PL48152B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 28. IV. 1964 48152 KI. 18 n A/n? Alfa ,t|0G MKP C 21 b UKD */06 Wspóltwórcy wynalazku: inz. Ryszard Topolnicki, inz. Zbigniew Mis, inz.Adam Pairdej, inz. Józei Unbamkiewicz., Stanislaw Janus, Wladyslaw lis, Tobiasz, Czuflper Wlasciciel patentu: Zaklady GónniczcHHutnicze „Szklary", Szklary (Polska) Sposób wykonania zelazobetonowej wykladziny hutniczych pieców obrotowych Frz-ddimiotem wynalazku jest sposób wykonania ogniotrwalej zelazobetonowej wykladziny w hut¬ niczych piecach obrotowych do wytapiania zel- grudy.Stosowane obecnie sposoby wymurówki pieców obrotowych, polegajace ma zastosowaniu cegiel lub ksztaltek z materialów ogniotrwalych laczo¬ nych specjalna zaprawa ogniotrwala, sa foaTdzo kosztowne. Wykonanie dbmurza jest pracochlon¬ ne i trudne, wymaga dlugich postojów pieców, przy czym z uwagi na zachowanie dokladnych wymiarów i niemoznosc ukladania ksztaltek na zdeformowanyeh walczakach zachodzi koniecznosc naprawy walczaków. Przy duzych nakladach na materialy i robocizne wymurówki takie sa nie¬ trwale, okres ich pracy jest krótki i waha sie w granicach od 2 do 4 tygodni.Wady i niedogodnosci te usuwa sposób wedlug wynalazku, który polega na zastosowaniu odpo¬ wiednio uksztaltowanego i usytuowanego stalowe¬ go zbrojenia i betonu ogniotrwalego ddpowiednio przygotowanego, (wyprowadzonego i suszonego.Sposób wykonania wykladziny w piecu jest uwi¬ doczniony na rysunku, na Którym fig. 1 w po¬ przecznym przekroju walczaka przedstawia ksztalt i ulozenie zbrojenia, fig. 2 — uzbrojenie w widoku wedlug strzalki a na fig. 1, fig. 3, 4, 5, 6 przedstawiaja kolejne etapy wykonania wy¬ kladziny w walczaku.Uzbrojenie wykladziny wykonanej sposobem we¬ dlug wynalazku sklada sie z pretów stalowych wzdluznych 1 i obwodowych 2, wygietych na ca¬ lej ich dlugosci w ksztalcie sinusoidy i przyspa- wanych wewnatrz do walczaka 3 w punktach 4 5 oraz z plaskowników 5 przyspawanych plaszczy¬ zna grubosci wzdluz calego walczaka.Grzbiety kazdych dwóch sasiednich pretów tak obwodowych 2 jak i wzdluznych 1 sa wzgledem 10 siebie 'przesuniete ii tak usytuowane, ze nad tprzy- spawanym grzbietem preta wzdluznego 1 przebie¬ ga wolny grzbiet preta obwodowego 2 i ddwrotnie nad przyspalwanym grzbietem preta obwodowego 2 znajduje sie niespawany grzbiet Ipreta wzdluzne- 15 go 1. Wyraznie ilustruja to fig. 1 i 2. Przestrzen 6 przeznaczona na wypelnienie betonem ogniotrwa¬ lym jest podzielona plaskownikami 5} przydawa¬ nymi do walczaka 3 na calej ijego dlugosci, na kilka równych czesci. Plaskowniki 5 maja Wyso- 30 kosc nieco mniejsza od 'grubosci wykladziny i przeznaczone sa glównie do zatrzymywania swie¬ zej masy betonowej przy zalewaniu i zageszczaniu jej. Tak wykonane uzbrojenie 'stanowi przestrzen¬ na kratownice, gesto i równomiernie rozlozona 25 w masie betonu, gwaranitujace wysoce korzystne warunki wytrzymalosciowe nie tylko pod wzgle¬ dem dynamicznym ale i termicznym. Duza masa zelaza zbrojeniowego polaczona przez sipawanie z plaszczem walczaka 3 ma duza pojemnosc i jpnze- 20 wodnosc cieplna i szybko odiprowadza naldtmiar3 48152 4 ciepla z masy betonu, chroniac go przed szybkim niszozacym dzialaniem temperatury.Po przyspawaniu do walczaka zbrojenia 1, 2 i plaskowników 5 zaklada sie szalunek, skladajacy sie z drewnianych dzielonych kregów 7 i listew 8 i ustawia go centrycznie wzgledem osi walczaka.Znane sa rózne sklady betonów ogniotrwalych stosowanych (przewaznie w urzadzeniach pomoc¬ niczych 'lub pracujacych w Warunkach statycz¬ nych. Beton wedlug wynalazku cechuje duza od¬ pornosc na wstrzasy mechaniczne i termiczne oraz na dzialanie chemiczne wsadu szczególnie w pro¬ cesie zelgrudy.Beton do wykladania pieców obrotowych wedlug wynalazku sklada sie w 40 —< 45 % z kruszywa szamotowego o ziarnie 2—5 mm, w 30% z cementu portlandzkiego szybkoisprawnego lub cementu hut¬ niczego, w 10% z kruszywa szamotowego o ziar¬ nie 0—2 mm, w okolo 15% z wody zarobowej i z dodaftku okolo 5—0% fiasku kwarcowego lub fluorokrzemianu sodowego.Powyzsze skladniki miesza sie dokladnie na su¬ cho, a nastepnie zarabia woda i wprowadza do pieca.Ciastowaty betom wprowadza sie do pieca w spo¬ sób ciagly, wypelnialjac etapami przestrzen 6 mie¬ dzy walczakiem 3 i szalunkiem 7, 8 i zageszczajac go ijiednoczesnie przez ubijanie lub iwibrowanie.Wprowadzanie betonu odbywa sie zawsze w prze¬ strzeni dolnej, najnizej polozonej, przy czym po jej napelnieniu na dlugosci 5 do 10 m obraca sie piec w kierunku strzalek (fig. 3 — 6) i wypelnia stopniowo caly obwód pieca. Po zabetonowaniu calego pieca 'zostawia sie piec z szalunkiem na przeciag 5—6 dni w celu umozliwienia procesu dojrzewania betonu, po czym usuwa sie szalunek z pieca i suszy wykladzine cieplymi gazami o tem¬ peraturze okolo 100—120^C przez okolo 32 godziny.Nastejpnie przystefpuje sie do rozpalania pieca przy zachowaniu wzrostu temperatury okolo 50°C na godzine az do osiagniecia temperatury okolo 650°C, która utrzymuje sie przez przeciag 24 go¬ dzin. Po tym okresie zwieksza sie temperature od 650°iC z szybkoscia okolo 50°C na godzine az do uzyskania temjperatury roboczej 1200°C, po czym wykladzina nie wymaga juz dalszej obróbki ciepl¬ nej i nadaje sie (do normalnej eksploatacji. 5 Wykonana w ten sposób wykladzina nie wymaga kosztownych materialów i jest tania, a trwalosc jej wielokrotnie przekracza trwalosc dotychcza¬ sowej wymurówki. io PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonania zelazoibetonowej wykladzi¬ ny hutniczych pieców obrotowych do wytapia¬ nia zelgrudy ,znanrienny tym, ze przestrzen 15 przeznaczona na wyjkladzdne zbroi sie najpierw konstrukcja zelazna przyspawana ido plaszcza walczaka (3) skladajaca sie z wygietych w ^ksztalcie sinusoidy zelaznych pretów obwo¬ dowych i(2) | podluznych (1) z na przemian 20 ipr-zyspawanytmi grzbietami w punktach (4) i dzieli sie przysipawanymi do walczaka (3) plaskownikami (5) na równe czesci oraz szaluje i zalewa betonem z jednoczesnym zageszcza¬ niem, po czym poddaije beton dojrzewaniu 25 i 'stopniowemu suszeniu oraz etapowej obrób¬ ce cidpinej. 2. Sposób wedlug zastrtz. 1, znamienny tytm, ze stosuje sie beton zlozony iz 40 — 45% wagowych kruszywa szamotowego o ziarnie 2 — 5 mm, 30 z 30% wagowych cementu 'portlandzkiego lub hutniczego, z 10% wagowych maczki szamoto¬ wej p ziarnie 0—!2 mm,, okolo 15% wagowych wody zarobowej i okolo 5—0% wagowych pia- siku kwarcowego lub fluorokrzemianu sodowe- 35 go, przy czym po wypelnieniu beton poddaje sie dojrzewaniu w okresie 5—6 dni, po czyim wykladzine suszy sie cieplymi gazami o tem¬ peraturze 100—ilSO^C przez okolo 32 godziny, a nastepnie rozpala piec i podwyzsza tem(pe- 40 rature z szybkoscia 50qC na godzine do tempe¬ ratury okolo 650°C i po okolo 24 godzinach podwyzsza temperature do 1200°C z szybkoscia Okolo 50°C na godzine.48152 + 1 1—1 i 1 i M [ L ii j 1- J f 1 4 ^-^ 2 Hq. 1 Vq.

2. Rq,4 204. RSW „Prasa", Kielce. Nakl. 250 egz. PL