PL47677B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest for¬ ma do prasowania wyrobów z zywic sztucznych wzmacnianych wlóknem, zaopatrzonych w war¬ stwe ochronna (gelcoat).Niektóre wyroby z zywic sztucznych wzmac¬ niane wlóknem (na przyklad z zywic poliestro¬ wych wzmacnianych wlóknem szklanym) sa za¬ opatrzone, w zewnetrzna warstwe odporna na dzialanie wody (na przyklad lodzie), wodnych roztworów alkalicznych (na przyklad zlewy) al¬ bo tez innych chemikalii (na przyklad zbiorniki chemiczne), przy czym warstwa ta spelnia nie¬ jednokrotnie równiez role polewy nadajacej po¬ wierzchni wyrobu (na przyklad wanny, umy¬ walki itp.) odpowiednia barwe lub gladkosc.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Jerzy Dylewski, inz. Konrad Michalski i inz. Andrzej Petryków- ski.Taka warstwa ochronna zwana gelcoatem jest wykonywana najczesciej przez nakladanie pe¬ dzlem lub pistoletem natryskowym warstewki zywicy bezposrednio na forme, zelowanie, a na¬ stepnie nalozenie na nia warstwy laminatu z wlóknami. Zasadnicza wada tego procesu jest koniecznosc recznego nakladania zarówno war¬ stwy ochronnej, jak i laminatu z wlóknami wzmacniajacymi.W celu usuniecia tej wady dokonywano prób wytwarzania wyrobów z warstwa ochronna przez prasowanie. Okazalo sie jednak, ze w przypadku procesu prasowania na zimno ko¬ nieczne jest po nalozeniu warstwy ochronnej na powierzchnie formy — kilkunastoma nawet kilkudziesiecio minutowy przestój ufeadzenia niezbedny dla zzelowania zywicy, co powoduje oczywiscie znaczne zmniejszenie wydajnosci urzadzen. Natomiast w procesie prasowania na goraco przestój ten musi byc jeszcze dluzszy, \poniewaz przed nalozeniem warstwy ochron¬ nej konieczne jest ostudzenie formy do tem¬ peratury umozliwiajacej wlasciwy przebieg pro¬ cesu zelowania. W przypadku, gdy ochlodzenie formy nie jest dostateczne, nastepuje przed¬ wczesne scinanie sie warstwy ochronnej, nato¬ miast w przypadku gdy temperatura formy jest zbyt niska — proces zelowania trwa bardzo dlugo. Z tego powodu wytwarzanie wyrobów z zywic sztucznych zbrojonych wlóknami i za¬ opatrzonych w warstwe ochronna droga pra¬ sowania, nie znalazlo praktycznego zastosowa¬ nia* Powyzsze wady i niedogodnosci procesu pra¬ sowania wyrobów z zywic sztucznych z warst¬ wa ochronna usuwa forma do prasowania wed¬ lug wynalazku, która jest zaopatrzona w wy¬ mienna wkladke, pokrywana poza prasa warst¬ wa ochronna, która poddaje sie nastepnie zelo¬ waniu, dziejci czemu komplet takich wkladek umozliwia ciaglosc procesu prasowniczego, zwiekszajac kilkakrotnie wydajnosc urzadzen.Wynalazek jest przykladowo wyjasniony na rysunku, przedstawiajacym forme do prasowa¬ nia wyrobów z zywic poliestrowych zbrojonych wlóknem szklanym i zaopatrzonych w Warstwe ochronna.Forma ta sklada sie z matrycy 1, której po¬ wierzchnia robocza stanowi odwzorowanie po¬ wierzchni zewnetrznej prasowanego przedmiotu 2, ze stempla 3 oraz z nasadzanej na ten stem¬ pel wkladki 4, stanowiacej odwzorowanie wew¬ netrznej powierzchni prasowanego przedmiotu 2.Powierzchnie robocze matrycy 1 i wkladki 4 sa pokryte warstwa S srodka odzielajacego, a zewnetrzna powierzchnia wkladki 4 jest pokry¬ wana warstwa ochronna 6, (gelcoatem), przy czym zarówno proces pokrywania, jak i zelowa¬ nia tej warstwy 6 odbywa sie poza prasa. Stem¬ pel 3 formy wedlug wynalazku jest ponadto zaopatrzony w przewody 7, laczace go z roz¬ dzielaczem pneumatycznym i sluzace do wy¬ twarzania na powierzchni stempla podcisnie¬ nia, w celu uzyskania dobrego dolegania wklad- • ki 4, albo tez nadcisnienia w celu jej zrzuce¬ nia.Proces prasowania wyrobu z zywicy sztucz¬ nej, zbrojonej wlóknem na przyklad szklanym i zaopatrzonego w warstwe ochronna za pomo¬ ca formy wedlug wynalazku jest nastepujacy.Matryce 1 i stempel 3 mocuje sie na prasie, natomiast szereg wkladek 4 pokrywa sie poza prasa oddzielajaca 5 i warstwa ochronna Ó, która poddaje sie zelowaniu, po czym nasadza sie wkladke 4 na stempel 3, wlacza sie podcis¬ nienie w celu uzyskania dobrego dolegania wkladki i na zzelowanej warstwie ochronnej 6 uklada sie warstwe laminatu (zywicy sztucz¬ nej) zbrojonej wlóknem 2. Nastepnie po pokry¬ ciu powierzchni matrycy 1 warstwa oddziela¬ jaca 5, prasuje sie przedmiot 2, przy czym po¬ laczenie warstwy ochronnej 6 z laminatem 2 uzyskuje sie dzieki temu, ze zarówno warstwa ochronna 6 jak i laminat 2 sa oddzielone od powierzchni wkladki 4 i matrycy 1 za pomoca warstwy oddzielajacej 5.Po sprasowaniu wyrobu 1 zdjeciu matrycy do stempla doprowadza sie nadcisnienie w celu latwego zdjecia wkladki 4, przy czym gotowy wyrób 2 zaopatrzony w warstwe ochronna 6 zdejmuje sie z wkladki 4 poza prasa. Nastepnie naklada sie na stempel 3 nastepna wkladke 4 z warstwa ochronna 6 i proces powtarza sie.Forma wedlug wynalazku moze miec oczy¬ wiscie dowolny ksztalt, przy czym w przypada ku gdy warstwa ochronna pokrywa zewnetrz¬ na powierzchnie przedmiotu 2 — wkladka 4 stanowi element matrycy h PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Forma do prasowania wyrobów z zywic sztucznych, zbrojonych wlóknem i zaopa¬ trzonych w warstwe ochronna, zlozona ze stempla i matrycy, znamienna tym, ze jej stempel (3) jest zaopatrzony w zespól wkla¬ dek (4), których powierzchnie robocze sta¬ nowia odwzorowanie powierzchni warstwy ochronnej (6), przy czym pokrywanie wkla¬ dek (4) warstwa ochronna (6) i zelowanie tej warstwy odbywa sie poza prasa.
2. 2. Odmiana formy wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jej wkladki (4) pokrywane warstwa ochronna (6) sa nasadzane na matryce (1).
3. 3. Forma wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tyrh, ze jest zaopatrzona w przewody (7), polaczo¬ ne z ukladem pneumatycznym, który sluzy do wytwarzania podcisnienia na powierzch¬ ni styku stempla (3) lub matrycy (1) i wklad¬ ki (4), w celu uzyskania dobrego przylega¬ nia wkladki (4) albo tez nadcisnienia w celu latwego jej zdjecia. Przedsiebiorstwo R o b ó t 1 n s ta 1 a c j i Sanitarnych Budownictwa Warszawa Zastepca: inz. Zb!gniew Kaminski rzecznik patentowy — 2 —Do opisu patentowego nr 47577 PL