PL48002B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48002B1 PL48002B1 PL48002A PL4800261A PL48002B1 PL 48002 B1 PL48002 B1 PL 48002B1 PL 48002 A PL48002 A PL 48002A PL 4800261 A PL4800261 A PL 4800261A PL 48002 B1 PL48002 B1 PL 48002B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dye
- dyes
- during
- temperature
- threads
- Prior art date
Links
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 2
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 claims description 2
- 241001479434 Agfa Species 0.000 claims 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 3
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- RBSBTRALZZSVBA-OTUMHNDOSA-N (2s)-4-[(13r)-13-hydroxy-13-[(2r,5r)-5-[(1r)-1-hydroxytridecyl]oxolan-2-yl]tridecyl]-2-methyl-2h-furan-5-one Chemical compound O1[C@@H]([C@H](O)CCCCCCCCCCCC)CC[C@@H]1[C@H](O)CCCCCCCCCCCCC1=C[C@H](C)OC1=O RBSBTRALZZSVBA-OTUMHNDOSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000007101 Muscle Cramp Diseases 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RBSBTRALZZSVBA-FXBHKIKWSA-N Solamin Natural products O=C1C(CCCCCCCCCCCC[C@@H](O)[C@@H]2O[C@H]([C@H](O)CCCCCCCCCCCC)CC2)=C[C@H](C)O1 RBSBTRALZZSVBA-FXBHKIKWSA-N 0.000 description 1
- QUMHDXJIDPCZCB-UHFFFAOYSA-N Solamine Natural products CN(C)CCCCNCCCCN(C)C QUMHDXJIDPCZCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-N dithionous acid Chemical compound OS(=O)S(O)=O GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 235000019239 indanthrene blue RS Nutrition 0.000 description 1
- UHOKSCJSTAHBSO-UHFFFAOYSA-N indanthrone blue Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC=C4NC5=C6C(=O)C7=CC=CC=C7C(=O)C6=CC=C5NC4=C3C(=O)C2=C1 UHOKSCJSTAHBSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- -1 threads Substances 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
Description
£ & Opis wydano drukiem dnia 24 lutego 1964 r.JX6p^0 ¦A ;!-; i"'c; lontowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 48002 KI.KI. 8 m, 1/01 internat, D 06 p VEB Filmfabrik Agfa-Wolfen Wolfen, Niemiecka Republika Demokratyczna Sposób barwienia wyrobów, zwlaszcza nici lub wlókien z polimerów lub kopolimerów akrylonitrylu Patent trwa od dnia 15 lipca 1961 r.Jaik wiadomo, uksztaltowane wyiroiby, jak nici, wlókna, szczecina albo blony wytworzo¬ ne z polimerów akrylonitrylu, zwane nizej krótko „nicmi" tnidno sie barwia, poniewaz z jednej strony nie posiadaja grup wykazu¬ jacych powinowactwo do barwników, a z dru:- giej strony w normalnych warunkach barwie¬ nia nastejpuje bardzo powolne wnikanie barw- nwka do wyciagnietych nici ze wzigled/u na ich strukture. W zwiazku z tym opracowano szereg sposobów barwienia wymienionych wyrobów.Od Strony polimeryzacji mozna bylo -ten problem -czesciowo rozwiazac przez zasitoso- Wianie polimerów mieszanych lub mieszanin polimerów, które zawieraja skladniki z gru¬ pami wykazujacymi powinowactwo do barw¬ ników lub rozluzniajacymi strukture wlókien podczas gdy od strony barwienia osiagnieto rozwiazanie omawianego zagadnienia przez odpracowanie specjalnych sposobów barwienia i barwników. W wielfu przypadkach odpornosc wybarwiien nie jeisit jednak ziadawalatjaca -lub mozna stosowac jedynie barwniki okreslonych klas.Wiadomo, ze nici z polliknyloniitrylu podczas ich wytwarzania albo po ich wytworzeniu mozna barwic, jezeli znajduja sie w stanie zelu albo w istanie spelnionym, tak, ze barw¬ niki lub zwiazki, które za pomoca prostej ob¬ róbki tworza barwniki, moga latwo wniknac w nici i zabarwic je, nawet jezeli nie ma po¬ winowactwa chemicznego. Azeby luitrzymac nici az do konca procesu barwienia w stanie zelu albo w stanie speczndonym, nalezy dbac o to, zwlaszcza jezeli przedzenie nici odbywa sie w kapieli fcoaguluijacej (przedzeniie na mokro), aby czesc rozpuszczalnika, który sluzyl do wytwarzanija przedzalniczego roz¬ tworu poliakrylonilryLuA pozostala w niciach i byla w nich takze podczas procesu barwienia.. Dcm nici jednak .mozna tez wpro¬ wadzic srodki speczniajace. Samo barwienie odbywa sie badz sposobem ciaglym, np. jui-\y< paiteas*; wfracanial Bicti "v^ kajpieli koagfuiuja- cej, zawierajacej roiapusiacizalnik poliiajkiryiloini- trylu, badz sposobem mieciajglym przez podda¬ nie specznionych nikai w zwykle stosowanych aparatach farbiartskich normalnemu bairwie- niu.Sposób wedlug wynalazku umozliwia ciag¬ le barwienie nici z poldmierów lub kopolime¬ rów akrylonitrylu, podczas procesu wytwarza¬ nia, przy uzyskaniu dobrych wybarwien, jak tez glebi barwy i zywosci, przy czym sboso- wac mozna prawie wszystkie rodzaje barwni¬ ków lub zwiazków* które przez prosta obróbke moga tworzyc batiwnaki.Stwierdzono, ze mozna osiagnac znaczne po¬ lepszenie odponnosci wybarwien? zwlaszcza od¬ pornosci na obróbke mokra, jak tez poglebie¬ nie wyibarwiemia d podwyzszenie zywosci » od¬ cieni barw, jezeli nici z roztworów poliakrylo- nitrylu, wyprzedzone np. z wodnych kapieli, porowate, znajdujace sie jeszcze w stanie spe- cznionym bedzie barwic siie podczas wyciaga- czenia sie albo po skurczeniu w kapielach za¬ wierajacych barwniki lub zwiazki, które przez prosta obróbke daja barwniki korzystnie w kapielach wodnych, i nici poddaje sie na¬ stepnie kapieli pluczacej, dzieki której sklad¬ niki bairwmoka znajdujace sie "w otoczce wlók^y na zostaja w przewazajacej czesci usunie¬ te, a w koncu obróbce termicznej w temperaturach miedzy 106—150CC, zwlasz¬ cza 115 — 130°C. W czasie obróbki termicznej, która prowadzi sie w atmosferze suchego powietrza lub zawierajacego pare wodna, nastepuje „zaszkliwienie" powierzchni wlókna a barwnik zostaje utrwalony we wne¬ trzu nici, poniewaz równoczesnie zamykaja sie pory, przez które zostal on wprowadzony.Jezeli utrwalanie przeprowadza sie w suszar¬ ce, czas suszenia wynosi okolo 30^60 minut; Utrwalanie nnozna prowadzic równiez korzy¬ stnie w sposób ciagly w krótkim czasie np. 1—2 minut przy pomocy walców ogirzewanych do temperatury 115—430°C. Plukanie przed u* irwalaniem prowadzi sie za pomoca wody lub ewentualnie mieszanin wódy jz ioinymi rozpu- szczalniikaimi np. alkoholem, -jezeli suszy, sie w temperaturach ponizej 1G5°C, to barwnik (nie zostanie utrwalomy,' gdyz ni&tkii zamykaja sie dopiero w wyzsaeg:; tempev ratarze. Wybairwienia ga^wówczas znaczniej ja^ Mniejsze, bez zywosci, a wartosci: wybarwien' leza o 1—2 punkty nizej. Dodatkowe /ogrraewaT nie do temperatury powyzej 105QC .takich \nioi' suszonych w niskich temperaturach nie pro¬ wadzi do zmiany -w kierunku uzyskania wy¬ zej opisanych efektów. Istotne jest wiec, aby zabarwione nici zostaly poddane utrwalaniu termicznemu wedlug wynaiazku bez posred¬ niego suszenia.Temperatury utrzymywane £odczas wpro¬ wadzania barwników do nici nie maja istot- ?:jego znaczenia dla nastepujacego po tym u- trwalania termicznego i moga lezec miedzy temperatura pokojowa i temperatura wrzenia kapieli. Intensywnosc zabarwienia mozna re¬ gulowac zarówno tarniperaitura jak tez steze¬ niem barwnika. Proces, barwienia trwa przez kilka sekund. Tak otrzymane oici sa calko¬ wicie na wskros zabarwione.Zamiast nici z czystego poliakryionitrylu sposobem wedlug wynalazku mozna równiez barwic takie wyroby z kopolimerów, które za-' wieraja co najmniej 80% akrylonitrylu. Jako monomery do kopolimeryzacji moze byc sto¬ sowany np. esiter kwasu akrylowego i meta¬ krylowego, ester winylowy, *"wmylcpirydyne jak tez styren.Przyklad I. Nici z pohakrylonitryki al¬ bo z kopolimeru np, z 5% estru metylowego kwasu akrylowego, w postaci skurczonej, znajdujace sie jeszcze w stanie wilgotnym i specznionyim... zanurza sie w ciagu .1 minuty w temperaturze 95—100°C w 5%-owym wodnym roztworze barwnika Solaminlichtblau BRR (niebieskiego, trwalego na swiatlo) nastepnie przemywa krótko goraca woda, plucze na zim- n|o i oigrzewa godzine do 120—130°C w suszar¬ ce, otrzymujac ciemnoniebieskie blyszczace wybarwienie, odpornosc ma pranie. 4, odpor¬ nosc na,swiatlo 8.Przyklad II. Nici z poliakryionitrylu al¬ bo z kopodimeru znajdujace sie .jeszcze w sta¬ nie wilgotnym i speCzniionym . zanurza sie po wyciagnieciu w ciagu okolo 30 sekund .'w. tem¬ peraturze 60°C . w wodnej kapieli zawierajacej okolo 1% zieleni indantrenowej B brylanto¬ wej (Schnltz, Farbstofftabellen, wyd. 7 tom 2, 193^ str. 128) skadziiowanej z 1% hydrosul^ fitu. Z kolei plucze sie woda o temperaturze Okolo 95°C, (przy czym nici równoczesnie kur¬ cza sie. Nastepnie nici zanurza sie na okolo 30 sekund w wodnym 1%-towym roztworze nadtlenku wodoru .. i suszy przez 35 minut w temperaturze 120"^-; 130°C, w suszarce, ot¬ rzymujac zywe zabarwienie zielone o odporno¬ sci na pranie "4 odpornosci na swiatlo 7. r Przyklad III. Niedoprzed z wlókien po- liakiryJonitiylowych znajdujacych. sie jeszcze - 2 -w stanie wilgotnym i specznianym wyciaga sie w kapieli wodinej o temperaturze okolo 95°C, zawierajacej 1% brazowego kwasowego, trwalego na spilsnianie barwnika Waifcbraun B (Schnilte, Farbstofftaibellen wyd. 7, tom 2, 1932, str. 227) a nastepnie .poddaje sie kurcze¬ niu sie w kapieli wodnej w takiej samej tem¬ peraturze i plucze na zimno. Nastepnie barw¬ nik utrwala sie termicznie przez suszenie sty¬ kowe na walcach, które na powierzchni posia¬ daja temperature 115-130°C w ciagu 1-2 mi¬ nut; otrzymuje sie wybairwdenie ciemnotarazo- wa odpornosc na pranie 4, odpornosc na swiatlo 6—7.Przyklad IV. Postepuje sie jak w przy¬ kladzie III, z ta róznica, ze stosuje siie kapiel wodna • zawierajaca 2% czerni Kolumbia G 60 : 100 (Schultz, Fambstofftabelilen, wyd. 7, tom uzupelniajacy 1, str. 84, 1934 r.), wybar- wienie czarne. Jezeli barwnika nie utrwali sie termicznie, a wlókna wysuszy w temperaturze pokojowej, wówczas otrzymuje sie ciemnosza¬ re wybarwienie o nizszych odpomosciach, co wykazuje tabela.Tabela W stosunku do: wody (16 godzin) prania (40°C) wody morskiej potu Odpornosc Utrwalone termicznie 4-5 3 4-5 3 Wysuszone u) 25°C 1-2 1 1-2 1 PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób barwienia wyrobów, zwlaszcza nici lub wlókien, z polimerów lub kopolimerów akrylonitrylu przez wprowadzanie podczas procesu przedzenia barwników lub zwiaz¬ ków, które przez prosta obróbke tworza barwniki, znamienny tym, ze po wprowa¬ dzeniu barwników wzglednie zwiazków tworzacych barwniki, korzystnie w wod¬ nych kapielach, 'do porowatej i znajduja¬ cej sie jeszcze w stanie specznionym substan¬ cji wlóknistej, w czasie wyciagania lub po wyciaganiu albo podczas kurczenia lub po skurczeniu usuwa sie w, kapieli wiekszosc czasteczek barwnika znajdujacych sie w o- otoczce wlókna, a pory w substancji wlók¬ nistej zamyka ,sae przez nastepujace po tym ogrzewanie wyrobu w temperaturze 105 — 150XJ, zwlaszcza 115—130 puje utrwalenie barwnika we wnetrzu wlók¬ na.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze utrwalanie barwnika prowadza sie w sposób ciagly przy pomocy walców ogrzewanych do temperatury 115—130°C, w krótkim czasie, najkorzystniej 1—2 minut. VEB Filmfabrik Agfa - Wolfen W stosunku do: wody (16 godzin) prania (40°C) wody morskiej potu 4-5 3 4-5 3 1-2 1 1-2 1 Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy 2542. RSW „Prasa" Kielce. Nakl. 250 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48002B1 true PL48002B1 (pl) | 1964-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kan et al. | Low temperature plasma on wool substrates: The effect of the nature of the gas | |
| Sheikh et al. | Ultrasound assisted extraction of natural dyes and natural mordants vis a vis dyeing | |
| US3097415A (en) | Acrylonitrile fiber and process for | |
| Haggag et al. | Dyeing polyester with microwave heating using disperse dyestuffs | |
| Prachayawarakorn et al. | Physical, chemical, and dyeing properties of Bombyx mori silks grafted by 2‐hydroxyethyl methacrylate and methyl methacrylate | |
| PL48002B1 (pl) | ||
| US4744860A (en) | Process for making a non-polar polymeric material dyeable with an acid dye | |
| US3241906A (en) | Dyeing process | |
| US3069218A (en) | Dyed acrylonitrile containing textile having controlled shrinkage and processes for forming same | |
| US3790341A (en) | Method of dyeing polymers containing nitrile groups and articles made of same | |
| DE2317132A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen spinngutfaerbung von faeden und faserbaendern aus trokken gesponnenen acrylnitrilpolymerisaten | |
| Singhee et al. | Dyeing of silk fabric with onion peel waste using unconventional methods | |
| RU2743438C1 (ru) | Способ крашения хлопчатобумажных материалов | |
| KR20150114269A (ko) | 안료 염색 방법 | |
| JP2568823B2 (ja) | 人工毛髪のウエ−ブ形成方法 | |
| KR0132689B1 (ko) | 합성수지필름의 염색방법 | |
| JPS58169519A (ja) | アクリルニトリルポリマ−を含む糸及び繊維の製造法 | |
| US3305297A (en) | Method of treating polyolefins | |
| JPS6143472B2 (pl) | ||
| SU373347A1 (ru) | Способ крашения полиэфирных волокон | |
| US1321972A (en) | Ast of dyeing materials tan or brown | |
| US3971625A (en) | Basic dyeing | |
| DE963862C (de) | Verfahren zum Faerben von Textilien | |
| US3179484A (en) | Method for improving the dye-receptivity and dyeability of polypro-pylene | |
| US1739475A (en) | Process of manufacturing dyed artificial silk |