PL48015B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48015B1
PL48015B1 PL48015A PL4801562A PL48015B1 PL 48015 B1 PL48015 B1 PL 48015B1 PL 48015 A PL48015 A PL 48015A PL 4801562 A PL4801562 A PL 4801562A PL 48015 B1 PL48015 B1 PL 48015B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
stage
polymer
aqueous
naoh
Prior art date
Application number
PL48015A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL48015B1 publication Critical patent/PL48015B1/pl

Links

Description

#?i**< Op;s wydano brukiem dnia 7 marca 1964 r.C080 f^f/5 *a BIBLIOTEK Al U r zed'u~ ro tentowego Polskiej Rzeczypospolitej Lu#«wei POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 48015 KI. 39^^ KI. internat. C 08 g Instytut Tiuorzyiu Sztucznych*) Warszawa, Polska Sposób otrzymywania polimeru nadajacego sie do przetwórstwa przez wtryskiwanie i wytlaczanie oraz do lania folii z roztworu Patent fcrwa od dnia 28 lipca 1962 r.Znany jest sposób otrzymywania poliestru kwasu weglowego i dwufenylolopriopanu pirzez dwusftadiowa polikondensacje dwufenylolopro- panu z fosgenem w alkalicznym srodowisku wodnym w obecnosci rozpuszezaJniika poiime- iru, zwykle chlorku metylenu, chlorku etylenu lub ich mieszanin, przy wspóludziale chlorku trójetylobenzyloamoniowego jako katalizatora reakcji.Do mieszaniny np. 137,5 czesci wagowych dwufenylolopropanu, 700 czesci wagowych wo¬ dy, 330 czesci wagowych chlorku metylenu i 68,5 czesci wagowych NaOH wprowaclza sie w pierwszym stadium reakcji /przy mieszaniu w temperaturze 25°C w ciagu 120 minut 71,5 czesci wagowych fosgenlu, a nastepnie dodaje 3 czesci waigowe [Chlorku trójetylo)benjzyloa- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa inz. Stanislaw Maczenski, mgr inz. Bronislaw Krajewski, mgr inz. Iza¬ bella Walewska i mgr inz.' Zbigniew. Wielgosz. moniowego i mieszajac mase jeszcze przez 30 do 40 minut przeprowadza drugie stadium procesu.W wyniku otrzymuje sie mieszanine sklada¬ jaca sie z dwóch faz, z których jedna stanowi warstwa WiOdna, a druga — gesty roztwór po¬ limeru poliestru kwasu weglowego i dwufeny¬ lolopropanu w uzytym do procesu chlorku me¬ tylenu. Z roztwórru tego. wyodrebnia sie w zwykly sposób produkt — wyskoczasiteczkowy poliester.Celem uzyskania znanym dotychczas sposo^ bem produktu nie ulegajacego termotiestruk- cji, nie ciemniejacego w temperaturze prze¬ twarzania, dobrze rozpuszczalnego w nizszych chlorowcopochodnych weglowodorów alifa - tycznych, pozbawionego galaretowatych nie nozpuszczajacych sie w tych cMorowcoi^ochod- nych zanieczyszczen utrudniaj acycji wytwarza¬ nie folii lanej, stosowany do syntezy dwufe- nyloiopropan musi sie odznaczac bardzo wyso-kim ^stetpniem czy^testti. -Nie^mcSze:i3h: zawierac 2wiazkqwv \ trój hydroksylowych, jak np. HO.CiH4.C.«:ii^.CiH34H).e6ft^OH, pochodnych fenolu z grupami sulfonowymi w czasteczce, Oijbtatainoji o charakterze smól, zwiazków zela- SZ&. i chromu'oraz innych zanieczyszczen wy- *stejgiujacych w produikcie technicznym otrzymy¬ wanym przez kondensacje acetonu z fenolem w srodowisku kwasu siarkowego. Dwuferiyló- lopropan o takiej czystosci jest surowcem dro¬ gim, co bardzo niekorzystnie wplywa na kosz¬ ty produkcji.Stwierdzano, ze poliester kwasu weglowego i dwufenylolopropanu o wysokiej trwalosci termicznej i czystosci mozna uzyskac z tech¬ nicznego dwufenylolopropanu, jezeli pierwsze stadium dwusftadiowej reakcji polikondensa- cji prowadzic w obecnosci takiego nadmiaru . wodorotlenku sodowego, aby po dodaniu do reaktora calej ilosci fosgenu mieszanina po¬ reakcyjna zawierala jeszcze co najmniej 0,1% wolnego NaOH, nastepnie otrzymany w po¬ staci roztworu w chlorowcopochodnej weglo¬ wodoru alifaitycznego polimer posiadajacy sredni ciezar czasteczkowy od 5000 do 15000, 7iwany dalej oligomerem, oddzielic od. warst¬ wy 'wodnej, przemyc rozcienczonym roztwo¬ rem lugu sodowego, dodac do niego w postaci alkalicznego jrozlworu dodatkowa ilosc dwu- fenylolopnopanu i przeprowadzic 'drugie sta¬ dium polikondensacji. W wyniku opisanego wyzej postepowania otrzymuje sie polimer o srednim ciezarze czasteczkowym cd 25000 do 120000 tj. produkt nadajacy sie do przetwór¬ stwa.Okazalo sie bowiem, ze wiekszosc zanie¬ czyszczen zawartych w technicznym dmufeny- lolopropanie, glównie zwiazki zawierajace gru¬ py sulfonowe i substancje smoliste o chara¬ kterze kwasnym, sa rozpuszczalne w wodnych roztworach alkaliów, dzieki czemu w warun¬ kach prowadzenia procesu spoesobem wedlug wynalazku przechodza cne do alkalicznej war¬ stwy wodnej i razem z nia sa mechanicznie oddzielane od produktu.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze w pierwszym stadium reakcji do 5 — 10- -jprocerutowego roztworu technicznego dwufe¬ nylolopropanu w 5-10iprocent6wym wodnym roztworze NaOH wprowadza sie fosgen w po¬ staci 8U15-procentowego roztworu w chlorku metylenu, chlorku etylenu, ohlorotari?iie luo ich mieszaninach, w itemperaturze 15-3ÓaC,w wyniku czego otrzymuje sie oligomer, którego czasteczki koncza sie glównie grupami chloro- mrówczanowymi.W drugim stadium natomiast do roztworu oligomeru w chlorku metylenu na kazde 1000 czesci wagowych uzytego do reakcji dwuf e- liylolopropanu wprowadza sie dodatkowo w .postaci rozcienczonego alkalicznego roztworu od 50 do i00 czesci wagowych dwufenylolopro- piaou, który wchodzi w reakcje z koncowymi \grupami chJjoromrówczanowyimi oligomeru i tym samym powoduje wzrost jego ciezaru cza¬ steczkowego.Otrzymany sposobem wedlug wynalazku roztwór produktu w chlorowcopochodnej we¬ glowodoru alifatycznego zawiera jeszcze zwiazki zelaza, chromu itp. oraz smoly p cha¬ rakterze zasadowym. Zanieczyszczenia te usu¬ wa sie uprzez ^przemycie .roztworu polimeru rozcienczonym kwasem solnym, octowym, mrówkowym lub innym lotnym w temperatu¬ rze suszenia produktu kwasem, a nastepnie woda.W noztworze polimeru pozostaje wreszcie pewna ilosc substancji smolistych nierozpusz¬ czalnych ani w rozcienczonych alkaliach, ani w 'kwasach. Zanieczyszczenia te oddziela sie od produktu przez ekstrakcje roztworu poli¬ meru mieszaninami benzyny z acetonem, a- cetonu z etanolem lub metanolem, ewentual¬ nie benzyna, acetonem, trójchloroetylenem, cc- tanem etylu d ich mieszaninami. Z oczyszczo¬ nego roztworu polimeru od&estylowuje sie rozpuszczalnik, zwykle chlorek metylenu i produkt suszy.Otrzymany sposobem wedlug wynalazku po¬ limer nadaje sie do przetwórstwa przez wtry¬ skiwanie, wytlaczanie, prasowanie itp. a takze do lania folii z roztworu.Przyklad. Mieszanine poreakcyjna otrzy¬ mana w wyniku fosgenowania roztworu 1,14 kg technicznego dwufenylolopiropanu w 9,2 kg 8,5%-go wodnego roztworu NaOH przez wpro¬ wadzenie do niego roztworu 0,63 kg fosgenu w 5,7 kg dwuchlorometaou, poddaje sie roz- waaistwdiejnfiu. Warstwe wodna zawierajaca NaCl, NaOH, Na2C03 oraz zanieczyszczenia roz¬ puszczalne w alkalicznych roztworach wod¬ nych odrzuca sie, a warstwe organiczna prze¬ mywa sie 1%-Jwym roztworem NaOH, a na¬ stepnie dodaje do niej roztwór 85 g dwufeny- lolopropanu w 9 kg 1%-ego wodnego roztworu NaOH i energicznie mieszajac prowadzi dal¬ sza polikondensacje az do uzyskania polime¬ ru o srednim ciezarze czasteczkowym 25000 — - 2 -¦:*®t~ 120000. Mieszanine poreakcyjna pozostawia sie do rozwarstwienia, poczyni odrzuca sie warst¬ we wodna, a warstwe organiczna przemywa woda. Nastepnie wairstwe organiczna miesza sie energicznie z 5 kg 5-%-ego wodnego roz¬ tworu HCl, po czym mieszanine rozwarstwia sie, odrzuca warstwe wodna, a warstwe orga¬ niczna przemywa woda. Przemyty roztwór po¬ limeru miesza sie z 2 kg benzyny ekstrak¬ cyjnej i 8 kg acetonu. Mieszanine pozosta¬ wia sie nastepnie do rozwarstwienia. Warst¬ we dolna, zawierajaca poza polimerem od 10 — 20% mieszaniny chlorku metylenu, benzy¬ ny i acetonu, oddziela sie od warstwy górnej, bedacej mieszanina chlorku metylenu, benzy¬ ny i acetonu zawierajaca ponadto te zanie¬ czyszczenia polimeru, które rozpuszczaja sie w wymienionej mieszaniinae rozpuszczalni¬ ków, nastepnie odpedza sie z warstwy dol¬ nej lotne skladniki z para wodna, a wytra¬ cony polimer odwirowuje od nadmiaru wo¬ dy i suszy w zwykly sposób. Otrzymany produkt wykazuje po 60 minutach ogrzewania w powietrzu w temperaturze 270°C spadek sredniego ciezaru czasteczkowego nie wiekszy niz 10%, a zabarwienie najwyzej zóltawe. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania polimeru nadajacego sie do przetwórstwa przez wtryskiwanie i wy¬ tlaczanie oraz do lania folii z roztworu, za po¬ moca fosgenowania wodnego alkalicznego roz¬ tworu dwuienyloiopropanu w obecnosci roz¬ puszczalnika, zwlaszcza chlorowcopochodnej weglowodoru alifatycznego, przy czym reakcje poiikondensacji prowadzi sie dwustadiowo, tak ze w pierwszym stadium na wodny roztwór technicznego dwufenylolopropanu dziala sie fosgenem w obecnosci NaOH, nastepnie otrzy¬ many w postaci roztworu w chlorowcopochod¬ nej weglowodoru alifatycznego polimer ob¬ dziela sie od warstwy wodnej, przeprowadza drugie stadium procesu, a otrzymany wysoko- czasteczkowy poliester przemywa rozcienczo¬ nym kwasem, woda oraz rozpuszczalnikiem nie mieszajacyni sie z uzytym do reakcji chlo- rowcoweglowodorem alifatycznym, znamienny tym, ze pierwsze stadium procesu prowadzi sie w obecnosci takiego nadmiaru NaOH, aby po wprowadzeniu calej ilosci fosgenu mieszanina poreakcyjna zawierala jeszcze co najmniej 0,1% wodnego NaOH w celu utrzymania w sianie rozpuszczonym zanieczyszczen towarzy¬ szacych uzytemu dwufenyloiopropanowi, a po oddzieleniu alkalicznej warstwy wodnej poli¬ mer przemywa sie rozcienczonym lugiem so¬ dowym przed drugim stadium polikondensacji i wprowadza sie do polimeru w postaci alka¬ licznego roztworu dodatkowa ilosc dwufeny- loilopropanu wynoszaca 5 — 10% ilosci dwu¬ fenylolopropanu uzytego w pierwszym sta¬ dium. Instytut Tworzyw Sztucznych 2555. RSW „Prasa", Kielce. Naklad 250 egz. PL
PL48015A 1962-07-28 PL48015B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48015B1 true PL48015B1 (pl) 1964-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chen et al. Novel macromolecular flame retardant derived from sulfonated naphthalene monomer for simultaneous fire safety and high performance of polycarbonate
CA1156395A (en) Process for producing an aromatic polyesterpolycarbonate
JPS6049207B2 (ja) 界面法によるポリ(エステル−カ−ボネ−ト)の製造方法
PL48015B1 (pl)
JPS62190222A (ja) プロセス
JPH0267238A (ja) スクラップポリエステルからの二価フェノールの回収方法
CN111040165A (zh) 聚磺酸酯类聚合物及其聚合方法
Iijima et al. Modification of bismaleimide resin by poly (propylene phthalate), poly (butylene phthalate) and related (co) polyesters
Yashchenko et al. New high-tensile thermally stable copolymers of poly (p-phenylene-1, 3, 4-oxadiazole)
SU537089A1 (ru) Способ получени политерефталоилоксамидразонов
JPH07268092A (ja) ポリカーボネートの製造法
RU2842797C2 (ru) Блок-сополиэфирсульфидсульфоны и способ их получения
Delaviz et al. One-step synthesis of bis (meta-phenylene)-32-crown-10, a monomer suitable for the synthesis of polyrotaxanes
KR930004620B1 (ko) 방향족 폴리에스테르 조성물의 회수방법
RU2703555C1 (ru) Ароматические полиэфиры конструкционного назначения и способ их получения
CN120484476B (en) Fireproof insulating PC material with high bending strength and preparation method thereof
JPS61252235A (ja) ポリカーボネート―連続繊維プリプレグ組成物
EP4640725A1 (en) Polymer and method for synthesis thereof
JPS6039087B2 (ja) 芳香族ポリエステルの製造方法
JPH03502468A (ja) ジフエノールとジカルボン酸ハロゲン化物の重縮合方法
KR930004370B1 (ko) 방향족 폴리에스테르중합체의 회수방법
JPH03152126A (ja) 反応性に末端停止されたポリカーボネートの製造法
JPS61502132A (ja) 環状ポリカ−ボネ−トオリゴマ−およびその製造および使用方法
JPS62190220A (ja) プロセス
JPH02147627A (ja) カーボネート型難燃剤の製造法