команду на подачу сжатого воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра 8. При этом форма с насадком 5, перемаща сь на позицию иодпрессовки при помош} механизма 6 поворота размыкает контакты микропереключател  13, который подает команду останову 12 на пропуск следующей формы к бункеру 1. Форма с сырным зерном останавливае1х:  под пневмоцилиндром 8 и при помопи площадки 9 происходит подпрессов ка сырного зерна, которое в крайнем нижнем ноложеини замыкает контакты микро- . выключател  10, подающего команду йа переключение подачи возду8;а в верхнюю по л(;еть иневмоаилиыаоа 8 и подачу воздуха в нижние полости пневмоцилиндров 8 и 16. i 1ри подъеме штоков этих пневмоцилиндров крайнее порхнее положение все исполнитель,пые MexciHH.iMLi возвращаютс  в исходное

IIO,4(.;)l,t:Htie,

llpii 40JK liiTOKa пнепмоцилиндра вверх нга;;1Док снимаете: с сы()4К)й (|юрмы и при

помощи шестеренного механизма 7 возвращаетс  на позицию загрузки, а сырна  форма перемещаетс  транспортером, В верхнем положении микровыключатель 1О подает команду на прекращение подачи воздуха в пневмоцилиндры 8 и 16,

Одновременно с этим шток 17 пневмоцилт1ндра 16, двига сь вверх, посредством конической передачи шестеренного механизма 7 поворачивает устройство 2 в положение загрузки, при этом больша  часть сырного зерна, наход щегос  в бункере 1, пересыпаетс  в дозировочное устройство 2 и заполн ет его. Контакты датчика 11

уровн  размыкаютс  и подают команду на загрузку бункера 1 сырным зерном, подготавлива  установку к слудующему циклу работы .

Предмет изобретени 

Claims (1)

1.Установка дл  формовани  и подпрес25 совки сыров типа Российский. содержаща 

бункер с дозировочным устройством, транспортер с разделителем форм и пневмоци линдр подпрессовки сырного зерна, о т л ичающа с  тем, что, с целью авто30 матиза ши процесса, она снабжена вь(полиенным в виде цилиндрической обечайки насадком дл  предотвращени  рассыпани  сырного зерна с механизмом поворота, который кинематически св зан шестеренной передай5 чей с дозировочным устройством.

2,Установка по п. 1, о т л и ч а ю - щ а   с   тем, что дозировочное устройство выполнено в виде пуртотелого поворотного барабана.

40 3. Установка по п. 1, о т л и ч а ю - UI а   с   тем, что бункер с:набжен дат чиком уровн  его заполнет  .

4, Установка по п. 1, о т л и ч а RJщ а   с   тем, что разделитель форм тпан спортера представ.ч ет собой двуплечий рычаг , взаимодействующий с электромагнитом.