PL47766B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47766B1
PL47766B1 PL47766A PL4776663A PL47766B1 PL 47766 B1 PL47766 B1 PL 47766B1 PL 47766 A PL47766 A PL 47766A PL 4776663 A PL4776663 A PL 4776663A PL 47766 B1 PL47766 B1 PL 47766B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
titanium
binder
aluminum
welding
content
Prior art date
Application number
PL47766A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47766B1 publication Critical patent/PL47766B1/pl

Links

Description

Wiadomo, ze przy elektrycznym spawaniu, zuzlowym szczelina, wzdluz której nastepuje spawanie, wypelniaina jest spoiwem ze stapia¬ nej elektrody, zanurzonej w kapieli zuzlowej, przy czynu, w odróznieniu od spawania proszko¬ wego, stapianie to zachodzi tu ibez powstawa¬ nia elektryicznego luku.Otrzymane stopiwo w obu tych przypadkach sklada sie w znacznej mierze ze stopionego ma¬ terialu przedmiotu spawanego, ale przy elek¬ trycznym spawaniju w kapieli zuzlowej udzial tego materialu wynosi tylko okolo 20%, pod¬ czas gdy przy spawamiu proszkowym moze on wynosic 60 — 70%.Przy elektrycznym spawaniu w kapieli zuzlo¬ wej jeziorko cieklego metalu powstaje pod po¬ krywa zuzlowa w przestrzeni!, ograniczonej z jednej strony przez czolowe powierzchnie spa¬ wanego materialu i z drugiej strony przez ele¬ menty chlodzace. Na skutek tego najwyzej po¬ lozona:, ciekla czesc pionowio powstajacej spoiny utrzymywana jest stale w tak wysokiej tempe¬ raturze, iz stworzone sa warunki odpowiednie do otrzymania nalezytej spoilny. Sama pokrywa zuzlowa jest ogrzewana oporowo przy wykorzy¬ stywaniu praciu spawania. Stapianie materialu spawanego odbywa sie na powierzchni kapieli.Opisana metoda ma to do siebie, ze powstaje t\i strefa krystaliczna, rozciagajaca sie zasadni¬ czo od czolowych powierzchni spawanego ma¬ terialu i powodujaca zla dagliwosc spoiwa, przynajmniej w obrebie tej strefy.Dla unikniecia tej wady proponowano juz rózne zabiegi metalurgiczne, z których w zwiaz¬ ku z wynalazkiem nalezy wymienic te, które dotycza zalecen co dc stosowania spoiwa sto¬ powego. Zigodlnde z tymi zaleceniami ottrzymuje sie lepsze wyniki przy stosowaniu dodatków tytanu molibdenu i wamaldu do kapieli. oIndie propozycje polegaja na tym, ^by do proszku, majaceigo tworzyc pokrycie zuzla, do¬ dawac odipowledinie dodatki'. Poniewaz jednak zuzycile proszteu do zuzla jest bardzo niewielkie, przeto dodatki do proszku tworzacego zuzel sa nletaliurgLczniie skuteczne tylko na poczatku procesu spawania. Poza tym przy tego rodzaju postepowaniu sklad spoiny u dolu bylby inny niz u góry, totez najodpowiedniejsza droga rów¬ nomiernego doprowadzania skladników stopo¬ wych wydaje sie droga polegajaca na stosowa¬ niu spodwa stopowego.Badania, na których opiera sie wynalazek, mialy przeto na oelu wytworzenie takiego od¬ powiedniego spoiwa dla stali weglowej i stali stopowej, praktycznie nie zawierajacej tytanu, a zawierajacej najwyzej 0,45% wegla i niekie¬ dy najwyzej 8% dodatków stopowych, nie li¬ czac .udzialu krzemu i manganu.Próby przeprowadzone z dodatkami molibde¬ nu, wanadu oraz aluminium nie mialy, wibrew oczekiwaniom, zadnego pozytywnego wyniku odnosnie dodatniego wplywu ttych dodartków na strukture po zastalemu. Okazalo sie jednak, ze w przypadku wspomnianych rodzajów stali skutecznym dodatkiem jest tytan, jezeli uzyty jest w ilcstii od 0,2 do 0,8%. Wplyw tytanu mo¬ ze byc niekiedy wzmacniany przez dodatek alu¬ minium,, pprzy czym jednak z niezupelnie wy¬ jasnionych powodów dodatek aluminium po¬ winien wynosic najwyzej polowe zawartosci tytanu.Przedmiotem wynalazku jest wiec spoiwo do podzuzlowego spawania stali, zawierajacej mniej niz 0,1% Ti, najwyzej 0,45% C oraz nie¬ kiedy skladniki stopowe, które, pomijajac krzem i mangan, nie przekraczaja lacznie 8%, zas istota wynalazku jest stosowanie spoiwa tego samego rodzaju co do skladu, co material spawany, ale zawierajacego dodatkowo 0}2— 0,8% Ti i niekiedy do 0,4% Al z tym, ze za¬ wartosc aluminium w zadnym razie nie po¬ winna pnzekraczac polowy zawairtosci tytanu.Udzial tytanu powinien byc, w podanych gra¬ nicach, tym wiekszy, im wieksza jest szerokosc spawu.Zgodnie z wynalazkiem jako spoiwo tego sa¬ mego rodzaju, co material spawany, nalezy ro¬ zumiec takie, kitóregp sklad nie wykazuje zaid- nych zamierzonych róznic w stosunku do skladu materialu spawanego i moga byc tylko róznice nie dajace sie uniknac w technice.Wynalazek stwarza mozliwosc wytwarzania nalezytych spoin okreslonych rodzajów stali za pomoca spawania podzuzlowego, przy uzyciu odpowieidniego do tego celu spoiwa. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Spoiwo do elektrycznego spawania zuzlowe¬ go stali, zawierajacej mniej niz 0,1% tytanu, najwyzej 0,45% wegla i niekiedy dodatki stopo¬ we, których ilosc, pomijajac krzem i mangan, nie przekracza lacznie 8%, znamienne tym, ze jego sklad jest tego samego rodzaju co sklad materialu spawanego, ale dodatkowo zawiera 0,2 — 0,8% tytanu i niekiedy do 0,4% alumi¬ nium, przy czym1 zawartosc aluminium w zad* nyim razie nie powinna przekraczac polowy za¬ wartosci tytanu. Gebr. Bo hi er & Co Akitiengesellschaft Zastepca: mgr inz. Jerzy Hanke rzecznik patentowy 1827. RSW „Prasa", Kielce. PL
PL47766A 1963-02-02 PL47766B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47766B1 true PL47766B1 (pl) 1963-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2689385T3 (es) Alambre de soldadura de aleación de aluminio
Zhang et al. Influence of CaF2 on microstructural characteristics and mechanical properties of 304 stainless steel underwater wet welding using flux-cored wire
US4021637A (en) Flux-cored wires for electrogas welding
US4029934A (en) Welding, and a steel suitable for use therein
US3221135A (en) Method of welding fin tube panel
US3215809A (en) Metal-arc welding
US3935417A (en) Welding of copper and iron
JP6659300B2 (ja) 球状黒鉛鋳鉄同士あるいは球状黒鉛鋳鉄と鋼の溶接部、および、当該溶接に用いる溶接材料と溶接部の熱処理方法
JPS60191693A (ja) ステンレス鋼フラツクス入りワイヤ
PL47766B1 (pl)
US3841923A (en) Flux for accomplishing welding-type electroslag process
Kikel et al. Ductility of dip cracking susceptibility of filler metal 52 and alloy 690
US3883713A (en) Flux cored electrode
JPS58209486A (ja) 銅と鉄鋼との溶接方法
JP4766958B2 (ja) Zn系めっき鋼板用溶接ワイヤー及びZn系めっき鋼板の溶接方法
US3305408A (en) Strip cladding flux
JPS55104449A (en) High-strength high-electrically-conductive copper alloy with superior weldability
SU206759A1 (ru) Присадочный материал для сварки плавлением ванадия и его сплавов
US2008447A (en) Process of welding cast iron and welding rod for said purpose
US3179540A (en) Flux for soldering and low-temperature soldering-welding of cast iron by brass solders
JPH10286690A (ja) オーステナイト系ステンレス鋼用被覆アーク溶接棒
JPH0314551B2 (pl)
JPH05208276A (ja) 9Cr−1Mo鋼の溶接方法
US2965743A (en) Submerged arc welding
JPS6141668B2 (pl)