PL47971B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47971B1
PL47971B1 PL47971A PL4797163A PL47971B1 PL 47971 B1 PL47971 B1 PL 47971B1 PL 47971 A PL47971 A PL 47971A PL 4797163 A PL4797163 A PL 4797163A PL 47971 B1 PL47971 B1 PL 47971B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tunnel
brickwork
cylinder
heat
roller
Prior art date
Application number
PL47971A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47971B1 publication Critical patent/PL47971B1/pl

Links

Description

m dnia 10 lutego 1964 r.L Urzedu iatentowego IrolsUei Pzrxitpespolitet lutowi) POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47971 KI. 82 a, 22/01 KI. internat. F 26 b Spóldzielnia Pracy Robót Ziemno-Torfoiuych i Przeladunkowych „Robotnik" *) Torun, Polska Suszarnia obrotowa Patent trwa od dnia 16 lutego 1963 r.Przedmiotem wynalazku jest przeponowo-sli¬ makowa suszarnia obrotowa przeznaczona do suszenia kopalin mineralnych lub innych ma¬ terialów, które w procesie suszenia nie moga sie stykac bezposrednio z gazami spalinowymi.Dotychczas w przypadkach koniecznosci uni¬ kania bezposredniego kontaktu suszonego pro- duk/tu ze zwiazkami chemicznymi gazów spa¬ linowych, stosuje sie gorace powietrze. Jezeli podgirzewanie powietrza w powiazaniu z u- rzadzeniami grzejnymi, uzywanymi do innych celów, jest jeszcze oplacalne dzieki wykorzy¬ stywaniu ciepla odlotowego spalin, to bu¬ dowanie urzadzen grzejnych, przeznaczonych wylacznie do podgrzewania powietrza, nalezy uznac za ndeekonorniczne tak pod wzgledem nakladów inwestycyjnych, jak i powaz¬ nych strat cieplnych oraz zywotnosci urzadze- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, wynalazku jest inz. Zygmunt Wisz. ze twórca nia. Bezposrednie wtlaczanie stosunkowo du¬ zych ilosci podgrzanego powietrza, celem utrzy¬ mania zadanej temperatury w suszarniach obro¬ towych, wytwarza szybki przeplyw czasteczek powietrza, na skutek czego powstaje szkodliwe zjawisko porywania czasteczek materialów py- listych, suszonych w przeciwpradzie. Taka tech¬ nologia wymaga ponadto stosowania cyklonów o bardzo duzych rozmiarach, co wiaze sie z du¬ zymi nakladami finansowymi.Inne znane rozwiazanie polega na ustawia¬ niu walczaków obrotowych, bezposrednio w ko¬ morze spalania. Metoda ta ogranicza wielkosc powierzchni grzejnej oraz droge przeplywu spa¬ lin, które, opuszczajac omywana dolna powierz¬ chnie walczaka, posiadaja jeszcze powazne war¬ tosci cieplne. Oprócz tego Walczaki takiego typu sa obmurowywane po osadzeniu ich na miejsca przeznaczenia, co w przypadku remontów wy¬ maga rozbiórki dbmurza, zwiazanych z tym na¬ kladów i straty w przerwie produkcji. Nieza-leznie od tego uklad' taki stwarza ujempiy sto¬ sunek wewnetrznej powierzchni grzejnej do przewodzace} i promieniujacej "na zewnatrz, co prowadzi do niepozadanych straY cieplnych.Poza trudnoscia dokonywania remontów wal¬ czaka d" obmurza* dodatkowa trudnosc sprawia wymiatanie sadzy, wiazace sie bezposrednio z przerwaniem cyklu suszenia (wygaszanie pa¬ leniska itd.). Oprócz tego zasilanie weglelm pa¬ leniska odbywa sie recznie i nie sprzyja eko¬ nomice spalania.Niedogodnosci te usuwa zastosowanie urza¬ dzenia wedlug wynalazku, którego istota pole¬ ga na wprowadzeniu spiralnego obiegu gazów spalinowych wokól obrotowego wailca. Droge obiegu wytyczaja pióra slimaka wielozwojowe. go, które równoczesnie usprawniaja przenikanie ciepla spalin i pozwalaja na ich krazenie do granicy ustalonych, wylotowych wartosci ciepl¬ nych, osiaganych przy sztucznym cfagu. Pióra te przy obrotach walczaka samoczynnie usuwa¬ ja na zewnatrz gromadzace sie sadze. Obumrze jest budowane w formie cylindrycznego tunelu, pozwalajacego na swobodne osiowe wprowadza¬ nie i wysuwanie walczaka ze slimakiem. Stad przy wszelkiego rodzaju remontach nie zachodz:' potrzeba rozbiórki abmurza.Dodatkowa zaleta wynalazku jest wprowa¬ dzenie mechanicznego zasilania paleniska we¬ glem oraz wykorzystanie resztek ciepla gazów . wylotowych do podgrzewania wody dla celów socjalnych.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladach wykonania na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia suszarnie w przekroju wzdluznym, osiowym a fig. 2 — suszarnie w rzucie bocznym.W obmuizu 18 znajduje sie palenisko 2 z rusz¬ tem 3, popielnikiem 4 i podgrzewajacymi po¬ wietrze kanalami 1 i 5. Powietrze doprowadzone za posrednictwem wentylatorów do podtrzyma¬ nia palenia oraz wentylatora 6 do przeciwpra- du w suszarni jest podgrzewane cieplem pro¬ duktu suchego, a nastepnie w kanalach paleni¬ ska. Wprowadzanie suchego i podgrzanego po¬ wietrza do suszarni ma na celu wytworzenie podcisnienia oraz jak najkorzystniejszej wilgot¬ nosci wzglednej czynnika suszacego. Korzysci z tego plynace przewyzszaja znacznie straty, ja¬ kie powstaja z chlodzenia obmurza 18 na sku¬ tek istnienia grzewczych kanalów 1 i 5. W gór¬ nej czesci obmurza 18 jest wydrazony ukosnie ku górze cylindryczny tunel 15, stanowiacy ko¬ more ciepla przechodzacego z paleniska. W tu¬ nelu 15 osadzony jest obrotowo walec 16, wy¬ posazony w wielozwojowy slimak 17 oraz oslo¬ ne przednia 13, zarowa 14 i dymna 26. Umiesz¬ czona na dnie tunelu 15 prowadzaca szyna 29 sluzy do wprowadzania i wysuwania walca 16 z tunelu w okresie remontów. Wysuwanie i wprowadzanie walca 16 nastepuje po uprzednim dostawieniu od przedniej strony pieca dwóch dodatkowych szyn pomocniczych, osiowo i rów¬ nolegle do szyny 29 prowadzacej. Szyny ustawia sie na dostosowanej konstrukcji. Do tylnej dc. nej czesci walca 16 mocuje sie za pomoca srub nastawczych toczne kolo 27 z obustronnym obrzezem, przystosowane do szyny 29 prowa¬ dzacej. Do przedniej dolnej czesci walca 16 mo¬ cuje sie zestaw dwóch kól 9 i 10 z jednostron¬ nym wewnetrznym obrzezem. Po zablokowaniu omawianych tocznych kól 9 i 10 i demontazu przednich uszczelnien 8, 11, 12 oraz tylnych uszczelnien 23, 24 d 25, dalej kól wspornych 31 oraz pozostalych drobnych elementów polacze¬ niowych, dokonuje sie odblokowania bocznych kól 9 i 10 i wysuwa sie walec 16 po pochylni, jaka stanowia trzy szyny. W taki sposób moz- ma walec 16 wprowadzac i wyprowadzac z tu¬ nelu 15 bez uszkodzenia scian oraz slimaka 17. Isrtniiejace labiryntowe przednie usz¬ czelnienie 11 i tylne uszczelnienie 23 ma na celu wytworzenie jak najkorzystniejszego ciagu z paleniska do komina, przy mnndmum poboru powietrza z otoczenia.Labiryntowe uszczelnienia 8 i 24 chronia oto¬ czenie przed zapylaniem, zastosowanie zas szamotowych izolacyjnych pierscieni 12 i 25, wkladanych po wprowadzeniu walca 16 do tu¬ nelu 15, ma na celu zmniejszenie strat ciepl¬ nych. W kominie 20, wyposazonym w podmuch 19, znajduje sie podgrzewacz wody 21 o cylin¬ drycznym ksztalcie, z wewnetrzna rura dymna, pracujacy na zasadzie kotla otwartego. Paliwo jest dostarczane do paleniska 2 z zasobnika 33 za pomoca mechanicznego .podajnika 34, nie stosowanego dotychczas w suszarniach rotacyj¬ nych. Jest on przystosowany do wegla „prze¬ rostu", przy którego recznym zasypie wystepu¬ ja—ze wzgledu na nierównomiernosc warst¬ wy — na przemian szkodliwe objawy nadmia¬ ru i niedoboru powietrza podczas procesu spa¬ lania. Kat pochylenia,* losc obrotów, srednica, dlugosc i uklad pólek wewnajtz walca 16 jest sioisle (zwiazany z ixxlzajem materialu suszione- nego. Wprowadzony tranisponterem 28 podczas obrotów walca 16 suszony material jest przenoszony i rozbijany na - 2 -drobniejsze czesci przez odpowiedni uklad pólek, zmiany i stosowany. Od przedniej stmony walca 16, tzn. od strony, w kierunku której przesuwa sie suszona masa, doplywia pod ma¬ lym cisnieniem cieple i przesuszone powietrze, które poza grawitacja wewnetrznego po¬ wietrza wilgotnego wymusza przyspieszenie je¬ go odplywu oraz staje sie zarazem swiezym czynnikiem suszacym. Powietrze nasycone para wodna uchodzi przewodem 22. Gazy spalinowe z paleniska wpadaja po stycznej do tworzacej walca 16, a ciag kominowy wymusza ich prze¬ plyw bruzdami slimaka 17.Przy slimaku prawoskretnym walec 16 otrzy¬ muje obroty w lewo i odwrotnie. Taka zalez¬ nosc przeciwdziala przenikaniu pewnego pro¬ centu spalin krótsza droga, jaka otwiera maly przekrój pierscieniowy miedzy srednica zewne¬ trzna slimaka 17, a obmurzem 18, oraz sprawia samoczynne usuwanie sadzy i lotnego koksiku do zbiorczej komory 30. W przypadku zbyt ma¬ lych drobin, kilkanascie obrotów Walca 16 w przeciwnym kierunku sprowadza sadze do ko¬ mory paleniska 2.Spaliny uchodza do komina 20 po stycznej walca 16. Wysuszony goracy produkt przecho¬ dzi przez zsypowy lej 7, uszczelniony labiryn¬ tem 8, do sflimakowego przenosnika 36. Wzdluz koryta przenosnika 3*6 przebiega kanal 35 wstep¬ nego podgrzewania doplywajacego powietrza $2, skutkiem czego nastepuje przyspieszone studze¬ nie produktu przy równoczesnym pobieraniu jego ciepla przez prad powietrza.Za posrednictwem przenosnika produkt prze¬ chodzi do mlyna, wialni czy separatora, w za¬ leznosci od technologii produkcji. PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Suszarnia obrotowa, znamienna tym, ze za¬ wiera obrotowy walec (16) wyposazony w wielozwojowy slimak (17), dzieki któremu nastepuje spiralny obieg spalin i zwiekszenie powierzchni przewodzenia ciepla.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze walec (16) umieszczony jest w cylindrycz¬ nym tunelu (15), usytuowanym ukosnie ku górze w obmurzu (18).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze walec (16) ma na obu koncach labirynto¬ we uszczelnienia (11, 23) dla wytworzenia lepszego cdagu, labiryntowe uszczelnienia (8, 24) chroniace przed zapylaniem oraz szamotowe izolacyjne pierscienie (12, 25) zmniejszajace straty cieplne.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tym, ze w obmurzu (18) znajduja sie kanaly grzewcze (35), przebiegajace wzdluz koryta przenosnika (36)t które przyspieszaja proces chlodzenia produktu, przy czym pobrane jego cieplo jest wykorzystywane do przeeiwpradu z lacznym uwzglednieniem ciepla kanalów obmurza.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze na dnie tunelu (15) umieszczona jest szyna (29), dzieki której walec (16) mozna wy¬ prowadzac i wprowadzac do tunelu (15) bez rozbiórki obmurza (18).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—5, znamienne tym, ze w kominie (20) umieszczony jest podgrzewacz woidy (21), pozwailajacy na wy¬ korzystywanie resztek wartosci cieplnych gazów spaMnowych. Spóldzielnia Pracy Robót Ziemno _ Torfowych i Przeladunkowych „Robotnik" Zastepca: mgr inz. Janusz Kryczkiowski rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 47971 Fig.-? 2397. RSW „Prasa", Kielce. Naklad 300 egz. JBIBLlOTF-KMi |U rzedu i owego! |Msfr5 P^i^pospom^LLi^ow^ PL
PL47971A 1963-02-16 PL47971B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47971B1 true PL47971B1 (pl) 1963-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4191530A (en) Dryer
JP2009522144A5 (pl)
WO2023044843A1 (zh) 一种颗粒肥料高效快速烘干机及烘干方法
CN205593312U (zh) 一种杀菌烘干机
CN204693985U (zh) 一种烘干箱
PL47971B1 (pl)
US1961314A (en) Method of and apparatus for drying materials
CN207922238U (zh) 一种热风循环垃圾脱水装置
US2137347A (en) Method of drying various materials and means for carrying out such method
KR970002632B1 (ko) 슬러지 건조방법 및 그 장치
US1531780A (en) Rotary drying apparatus
US1771141A (en) Process and apparatus for drying material
US2358423A (en) Drying apparatus
JP2001020212A (ja) アスファルトプラントのドライヤ
CN105066610A (zh) 一种新型的烘干机
CN213335593U (zh) 一种竖炉配料通廊蒸汽治理系统
KR101686185B1 (ko) 폐기물 건조 장치
CN206670273U (zh) 一种农副产品低温循环干燥机
JP2501120B2 (ja) 除湿乾燥装置
CN103375969A (zh) 双热源粉煤灰干燥装置
SU484277A1 (ru) Установка дл переработки асфальтобетонных брикетов гор чими газами
SU97559A1 (ru) Барабанна хлопкова сушилка
US1480319A (en) Rotary cement-burning kiln
KR960007027Y1 (ko) 소각로를 가진 가축분뇨건조기
GB299838A (en) Improvements in drying methods and apparatus