PL48350B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 14. VII. 1964 48350 KI. 21 h 30/02 MKP HOfrb UKD BIBLIOTEKA Twórca wynalazku: mgr inz. Józef Lukasik Wlasciciel patentu: Instytut Obróbki Skrawaniem, Kraków (Polska) [Urzedu Patentowego Sposób elektrochemicznego szlifowania drobnych profilów Obróbke ksztaltowa trudnoobrabialnych metali i weglików spiekanych przeprowadza sie w spo¬ sób zblizony pod wzgledem kinematycznym do ¦szlifowania, na obrabiarkach zwanych szlifierka¬ mi elektrochemicznymi lub elektrolitycznymi. W czasie obróbki przedmiot obrabiany stanowiacy anode jest umocowany na stole wykonujacym ruch posuwowy, natomiast narzedzie obróbcze o ksztalcie tarczy, stanowiace kaitode jest osadza¬ ne na wirujacym z duza predkoscia wrzecionie.Na obwodzie tarczy wykonany jest zalozony pro- til, który w czasie obróbki jest odwzoroowywany na powierzchni obrabianego przedmiotu. W szcze¬ line miedzy obydwoma elektrodami doprowadza¬ ny jest elektrolit przewodzacy prad roboczy. Ten znany sposób obróbki elektrochemicznej wykazu¬ je powazne wady i niedogodnosci uzytkowe, unie¬ mozliwiajace dokladne wykonanie zalozonego pro¬ filu na powierzchni obrabianego przedmiotu, bo¬ wiem w czasie trwania procesu obróbki zacho¬ dzi — nie zaleznie od ubytku materialu anody — takze nieznaczne zuzycie katody wskutek czego wykonany na wirujacej katodzie profil ulega znieksztalceniu równomiernie na calym obwodzie elektrody. W efekcie, po zakonczeniu obróbki otrzymuje sie na powierzchni obrabianego przed¬ miotu równiez profil znieksztalcony, stanowiacy odwzorcowanie zuzytego w czasie trwania obrób¬ ki profilu wirujacej katody, przy czym zachodzi dodatkowe znieksztalcenie wykonanego profilu na skutek wystepujacych w czasie obróbki dyna¬ micznych drgan katody. W przypadkach szlifowa¬ nia drobnych profilów jak na przyklad profilów szczek do walcowania gwintów o skokach od 0,1 5 do 0,8 mm, szczek do walcowania powierzchni ra- delkowanychi innych podobnych przedimiottów, zu¬ zycie wirujacej katody wynoszace zaledwie kilka setnych milimetra przy minimalnych nawet drga¬ niach ukladu mechanicznego obrabiarki powoduje io znieksztalcenie wykonanego profilu ponad dopusz¬ czalne granice, czyniac obrabiany przedmiot cal¬ kowicie nieprzydatnym.Powyzszych niedogodnosci uzytkowych wynika¬ jacych ze stosowania dotychczasowego sposobu 15 elektrochemicznej obróbki drobnych i dokladnych profilów nie wykazuje sposób wedlug wynalazku, którego istota polega na calkowitym wyelimino¬ waniu' szkodliwego wplywu zuzycia katody oraz drgan katody na dokladnosc obróbki. Osiaga sie 20 to przez ciagle wprowadzanie nie zuzytego profi¬ lu katody, do strefy dzialania pradu roboczego, przy równoczesnym nadaniu ruchu posuwisto zwrotnego, obrabianemu przedmiotowi. Katoda o ksztalcie tarczy z wykonanym na obwodzie za- 25 lozonym profilem nie wykonuje szybkiego ruchu wirowego lecz tylko powolny ruch obrotowy przy czym podczas trwania obróbki katoda moze wyko¬ nac co najwyzej jeclen obrót W wyniku powolnego obrotu katody w strefie obróbki znajduje sie 30 zawsze dokladny profil przy czym nie wystepuja3 48 350 4 równiez szkodliwe zjawiska drgan dynamicznych.W urzadzeniu do obróbki sposobem wedlug wy¬ nalazku moze byc równiez zastosowana elektroda o ksztalcie pasa bez konca rozpietego na dwóch kolach prowadzacych- Schemat urzadzenia do obróbki elektrochemicz¬ nej sposobem wedlug wynalazku jest uwidocznio¬ ny na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie z katoda o ksztalcie tarczy a fig. 2 — urzadzenie z katoda o ksztalcie pasa bez konca.Na stole 1 urzadzenia wykonujacego ruch posu¬ wisto zwrotny za pomoca korbowego mechaniz¬ mu 2 lub krzywki, umocowany jest obrabiany przedmiot 3.Katóda 4 umocowana na wrzecionie 5 wykonu¬ jacym powolny ruch obrotowy o regulowanej w dowolny sposób predkosci, dosuwana jest do po¬ wierzchni obrabianego przedmiotu 3 w miare ubytku materialu w strefie obróbki do której do¬ prowadzony jest dysza 6 elektrolit. Do tarczy 4 doprowadzany jest ujemny biegun, a do stolu 1— dodatni biegun pradu roboczego. Prad roboczy przeplywa w miejscu styku kato'dy 4 z powierzch¬ nia przesuwajacego sie przedmiotu 3 stanowiace¬ go strefe obróbki, przy czym na skutek powolnego ruchu obrotowego wrzeciona 5 w strefie obróbki zawsze znajduje sie dokladny nie zuzyty odcinek profilu 7 wykonanego na obwodzie katody 4, na¬ tomiast powiekszajacy sie zuzyty odcinek profilu 7 przesuwa sie w sposób ciagly poza strefe obrób¬ ki zgodnie z kierunkiem obrotu katody 4. Szyb¬ kosc obrotu katody 4 dobierana jest kazdorazowo tak aby proces obróbczy mógl byc zakonczony w okresie czasu nie wiekszym od czasu trwania jed¬ nego obrotu wrzeciona 5 z katoda 4. 5 Zmniejszajac w miare postepu obróbki wartosc natezenia pradu roboczego mozna doprowadzic do odwzorowywania profilu 7 na powierzchni przecl- miotu 3 z wymagana w odniesieniu do drobnych profilów dokladnoscia. 10 Sposób wedlug wynalazku mozna równiez sto¬ sowac w odniesieniu do innych odmian obróbki elektroerozyjnej, jak w obróbce elektroimpulsowej i termoelektrolitycznej. 15 PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób elektrochemicznego szlifowania drob¬ nych profilów znamienny tym, ze do strefy dzialania pradu roboczego 'doprowadza sie cia- 20 glym ruchem dokladny profil wykonany na ob¬ wodzie katody, a odwzorcowywany na po¬ wierzchni anody, przy czym w czasie trwania obróbki tarczowa katoda wykonuje obrót o kat nie wiekszy od 360°, natomiast przedmiot obra- 25 biany wykonuje ruch posuwisto zwrotny z du¬ za predkoscia.

2. Odmiana sposobu wedlug zastrz- 1, znamienna tym, ze kato'de o ksztalcie pasa bez konca przesuwa sie przez strefe obróbki ruchem cia- 30 glym na drodze nie wiekszej od obwodu elek¬ trody. 949. RSW „Prasa", Kielce, frakl. 400 egz. PL