PL47676B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47676B1
PL47676B1 PL47676A PL4767663A PL47676B1 PL 47676 B1 PL47676 B1 PL 47676B1 PL 47676 A PL47676 A PL 47676A PL 4767663 A PL4767663 A PL 4767663A PL 47676 B1 PL47676 B1 PL 47676B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
melting chamber
chamber
layer
melting
boiler
Prior art date
Application number
PL47676A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47676B1 publication Critical patent/PL47676B1/pl

Links

Description

Opis wsiano drukiem dnia 16 grudnia 1963 r. r f. k f-\ jUr^^J Patentowego POLSKIE) RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47676 KI. 55 b. 2/20 KI. internat D 21 c Kostrzynska Fabryka Celulozy*) Przedsiebiorstwo Panstwowe Kostrzyn n/Odra, Polska Sposób zabezpieczania przed erozjq dna komory topielnef kotla sodowego do regeneracji lugów przy produkcji celulozy siarczanowej i komora lopielna zabezpieczona tym sposobem Patent trwa od dnia 4 marca 1963 r.Wynalazek dotyczy sposobu zabezpieczania przed erozja dna komory topielnej kotla sodo¬ wego, stosowanego do regeneracji lugów przy produkcji celulozy siarczanowej, chrakateryzu- jacego sie tym, ze w czasie spustu stopionych lugów pozostawia sie w komorze topielnej war¬ stwe tych lugów przykrywajaca powierzchnie dna.Kociol sodowy sluzy jak wiadomo do rege¬ neracji lugów w produkcji celulozy siarczano¬ wej do wypalania suchej substancji organicznej w zageszczonych lugach posiarczanowych i re- kuiperacji suchej substancji nieorganicznej -^ Wlasciciel patentu oswiadczyl ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Zdzislaw Duda i Franciszek Bebenek. alkaliów w wymienionych lugach. Spalanie or¬ ganicznych substancji znajdujacych sie w za¬ geszczonych lugach nastepuje w komorze pa¬ leniskowej kotla, która zamknieta jest od dolu komora topielna.Alkalia zawarte w zageszczonych lugach pod¬ legaja w dolnej czesci komory paleniskowej reakcjom chemicznym karbonizacji i redukcji soli sodowych i po stopieniu splywaja na dno komory topielnej w formie stopu alkalicznego o temperaturze 1000—1100°C. Z komory topiel¬ nej wyplywaja one rynna na zewnatrz do roz¬ puszczalnika stopu.Ze wzgledu na stosunkowo wysoka tempera¬ ture stopionych lugów i ich przeplyw po po¬ wierzchni dna komory topielnej w kierunku trtworu spustowego, znajdujacego sie w najni-; tej plozonym miejscu dna, wystepowala znacz¬ na erozja tego dna komory topielnej. Ponadto dno komory musialo byc wykonane z materia¬ lów zaroodpornych o wysokiej jakosci. Najczes¬ ciej dno komory topielnej skonstruowane bylo w ten sposób, ze na rury ekranowe, prowadza¬ ce od dolnego walczaka kotla sodowego polo¬ zona byla warstwa zaprawy wapiennej, a na¬ stepnie kolejno dwie do czterech warstw cegly czerwonej, dwie warstwy cegly zaroodpornej, na przyklad szamotowej, warstwa cegly chro- momagnezytowej. na której umieszczona byla zewnetrzna warstwa uszczelniajaca, wykonana z wysokoodpornych materialów, takich jak „Furnance Crete* lub „Chromo Crete". Pomi¬ mo takiej drogiej i skomplikowanej konstruk¬ cji dno komory topielnej podlegalo w czasie pracy kotla silnej erozji. Szczególnie zewnetrz¬ na warstwa uszczelniajaca ulegala uszkodze¬ niom, a cale dno wykazywalo tendencje do przepalania. Stad tez konieczne bylo przepro¬ wadzenie czestych napraw. Miedzynaprawczy okres eksploatacji kotlów nie przekraczal w praktyce czterech miesiecy.Dalsza niedogodnoscia bylo równiez to, ze stopione lugi po wyjsciu z komory topielnej byly zanieczyszczone produktami pochodzacymi z erozji dna, utrudniajacymi dalszy przerób lugu. 9 Wynalazek ma na celu wyeliminowanie tych niedogodnosci i umozliwienie zastosowania mniej skomplikowanej konstrukcji dna komory topielnej kotla sodowego przy zastosowaniu tanszych materialów.Cel ten osiagnieto wedlug wynalazku przez pozostawienie w czasie spustu lugu na dnie komory topielnej warstwy lugu. Dzieki temu, ze na dnie Komory topielnej pozostawia sie praktycznie nieruchoma warstwe lugu zabez- piecza sie to dno przed uszkodzeniami mecha¬ nicznymi, a ponadto warstwa taka stanowi izo¬ lacje termiczna. Mozna wiec stosowac do kon¬ strukcji dna mniej odporne termicznie i tansze materialy. Równiez konstrukcja dna moze byc prostsza.Dalsza korzyscia jest równiez to, ze lug wy¬ plywajacy z komory topielnej nie jest zanie¬ czyszczony materialami pochodzacymi z erozji dna komory, W celu pozostawienia w czasie spustu warst¬ wy lugów na dnie otwór spustowy dla lugów w komorze topielnikowej wedlug wynalazku umieszcza sie w pewnym odstepie od powierz¬ chni dna komory, na skutek czego denna war¬ stwa lugów nie moze wyplynac z komory.Wynalazek objasniono nizej na podstawie rysunku, na którym fig. 1 — przedstawia dol¬ na czesc komory topielnej wedlug wynalazku w przekroju wzdluznym, a fig. 2 — ta czesc komory w przekroju poprzecznym.Na schodzacych sie do walczaka dolnego I rurach ekranowych 2, sa ulozone na zaprawie wapiennej 3, dwie do czterech warstwy cegly czerwonej 4, uszeczelnionej wzajemnie porowa¬ ta masa chromitowa i sznurem azbestowym 5.Na tych warstwach jest ulozona jedna warstwa cegly zaroodpornej szamotowej 6, doszczelnio¬ nej jak poprzednio masa chromitowa i sznurem azbestowym 5. Na te warstwe jest nalozona warstwa ksztaltek chromitowych 7, fugowa¬ nych masa chromitowa 8. Wokól scian kotla jest szczelina dylatacyjna dna komory topiel¬ nej, uszczelniona w stosunku do scian kotla sznurem azbestowym i masa chromitowa 9 oraz specjalnymi ksztaltkami chromitowymi 10. W odstepie h od dna komory znajduje sie otwór spustowy II. Na dnie komory topielnej utrzy¬ muje sie wiec stale warstwa lugów o maksy¬ malnej grubosci równej odstepowi h. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zabezpieczania przed erozja dna ko¬ mory topielnej kotla sodowego do regenera¬ cji lugów przy produkcji celulozy siarcza¬ nowej, znamienny tym, ze w czasie spustu stopionych lugów pozostawia sie w komorze topielnej warstwe lugów, przykrywajaca po¬ wierzchnie jej dna.
  2. 2. Komora topielna zabezpieczona sposobem wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze otwór spustowy (II) dla lugów jest umieszczony w pewnym odstepie (h) od powierzchni dna komory. Kostrzynska Fabryka Celulozy Przedsiebiorstwo Panstwowe Zastepca: dr Andrzej Au rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 47675 Fio.i fir%. PL
PL47676A 1963-03-04 PL47676B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47676B1 true PL47676B1 (pl) 1963-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103939916A (zh) 带水冷和消防功能的垃圾焚烧炉进料装置
JPH0367974B2 (pl)
PL47676B1 (pl)
JP6939406B2 (ja) コークス炉の耐火物構造
CN207113585U (zh) 一种具有耐火材料砌筑的双室熔铝炉
US1929073A (en) Furnace wall
US1220444A (en) Basic open-hearth furnace.
CN203517865U (zh) 一种循环流化床锅炉炉衬
US2429520A (en) Multiple brick furnace roof structure including individual facing blocks
CN211871793U (zh) 一种玻璃熔窑煤气烟道保温及密封结构
CS221299B2 (en) Calcination furnace for burning the limestone and similar mineral raw materials
US2300683A (en) Firebrick
CN111233306A (zh) 一种玻璃熔窑煤气烟道保温及密封结构及其施工工艺
CN106546098A (zh) 一种钒氮合金烧结窑炉
CN213631577U (zh) 熔盐炉
JPH0429360Y2 (pl)
CN214371804U (zh) 一种水泥生产用防结皮结构
CN213335593U (zh) 一种竖炉配料通廊蒸汽治理系统
US3526523A (en) Refractory furnace wall coating
DE526534C (de) Feuerraumwand
US1438679A (en) Method of laying brick
SU33446A1 (ru) Кольцева кирпичеобжигательна печь
CN105197990B (zh) 一种直径9米四氯化钛氯化炉
CN120444929A (zh) 一种侧吹炉和余热锅炉的烟道连接结构
US1530184A (en) Basic open-hearth furnace