PL47874B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47874B1 PL47874B1 PL47874A PL4787462A PL47874B1 PL 47874 B1 PL47874 B1 PL 47874B1 PL 47874 A PL47874 A PL 47874A PL 4787462 A PL4787462 A PL 4787462A PL 47874 B1 PL47874 B1 PL 47874B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cores
- mass
- resin
- sand
- relation
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 claims description 3
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
£T WBB& y.Opis wydano drukiem dnia 30 grudnia 1063 r.B&0S/1O .¦'•.-vego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47874 Krakowskie Zaklady Armatur*) Przedsiebiorstwo Panstwowe Kraków, Polska Kl. internat. B 22 d 9/^0 Sposób wykonywania rdzeni Patent trwa od dnia 14 grudnia 1962 r.Przedmiotem wynalazku jeist sposób wykony¬ wania rdzeni stosowanych iprzy odlewaniu ar¬ matury.Dotychczas stosowane nadmuchiwarki zage¬ szczaja znajdujaca sie w rdzennicy mase, która przedmuchuje sie nastepnie dwutlenkiem we¬ gla, celem zwiekszenia wytrzymalosci rdzenia.Rdzenie o skomplikowanych ksztaltach lub ma¬ lej objetosci nie moga byc przedmuchiwane dwutlenkiem wegla, poniewaz masa na dwu¬ tlenek jest malo plynna i nie wypelnia doklad¬ nie rdzeni skomplikowanych lub cienkoscien¬ nych. W miejscach nie dokladnie wypelnionych masa jest wiec mniej gesta a tym samym mniej wytrzymala i dlatego w czasie przedmuchiwa¬ nia dwutlenkiem rdzenie takie krusza sie. Poza tym przedmuchiwanie wymaga pewnej ilosci *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Leszek Drozdz, mgr inz. Józef Zawadzinski, Andrzej Gelner. czasu i kosztów a rdzenie takie nie moga byc przechowywane dluzej niz kilkanascie godzin, gdyz krusza sie. Tego rodzaju rdzenie mozna wiec wykonywac tylko recznie.Sposób wedlug wynalazku umozliwia wyko¬ nywanie wszelkiego rodzaju rdzeni automa¬ tycznie i bez braków.Istota wynalazku jest zastosowanie specjalnej masy. Mase otrzymuje sie w ten sposób, ze na 100 czesci piasku kwarcowego plukanego daje sie 2—3 czesci zywicy i 0,3—0,5 czesci siarczanu amonu jako katalizatora, przy czym ilosc siar¬ czanu amonu przyjmuje sie w stosunku do zy¬ wicy. Katalizator jest wykonany w postaci roz¬ tworu: 50 g H20 + 50 g (NH^SO* Mase po wymieszaniu daje sie do stalowych skrzynek rdzeniowych, tak zwanych rdzennic, <* podgrzanych do okolo 200°C.Zalety sposobu wedlug wynalazku sa naste¬ pujace: wydajnosc wieksza prawie trzykrotnie, koszt masy jest mniejszy bo zuzywa sie mniejspoiwa, nie trzeba zebrowac rdzeni, oraz odpada malowanie grafitem i suszenie. Mozna równiez zastosowac automatyczna produkcje rdzeni. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wykonywania rdzeni, znamienny tym, ze do piasku dodaje sie mase zawierajaca 2—3% zywicy w stosunku do piasku i 0,3—0,5*/o siar¬ czanu amonu w stosunku do zywicy, przy czym siarczan amonu jest w postaci 50°/o-go roztworu z woda. Krakowskie Zaklady Armatur Przedsiebiorstwo Panstwowe Zastepca: mgr inz. Eugeniusz Mirecki rzecznik patentowy
2.G. j.ftuch" W-wa, zam. 1160-63 naklad 100 eg2» PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47874B1 true PL47874B1 (pl) | 1963-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1532178A (en) | Process for manufacturing cement compositions of high corrosion resistance | |
| GR3019348T3 (en) | Use of sepiolite in manufacturing processes of fiber reinforced products containing mica. | |
| PL47874B1 (pl) | ||
| GB1122692A (en) | Aminoplast compositions for foundry cores and moulds | |
| DE2220060A1 (de) | Verfahren zur herstellung von magnesiumoxyd-kernen | |
| US2230939A (en) | Composition | |
| US2930709A (en) | Inorganic bonded cores for steel castings | |
| DE3779185D1 (de) | Aluminothermischer formkoerper zum erwaermen einer scheine und verfahren zu seiner herstellung. | |
| SU1289581A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| US4106548A (en) | Mass for production of cores and casting moulds | |
| SU293415A2 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь | |
| Mode | Iron Castings(Annual Review) | |
| SU1342581A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке | |
| CA1093276A (en) | Mass for production of cores and casting moulds | |
| SU1664450A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени литейных стержней и форм теплового отверждени | |
| JPS5518563A (en) | Steel for glass forming preharden metal mold | |
| SU859005A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке | |
| FR2143696A1 (en) | Mould making sands - additions to cause self hardening | |
| JPS5248501A (en) | Method for reinforcing light metals | |
| Berger et al. | Investigations of Reduction of the Secondary Strength of Water-Glass-Bonded Molding Materials by Modification of Water-Glass With Sodium-Phosphate | |
| DE325339C (de) | Kern zur Herstellung von glatten Stahlformgussstuecken, z. B. Blockformen | |
| JPS5731438A (en) | Mold making method | |
| Park | Alunite Deposits in the Dogcheon Area | |
| JPS5699043A (en) | Manufacture of self-hardening casting mold | |
| Snulova et al. | Production of Intricate Diesel Castings from the Alloy Al 4 with the Use of Cores of Cold-Setting Sands with Increased Thermal Conductivity |