PL48401B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48401B1
PL48401B1 PL88411A PL8841158A PL48401B1 PL 48401 B1 PL48401 B1 PL 48401B1 PL 88411 A PL88411 A PL 88411A PL 8841158 A PL8841158 A PL 8841158A PL 48401 B1 PL48401 B1 PL 48401B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
medium
shape
conduit
channel
core
Prior art date
Application number
PL88411A
Other languages
English (en)
Inventor
Behtai[BIBLIOTEKA) Willy
Original Assignee
Institut Fiir Tektiltechnologie Der Chemiefasern
Filing date
Publication date
Application filed by Institut Fiir Tektiltechnologie Der Chemiefasern filed Critical Institut Fiir Tektiltechnologie Der Chemiefasern
Publication of PL48401B1 publication Critical patent/PL48401B1/pl

Links

Description

Opublikowano; 5.DU964 48401 KI. 29 a 6/04 MKP UKD doki SJ2M Twórca wynalazku: Willy Behtai [BIBLIOTEKA) Wlasciciel patentu: Institut fiir TeKtiltechnologie der Chemiefasern, Rudolstadt-Schwarza (Niemiecka Republika Demo- /Urzedj rentowego kratyczna) WiMjl tottlwwlilii L^wj )wegof Sposób wytwarzania nici, tasm, wezy i tym podobnych ksztaltek wewnatrz pustych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Wiadomo, ze ksztaltki wewnatrz puste mozna wytwarzac w sposób mechaniczny przez wytlacza¬ nie stopionej masy przedzalniczej przez dysze, w których otworach ustawione sa rdzenie w posta¬ ci rurek. Przez rdzenie wdmuchuje sie albo zasy¬ sa medium wytwarzajace kanal w ksztaltce (szwaj¬ carski opis patentowy nr 222 i 772 i opis patento¬ wy Niemieckiej Republiki Federalnej nr 948 732).Otrzymane przy tym wyniki nie sa jednak zado¬ walajace. Medium wytwarzajace kanal w formo¬ wanej ksztaltce ogrzewa sie we wnetrzu tej ksztaltki, przy czym krzepniecie masy przedzalni¬ czej jest powolniejsze wewnatrz ksztaltki niz na jej powierzchni, co powoduje powgtanie kana¬ lów nierównomiernych, a czesto nawet ich zakle¬ janie. W dotychczas znanych sposobach medium tworzace kanal wprowadzone bylo bowiem do masy przedzalniczej z szybkoscia równa lub malo rózniaca sie od szybkosci wytlaczanej lub wycia¬ ganej przez dysze masy tak, ze pozostawalo ono zasadniczo w tej masie po uformowaniu sie ka¬ nalu.Wynalazek ma na celu wyeliminowanie wyzej wymienionych niedogodnosci.Cel ten osiagnieto wedlug wynalazku przez do¬ prowadzanie do wnetrza formowanej ksztaltki me¬ dium tworzacego kanal z predkoscia wieksza od predkosci formowanego tworzywa i wyprowadza¬ nie jego czesci z wnetrza ksztaltki na zewnatrz.Czesc medium pozostaje we wnetrzu ksztaltki.Dzieki takiemu sposobowi prowadzenia medium uzyskuje sie predkie ochlodzenie wnetrza ksztaltki.Medium spelnia wiec w sposobie wedlug wynalaz¬ ku dwa zadania, a mianowicie formuje ono ka- 5 nali chlodzi wewnetrzne sciany wytwarzanej ksztaltki.Ze wzgledu na to, ze sposobem wedlug wyna¬ lazku mozna ksztaltowac tworzywa o rozmaitych wlasciwosciach, mozna w czasie wytwarzania 5 ksztaltki stosowac medium o róznej temperaturze.Temperatura medium ma równiez wplyw na ksztalt kanalu, bowiem przy uzyciu medium o pod¬ wyzszonej temperaturze chlodzenie wnetrza ksztaltki jest mniej intensywne i moga zachodzic 15 zmiany ksztaltu kanalu przed zestaleniem sie two¬ rzywa.Na ogól stosuje sie media gazowe, a zwlaszcza powietrzne, lecz mozna równiez stosowac ciecze lub nawet ciala stale w postaci zawiesin drobnego 20 proszku w gazach lub cieczach.W tym ostatnim przypadku dodaje sie do gazu lub cieczy, stanowiacej medium takie substancje jak sproszkowane barwniki lub pigmenty, na przyklad braz lub biel perlowa. Z uwagi na to, 25 ze bezposrednio po wyjsciu z dyszy tworzywo ksztaltki jest jeszcze ciekle, czasteczki proszku za¬ wieszone w przeplywajacym medium przyklejaja sie do scian kanalu ksztaltki. Tak uzyskane ksztaltki sa bardzo efektowne. Na przyklad nici 30 wykonane w ten sposób umozliwiaja wyrób tka- 48 40148 3 nin lub dzianin o pieknych polyskujacych albo per¬ lowych barwach.Przeplyw medium wytwarzajacego kanal mozna w sposobie wedlug wynalazku prowadzic w spo¬ sób ciagly lub przerywany, w zaleznosci od te¬ go, czy pozadane sa kanaly o przekroju jednako¬ wym lub niejednakowym. Przy zastosowaniu jed¬ nej i tej samej dyszy mozna tez wytwarzac ksztalt¬ ki, w których grubosc scianek i srednice kanalu mozna zmieniac w szerokich granicach przez re¬ gulacje predkosci krazenia i cisnienia medium.Ksztalt formowanych nici, wezy itp. zalezy oczy¬ wiscie równiez od ksztaltu stosowanej dyszy, usy¬ tuowania rdzenia we wnetrzu* otworu dyszy (na przyklad niecentrycznie) itp.Jezeli medium tworzace kanal nie stanowi po¬ wietrze, mozna ze wzgledu na oszczednosc tego medium prowadzic je w obiegu kolowym. Medium takie doprowadza sie jednym przewodem do wne¬ trza formowanej ksztaltki, a drugim przewodem wyprowadza sie na zewnatrz, po czym po ewentu¬ alnym uregulowaniu temperatury, nawilzeniu lub wysuszeniu medium itp. zawraca sie je z powrotem do wnetrza formowanej ksztaltki.Medium tworzace kanal mozna równiez wypro¬ wadzac na zewnatrz nie przez przewód wylotowy, a poprzez szczeline wykonana w ksztaltce. Ta dro¬ ga wyprowadza sie na zewnatrz medium z ksztal¬ tek wykonywanych przy uzyciu dysz, których otwory maja przekrój w ksztalcie otwartego pier¬ scienia. Oczywiscie mozna równiez medium chlo¬ dzace, a zwlaszcza powietrze wprowadzac do wne¬ trza tak wykonanej ksztaltki przez zassanie po¬ przez wyzej wymieniona szczeline, a odprowadzac je z wnetrza ksztaltki przez rdzen dyszy, wyko¬ nany w postaci rurki.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku oprócz umieszczonego w otworze dyszy znanego rdzenia wyposazonego w przewód sluzacy do doprowadzania medium tworzacego kanal jest wyposazone wedlug wynalazku w dodatkowy prze¬ wód lub przewody, przeznaczone do wyprowadzania nadmiaru medium z wnetrza formowanej ksztaltki na zewnatrz. Przewody te moga byc usytuowane wspólsrodkowo lub obok siebie.-<£ Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku uwidoczniono na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia dysze przedzalnicza wedlug wy¬ nalazku w przekroju wzdluz osi pionowej, zas fig. 2—10 przedstawiaja w przekroju poprzecznym dy¬ sze wedlug wynalazku w rozmaitych odmianach wykonania.Plyta 1 stanowiaca korpus dyszy przedzalniczej, jest zaopatrzona w otwór 2. W tym otworze znaj¬ duje sie rdzen w postaci dwóch rurek 3 i 4, osa¬ dzonych wspólsrodkowo jedna we wnetrzu drugiej.Strzalkami oznaczono kierunek przeplywu me¬ dium. Medium wplywa przez rurke 5 do wewnetrz¬ nej rurki 4, przeplywa przez te czesc kanalu Wy¬ tlaczanej ksztaltki 8, która znajduje sie w bezpo¬ sredniej bliskosci rdzenia, a nastepnie wplywa do zewnetrznej rurki 3 rdiz.enia i opuszcza ja przez rur¬ ke 6. Kierunek przeplywu medium moze byc rów¬ niez odwrotny. Dzieki zastosowaniu opisanego 401 4 przeplywu medium uzyskuje sie chlodzenie od we¬ wnatrz scianek wytlaczanej ksztaltki.Jedna z rurek 3 lub 4 moze ewentualnie wysta¬ wac poza plyte 1 od strony formowanej ksztaltki. 5 W przypadku ,gdy na zewnatrz plyty 1 wystaje wewnetrzna rurka 4 rdzenia, to po wyjsciu z plyty - 1 'ksztaltka jelst chlodzona najpierw od zewnatrz.Dopiero gdy ksztaltka ta zsunie sie ponizej konca 10 rurki 4, jest ona chlodzona równoczesnie od ze¬ wnatrz i od wnetrza. Przy takiej konstrukcji moz¬ na osiagnac dokladniejsze profilowanie wewnetrz¬ nej powierzchni ksztaltki, co ma duze znaczenie w przypadku gdy chodzi o ostry zarys konturów 15 wnetrza ksztaltki.W przypadku, gdy zewnetrzna rurka 3 rdzenia wystaje na zewnatrz plyty 1, ksztaltka zostaje chlodzona najpierw od wnetrza, a potem dopie- 20 ro równoczesnie od zewnatrz i od wnetrza. Ta dro¬ ga mozna uzyskac dokladniejsze profilowanie ze¬ wnetrznej powierzchni ksztaltki.W przypadku, gdy rurki 3 i 4 koncza sie na po- 25 ziomie powierzchni plyty 1, formowane ksztaltki sa chlodzone od razu z zewnatrz i od srodka.W tym przypadku dokladnosc profilowania scian zewnetrznych i wewnetrznych jest jednakowa, lecz nie jest mozliwe uzyskanie tak dokladnego profilowania powierzchni jak w obydwu poprzed¬ nich przypadkach.Na fig. 2—10 przedstawiono przykladowo w prze¬ kroju poprzecznym rozmaicie uksztaltowane dysze, sluzace do wytwarzania ksztaltek, majacych prze- 35 krój w postaci otwartego pierscienia. W tym przy¬ padku sciany rdzenia w postaci rurki 4 sa pola¬ czone z plyta 1 za pomoca przegrody 9 w zasa¬ dzie o dowolnym ksztalcie. Zarówno sciany rdzenia jak i sciany plyty moga byc w poblizu przegrody An rozmaicie uksztaltowane. 40 Do stosowania sposobu wedlug wynalazku moz¬ na równiez uzyc dysz, które w rdzeniu maja wiele otworów, przez Wtóre prowadzi sie medium chlo¬ dzace. Dysze takie stosuje sie na przyklad do wy¬ twarzania nici, majacych we wnetrzu wiele ka¬ nalów.Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku mozna tez stosowac do wytwarzania wiazek nici.Ksztalt otworów 2 dysz moze byc rózny, zalezny 50 od zadanego zewnetrznego profilowania ksztaltki. .Otwór 2 moze miec wiec przekrój kolisty, kwa¬ dratowy, trójkatny itp. Umieszczony w otworze 2 dyszy rdzen moze miec równiez przekrój o roz¬ maitym ksztalcie, na przyklad kolisty lub rózny 55 od kolistego. Ze wzgledów technicznych okragly rdzen jest jednak na ogól najkorzystniejszy.Rdzen moze miec otwór wylotowy dla medium usytuowany w plaszczyznie powierzchni plyty, we wnetrzu plyty albo tez zakonczenie rdzenia moze 60 wystawac na zewnatrz z powierzchni plyty. Efek¬ ty uzyskiwane przy zastosowaniu usytuowanych w rozmaity sposób rdzeni, sa zblizone do opisa¬ nych juz efektów osiaganych przy rozmaitym usy¬ tuowaniu otworów wylotowych przewodów dopro- 65 wadzajacych i odprowadzajacych medium.48 401 10 15 PL

Claims (10)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania nici, tasm i wezy oraz tym podobnych ksztaltek, wewnatrz pustych, przez wyciskanie tworzywa przez dysze, ma¬ jaca rdzen wyposazony w przewód doprowa¬ dzajacy medium tworzace kanal, znamienny tym, ze równoczesnie medium tworzace kanal odprowadza sie z wnetrza formowanej ksztalt¬ ki na zewnatrz.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze medium tworzace kanal po wyprowadzeniu go na zewnatrz ksztaltki zawraca sie w obiegu kolowym z powrotem do wnetrza formowanej ksztaltki, poprzez przewód (4) rdzenia, sluzacy do doprowadzania medium.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze medium odprowadza sie z wnetrza ksztalt- 20 ki w sposób przerywany.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze medium wyprowadza sie na zewnatrz przez szczeline wykonana w ksztaltce w czasie jej 25 formowania w dyszy.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz 1—3, znamienny tym, ze medium doprowadza sie do wnetrza ksztalt¬ ki przez zassanie go poprzez szczeline wykona- 30 na w ksztaltce podczas jej wytwarzania, a odprowadza sie je przez przewód (4) w rdze¬ niu dyszy.
  6. 6. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1—5, majace umieszczony we wnetrzu dyszy rdzen wyposazony w przewód, przezna¬ czony do doprowadzania medium tworzacego kanal, znamienne tym, ze jest wyposazone do¬ datkowo w co najmniej jeden przewód (3), od¬ prowadzajacy medium tworzace kanal z wne¬ trza ksztaltki na zewnatrz.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze przewód (4) doprowadzajacy medium i prze¬ wód odprowadzajacy (3) sa usytuowane wspól- srodkowo.
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze przewód lub przewody doprowadzajace (4) leza obok przewodu lub przewodów odprowa¬ dzajacych (3).
  9. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze jeden z przewodów (3) lub (4) wystaje poza powierzchnie plyty (1) od strony wylotowej dyszy.
  10. 10. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 6, zna¬ mienna tym, ze rdzen w postaci pojedynczego przewodu (4) jest polaczony z plyta (1) za po¬ moca przegrody (9), tworzacej w formowanej ksztaltce (8) szczeline, sluzaca jako drugi przewód do przeplywu medium.48401 -EigJt "9 MqJl -EigJtL ZG ^Ruch" W-wa, zam. 609-64, naklad 300 egz. BIBLIOTEKA) \Jrz-.tc- '¦¦ilentowegol PL
PL88411A 1958-01-28 PL48401B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48401B1 true PL48401B1 (pl) 1964-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3141194A (en) Gas delivery nozzle for film casting apparatus
US3976732A (en) Method for the extrusion of tubular thermoplastic film
US3531828A (en) Apparatus for making synthetic plastic sheet material with color pattern
US3583032A (en) Apparatus for casting multi-layer composite film
US2627084A (en) Apparatus for the manufacture of threads or filaments
MXPA97001612A (en) Matrix for extruding a flu current
JPH10505555A (ja) 流動体の流れを押出成形するためのダイ
US2479804A (en) Method and means for extruding plastic material
DE1554889B2 (de) StrangpreBvorrichtung zum Herstellen von Blasfolien aus Polystyrolschaumstoff
PL91232B1 (pl)
US2766136A (en) Methods of and apparatus for applying stripes to insulated conductors
US3920366A (en) Extrusion apparatus using perforated member in discharge passage for producing sheet material with multicolor striated pattern
US3694538A (en) Method and apparatus for coating with plastics
JPS62297110A (ja) 押出ダイ
PL48401B1 (pl)
US3528130A (en) Extrusion apparatus
US3650292A (en) Device for deflecting liquid or gaseous media in rectangular ducts
US4478564A (en) Air ring for inflation film molding
US4011292A (en) Method for producing sheet material with multicolor striated pattern and sheet material produced thereby
DE2032346C3 (de) Kühlvorrichtung für mittels eines Folienblaskopfes hergestellte Kunststoff-Schlauchfolien
US3473193A (en) Reciprocating multi-orificed internal die diverter
GB1525439A (en) Nozzle
US3117342A (en) Film extrusion apparatus
US4072791A (en) Sheet material with multicolor striated pattern
US3249670A (en) Plastic tube extrusion process