Sposób mycia wegla o dowolnej wiel¬ kosci, lub innych podobnych materja- lów, przez wylaczne zastosowanie przy¬ rzadu o podnoszacym sie strumieniu, wy¬ róznia sie ze wzgledów nastepujacych: 1) Otrzymujemy naturalny podzial w zaleznosci od ciezaru przemywanego produktu w kanale zwanym „Couloir", w którym produkt jest porywany przez prad wodny. 2) Absolutnie doskonale i kolejne nagromadzenie materjalu o zadanym ga¬ tunku osiagamy przez zastosowanie sit klasyfikujacych, które stosowano wogóle przy myciu. 3) Przez uzycie biegnacego i pory¬ wajacego strumienia wody, w kanale o pradzie rosnacym i malejacym w apara¬ cie, bez uzycia wszelkich mecnanicznych srodkówpomocniczych, osiagamy doklad¬ ne mycie wszystkich gatunków wegla. 4) Podczas mycia mamy minimum tarcia w porównaniu do innych sposo¬ bów mycia.Na zalaczonym rysunku jest przedsta¬ wiony przyklad wykonania wynalazku, a mianowicie: Fig. 1 wyobraza widok calkowitego urzadzenia z odprowadzeniem pylu weglo¬ wego bezposrednio po wyjsciu z prze¬ dzialu sit klasyfikujacych; fig. 2.—plan tegoz urzadzenia; fig. 3—przekrój pionowy, przedstawia¬ jacy sito i aparatzpodnoszacym sie strumie¬ niem, odpowiednio do wynalazku, przezna¬ czonego do delikatnego pylu weglowego; fig. 4—widok calkowitego urzadzenia z odprowadzeniem pylu weglowego nakoncu kanalu, nazwanego „Couloir", gdzie odbywa sie przejscie wegla i oswo¬ bodzenie od lupka; fig. 5—widok tegoz urzadzenia.Dla pierwszego mycia sluzy aparat (a) do odprowadzania pylu weglowego, wy¬ chodzacego dzieki podnoszacemu sie pradowi przez (1)\ (2) jest to rynna dla dalszego przesylania wegla do nastep¬ nego Rheclevateur, przez którego otwór wylotowy (7) zostaje wydalony lu¬ pek. Na koncu rynny (3) odprowadza sie przemyty wegiel pierwszej jakosci, a na koncu rynny (4) tenze, lecz dru¬ giej jakosci. Przez otwór wyjsciowy (o) odprowadza sie wegiel zawierajacy lu¬ pek, a przez (6) lupek, który laczy sie z wychodzacym przez (7) lupkiem we wspólnej rynnie (8) wyobraza pompe, która wode uzyta do mycia odprowadza do zbiornika (6); (9) jest to rynna do¬ prowadzajaca wegiel, która zwykle cze¬ sciowo tworzy sito; (10) wyobraza ryn¬ ne (w przekroju) przez która wegiel od¬ chodzi; wegiel zostaje oswobodzony od pylu zapomoca przeznaczonego do tego celu aparatu. Drugie urzadzenie rózni sie od pierwszego tylko tern, ze sam aparat oraz rynna do odprowadzania py¬ lu weglowego, si umieszczone na koncu „Couloir'a", gdzie juz wegiel jest wolny od lupka. (11) jest to oddzielacz klasy¬ fikujacy, zaopatrzony w sita; (12) jest to rynna odprowadzajaca zanieczyszczenia. (13 i 14) sa otworami wylotowemi dla przemytego wegla. (16 i 18) sa to otwo¬ ry wyjsciowe dla lupka. (17) jest czescia rynny, która zawiera przemyty wegiel wraz z plynacym weglem. (19) jest pom¬ pa odprowadzajaca wode do zbiornika (b). (20) jest pozioma sciana, która ma od¬ dzielac ziarnka wegla, poruszajace sie po dnie kanalu, od pylu weglowego, któ¬ ry znajduje sie w wodzie, unoszac sie nad ta sciana.Uwaga 1-sza.Naturalna klasyfikacje, odpowiednio do ciezaru, mozna osiagnac przez odpo¬ wiednie pochylenie kanalu i przez regu- j lowanie predkosci strumienia wodnego, ^ który porywa materjal. Aparaty sa usta- j wione w odpowiednio zmieniajacych sie j odstepach, uzaleznionych od natury mi- l neralu i rozmiarów kawalków. Pierwszy j przyrzad jest ustawiony w odpowiednim j odstepie tak, ze najciezsze kawalki w tem . | miejscu poruszaja sie po kanale. Te ka¬ walki wpadaja wtedy do szpar aparatu i sa ostatecznie odprowadzone. Podno¬ szace sie pod stalem cisnieniem strumie¬ nie przeszkadzaja wpadaniu kawalków wegla, a oprócz tego pomagaja klasyfi¬ kacji kawalków, przechodzacych powyzej (oprózniajac szpary), oraz tych, które opuszczaja szpary; te ostatnie klebia sie w tem miejscu z poprzedniemi w stru¬ mieniu wody. Z tego wynika, ze pod¬ noszacy sie strumien zawsze o tyle sprzyja klasyfikacji,, o ile ta wskutek najmniejszej zwartosci usuwanych kawal¬ ków (które sie kolejno zmieniaja) jest trudniejsza. Drugi aparat musi byc usta¬ wiony w odpowiednim odstepie wzgle¬ dem innych, aby znów najciezsze kawalki ukladaly sie na dnie kanalu. Gdy prze¬ rabiany produkt zawiera lupek i czysty wegiel, to wegiel dochodzacy do konca kanalu jest juz zupelnie wolny od cza¬ steczek lupka, i przedstawia czysty to¬ war rynkowy. O ile przerabiane pro¬ dukty zawieraja kawalki o gestosci, która lezy miedzy gestoscia lupka, a czystego wegla, to czesto jest bardzo korzystnie ^ przydzielic je do klasy o mniejszej ja- ' kosci. W tym wypadku mniejsze ka¬ walki wydzielaja sie w pierwszych przy¬ rzadach glównego kanalu, który za¬ wiera nieobrobiony wegiel, podczas gdy nastepne aparaty, przez swe dolne otwo¬ ry wylotowe, usuwaja produkt, który be¬ dzie na nowo przemyty i który zawiera — 2. --slaby stosunek wegla i lupka, a bardzo duzo czasteczek lupka zawierajacych we¬ giel. Ten powtórnie przemywany pro¬ dukt jest traktowany, w ten sam sposób co i surowy produkt, w korycie polozo¬ nym nizej od poprzedniego. Koncowy produkt, po dojsciu do konca koryta, miesza sie z koncowym produktem gór¬ nego koryta „Couloir", który przedstawia srednia, jakosc w stosunku do produktu pierwszego koryta. Pierwszy aparat dru¬ giego „Couloi^a" wydala czastki lupka przez wewnetrzny wylot; cztery ostatnie aparaty wytwarzaja przez ten wylot lu¬ pek o duzej zawartosci wegla, który jeszcze sprzedaje sie.Uwaga 2-ga.Stopniowe nagromadzenie jest udo¬ skonalone dla wszystkich gatunków wegla, co dotychczas nie bylo urzeczy¬ wistnione przez zaden inny sposób przemywania, i to nagromadzenie w wy¬ nalezionym sposobie osiaga sie przez ustawienie aparatów w baterje i kaska¬ dy, co bylo opisane w 1-szej uwadze.W urzadzeniu bateryjnem kolejne na¬ gromadzenie jest równiez odpowiedniej¬ sze dla produktów o mniejszej gestosci, które sa pochwycone w „Couloir", niz dla gestszych, które oddziela sie przez dolne otwory aparatów. Nagromadze¬ nie mineralów w „Couloir", które sie uskutecznia zapomoca wydzielenia lupka, o pewnej jakosci, przez kazdy aparat, przedstawia te korzysc, ze jest ono za-' lezne tylko od zyczenia i pozwala osia¬ gnac zadana jakosc mineralu przez wla¬ czenie grupami pewnej zmiennej ilosci aparatów, bez potrzeby regulowania aparatów -znajdujacych sie ' w uzyciu.Daje to te przewage, ze w kazdym wy¬ padku mozna wydzielic maximum za¬ wartego lupka w najmniejszych kawal¬ kach wegla, có dotychczas osiagnac by- 6 mozna przy wyjatkowo racjonalnem nagromadzeniu. Sposób, przy którym odprowadza sie ciezsze produkty, odzna¬ cza sie tern, ze najpierw wydziela sie duze kawalki lupka, co osiagnac sie daje odpowiednio do sily ciezkosci. Ten sposób jest mniej skuteczny, gdy ka¬ walki wegla sa najwiekszej objetosci.Dolny otwór wylotowy odprowadza wiec kawalki lupka o róznej objetosci, która jest mniejsza od poprzednich dol¬ nych otworów, a ostatni otwór jest mniejszy od otworów w pierwszych aparatach i porywa ze soba, dzieki pod¬ noszacemu sie strumieniowi, równiez mniejsza ilosc wody. Z drugiej strony równiez sprzyja klasyfikacji, jak juz wy¬ zej bylo powiedziane, posuwanie sie pro¬ duktu w korycie i stopniowe powieksze¬ nie sie szybkosci strumienia, wywola¬ nej polaczeniem wszystkich podnosza¬ cych sie strumieni z poprzednim. Z tego wynika moznosc stopniowego zmniejsze¬ nia szybkosci podnoszacych sie stru¬ mieni w rynnach, co ma za zadanie: 1) dac moznosc oddzielania czastek, zawierajacych duzo lupku, i o bardzo malych wymiarach, az do 0,5 mm; 2) moznosc ograniczania szybkosci porywajacego pradu w „Couloir", daja¬ ca sie zastosowac w wiekszym stopniu do klasyfikacji w korytach odpadków czesci zawierajacych duzo lupka. Urza¬ dzenie kaskadowe nalezy stosowac dla ulatwienia stopniowego nagromadzenia w górnym kanale „Couloir", przyczem przy pomocy ostatnich aparatów tego „Couloir'aa, uskutecznia sie oddzielenie produktu wymytego ponownie w gór¬ nym kanale, a mianowicie dzieki bardzo znacznej redukcji szybkosci podnosza¬ cych sie strumieni. Redukcja ilosci wo¬ dy cyrkulujacej i wynikajace stad ko¬ rzysci urzadzenia kaskadowego sa: 1) moznosc oddzielania wegla róznej jakosci, 2)*moznosc utrzymania oddziele¬ nia w granicach mozliwie najwyzszej — 3 —dokladnosci, 3) redukcja ilosci cyrkulu- jacej wody (skutkiem przejscia do apa¬ ratów dolnego „Couloir'a" podnoszacych sie strumieni w rynnach o malym po¬ ziomym przekroju, ze wzgledu na aparaty górnego „Couloir'a" odpowiednio do naj¬ mniejszej szerokosci dolnego, 4) moznosc ograniczenia w odpowiednim stopniu szybkosci porywajacego strumienia w gór¬ nym „Couloir", przyczem zmienia sie podlug upodobania szybkosc podnosza¬ cych sie pradów w aparatach tego „Cou- loir'a", azeby osiagnac oddzielenie wegla zawierajacego lupek.Uwaga 3-cia.Ten sposób traktowania wegla jest umozliwiony przez nasza metode, dzieki doskonalosci, która zawdziecza tym apa¬ ratom; metoda ta, która, jak to bedzie opisane w innem miejscu, wymaga naj¬ mniejszej ilosci cyrkulujacej wody. Ta ilosc wody ma znaczenie i dla innych aparatów przemywajacych, zwlaszcza dla kategorji materjalu wielkosci od 0 do 50 mm; jedyna praca dla nagromadzenia, w naszym sposobie, i dla uskutecznienia mycia, jest praca potrzebna dla wpro¬ wadzenia wody w obieg, która to praca, w przeciwienstwie do wszystkich innych urzadzen, prócz tego krazenia wody, jest potrzebna dla uruchomienia myjacych aparatów, przy pomocy mechanicznych przyrzadów.Uwaga 4-ta.W wynalezionym sposobie w przy¬ rzadach niema tarcia pomiedzy kawal¬ kami, jak to ma miejsce w przyrzadach znajdujacych sie juz w uzyciu, w których wegiel i czesoi lupka sa poddane silnemu tarciu podczas calego przejscia przez aparat. Te tarcia sa jeszcze bardziej nie¬ przyjemne, gdy rozbite male czasteczki sprzyjaja tworzeniu mulu, obecnosc któ¬ rego szkodzi i przedstawia duze trudno¬ sci przy myciu wegla. Dla wydzielenia zanieczyszczen, które w surowym, a wiec nietraktowanym weglu, znajduja sie w wiekszej lub mniejszej ilosci, niniejsza metoda dla mycia materjalu o grubosci kawalków, np. 0,8 mm, posiada aparaty dla oddzielania nieczystego pylu weglo¬ wego. Te aparaty sa oparte na zasadzie aparatów pradowych o kilkakrotnie pod¬ noszacym sie strumieniu, ale których za¬ daniem jest oddzielanie kawalków, od pylu weglowego, który nie jest myty i zostaje odprowadzony na koncu apa¬ ratu z najmniejsza iloscia wody do od- stojnika. Grubszy wegiel, oczyszczony w ten sposób od pylu weglowego, zo¬ staje odprowadzony przez wewnetrzne wyloty w „Couloir", skad kieruje sie do aparatów myjacych. W dotychczas sto¬ sowanych aparatach, dla osiagniecia do¬ brych rezultatów, trzeba bylo najdrob¬ niejszy pyl weglowy, o srednicy 2—3 mm, przed myciem sortowac jeszcze na sitach; pyl ów dawal sie trudno myc i z tego powodu zwykle nie byl poddawany tej operacji. Niniejszy sposób, stosujacy aparaty z podnoszacemi sie strumieniami, pozwala na mycie czesci lupkowych, od 7, mm srednicy wzwyz, najlichszego ga¬ tunku handlowego (t. j. od 6 — 10 mm) w jednem urzadzeniu, jak to opisano wyzej. Zamiast wydzielac pobieznie za¬ nieczyszczenia zapomoca mycia, mozna zastosowac do tego celu urzadzenie nizej opisane. Opiera sie ono na zasadzie od¬ dzielania produktów w dwuch grupach, na koncu wCouloir'aa, gdzie sie oddzielaja czyste kawalki wegla, które osiadaja w dolnej czesci „Couloir'a", a pyl weglowy srednicy 2 — 3 mm unosi sie czesciowo wraz z woda. Zadanie polega na od¬ dzieleniu obydwóch otrzymanych grup przez prosta pozioma sciane, wzglednie rynne, której poziom znajduje sie powy¬ zej dna „Couloir'a". Oddzielenie to jest zalezne od kawalków, jakie sie daja otrzy- — 4 —mac z zanieczyszczona woda. Nastepnie pyl z woda doprowadza sie do szeregu Rhcclevateur dla pylu weglowego; pyl ten zostaje wprowadzony przez dolny otwór, a odprowadzony powyzej aparatu z woda. PLThe method of washing coal of any size, or other similar materials, by the exclusive use of an ascending stream, differs in the following respects: 1) We obtain a natural division depending on the weight of the washed product in a channel called " Couloir ", in which the product is entrained by the water current. 2) Absolutely perfect and the subsequent accumulation of material of a given grade is achieved by the use of grading sieves, which were used in general during washing. 3) By using a flowing and enticing stream of water in the channel of the ascending and descending current in the apparatus, without the use of any mechanical auxiliaries, we achieve thorough washing of all types of coal.4) During washing we have a minimum friction compared to other methods of washing. The attached drawing shows an example of the invention, namely: Fig. 1 shows a view of the entire device with the extraction of coal dust directly after its exit from the range of the grading sieves; Fig. 2. — plan of this device; FIG. 3 is a vertical section showing the screen and the ascending jet apparatus according to the invention for fine coal dust; Fig. 4: view of the complete device with the discharge of coal dust at the end of the channel, called "Couloir", where the coal passes through and is freed from the loupe; Fig. 5 is a view of this device. For the first washing, the dust extraction device (s) is used It is a chute for further conveying the coal to the next Rheclevateur through the outlet opening (7) of which the flue is discharged through the outlet opening (7). At the end of the chute (3) it discharges washed coal of first quality, and at the end of the gutter (4) tenze, but of second quality. The carbon containing the flake is discharged through the outlet (o), and through (6) the slate, which is connected with the exiting through (7) ) with a slate in the common chute (8) is represented by a pump which discharges the water used for washing into the tank (6); (9) it is a charcoal chute which usually partially forms a sieve; (10) cross-section) through which the coal is discharged; the coal is freed from the fire dust the power of the camera intended for this purpose. The second device differs from the first one only in that the apparatus itself and the chute for the removal of coal dust are placed at the end of the Couloir, where the coal is already free from the slate. (11) It is a classifying separator, equipped with the sieves; (12) is the debris drainage chute. (13 and 14) are the outlet openings for washed coal. (16 and 18) are the exit openings for the slate. (17) is part of the chute that contains washed carbon together with with flowing coal. (19) is a pump that drains the water into the tank (b). (20) is a horizontal wall, which is to separate the carbon grains moving along the bottom of the channel from the coal dust, which is in water, floating above this wall. 1st Note. The natural classification, according to the weight, can be achieved by appropriate slope of the channel and by regulating the speed of the water jet which entrains the material. appropriately changing its intervals, depending on the nature of the nice neral and piece sizes. The first j device is positioned at a suitable interval such that the thinnest pieces are at the same time. | place they move along the channel. These fights then fall into the slits of the apparatus and are finally drained away. The streams rising under constant pressure prevent the inclusion of the pieces of coal and also help to classify the pieces passing above (emptying gaps) and those which leave gaps; the latter swirls at this point with the former in a stream of water. It follows that the ascending stream always favors classification, insofar as it is more difficult due to the smallest compactness of the pieces to be removed (which change successively). The second apparatus must be placed at an appropriate distance from the others so that the thinnest pieces will again fall to the bottom of the channel. When the processed product contains slate and pure carbon, the carbon reaching the end of the channel is now completely free of slate particles, and represents pure market value. While the processed products contain chunks of a density that lies between that of the slate and pure carbon, it is often very advantageous to assign them to a class of lower quality. In this case, smaller cavities are generated in the first devices of the main channel, which contain untreated carbon, while the following devices, through their lower outlet openings, remove the product that will be washed again and which contains 2. - a poor ratio of coal and slate, and a lot of slate particles containing carbon. This re-washed product is treated in the same way as the crude product in a trough situated lower than the previous one. The final product, upon reaching the end of the trough, is mixed with the final product of the upper trough "Couloir", which is of average quality relative to the product of the first trough. The first apparatus of the second "Couloi" discharged the slate particles through the internal outlet. ; the last four apparatuses through this outlet produce a chunk of high carbon content which is still sold. Note 2nd. The gradual build-up is improved for all grades of carbon, which has not yet been achieved by any other washing method, and this accumulation is achieved in the invented method by arranging the apparatuses into batteries and cascades, as described in the 1st note. In a battery-operated apparatus, successive accumulation is also suitable for products of lower density which are caught in the "Couloir", than for the denser ones, which are separated through the lower openings of the apparatus. The accumulation of minerals in the "Couloir", which is achieved by the separation of the loupe, of a certain quality, by each apparatus, presents the advantage that it is closed. it depends only on your wishes and allows you to achieve the desired quality of the mineral by switching on groups of a certain variable number of apparatuses, without the need to regulate the apparatuses that are in use. the remark that in each case it is possible to isolate the maximum of the slate contained in the smallest pieces of carbon, which has hitherto been achieved with an exceptionally rational accumulation. The method by which the heavier products are discharged is characterized by the fact that first large pieces of slate are released, which is achieved according to the force of gravity. This method is less effective when the coal fights are of the highest volume. The bottom outlet thus discharges pieces of loupe with a different volume that is smaller than the previous bottom holes, and the last hole is smaller than the holes in the first apparatuses and carries them away. , thanks to the ascending stream, also less water. On the other hand, it also favors classification, as has been mentioned above, the advancement of the product in the channel and the gradual increase in the speed of the stream caused by the combination of all the rising streams with the previous one. This results in the possibility of a gradual reduction in the speed of the rising fluxes in the gutters, which is intended to: 1) enable the separation of particles containing a lot of slate and of very small dimensions, up to 0.5 mm; 2) the possibility of limiting the speed of the entraining current in the "Couloir", more applicable to the classification in the trash troughs of parts containing a lot of slate. The cascade device should be used to facilitate the gradual accumulation in the upper "Couloir" channel by means of the last apparatus of this Couloir, the separation of the product washed again in the upper channel is effective, namely by a very significant reduction in the speed of the ascending jets. Reducing the amount of circulating water and the consequent benefits of the cascade device are: 1) the ability to separate the carbon of different quality, 2) * the ability to maintain the separation within the highest possible - 3 - accuracy, 3) reduction of the amount of circulating water ( as a result of the transition to the lower "Couloir" apparatus, rising streams in the gutters with a low horizontal cross-section, due to the upper "Couloir" apparatus, corresponding to the smallest width of the lower, 4) the possibility of limiting the speed to an appropriate degree of the enticing stream in the upper "Couloir", due to the liking, the speed of the rising currents in the apparatus of this "Couloir" is changed in order to achieve the separation of the carbon containing the slate. 3rd Note. This way of treating carbon is possible by our method, thanks to the perfection that owes these apparitions; this method which, as will be described elsewhere, requires the least amount of circulating water. This amount of water is also important for other rinsing apparatuses, especially for a material category of 0 to 50 mm; the only work for the accumulation, in our method, and for the washing to be effected, is the work needed to circulate the water, which work, unlike any other apparatus, besides the circulation of water, is needed to activate the washing apparatus by means of Fourth Note. In the invented method, there is no friction between the pieces in the devices, as is the case in devices already in use in which the carbon and the bristles are subjected to severe friction throughout the passage through the apparatus. These frictions are even more unpleasant when the broken small particles promote the formation of silt, the presence of which is detrimental and presents great difficulties in washing the coal. In order to isolate the impurities which are present in a greater or lesser amount in the raw, and therefore untreated coal, the present method for washing material with a piece thickness, for example 0.8 mm, is provided with apparatus for the separation of impure coal dust. These apparatuses are based on the principle of electric current apparatus with a stream rising several times, but whose task is to separate the pieces from the coal dust which is not washed and is discharged at the end of the apparatus with the least amount of water into the sump. The coarser coal, thus cleaned of coal dust, is discharged through the internal outlets in the "Couloir", from which it is directed to the washing apparatus. In the apparatus used so far, in order to achieve good results, the finest dust was required coal, 2-3 mm in diameter, sort before washing on sieves; the dust was difficult to wash and therefore usually was not subjected to this operation. This method, using apparatus with rising jets, allows the cleaning of slate parts from 7 mm diameter upwards of the lightest commercial grade (ie 6-10 mm) in a single device as described above. Instead of giving off impurities by washing means, the following device may be used for this purpose. separating the products in two groups, at the end of the Couloir, where the clean pieces of carbon separate that settle in the bottom of the Couloir, and the coal dust 2-3 mm in diameter rises partially with out of water. The task is to separate the two groups obtained by a straight horizontal wall or gutter, the level of which is above the bottom of the Couloir. This separation depends on the pieces that can be obtained from the contaminated water. The water dust is then transferred to the Rhcclevateur series for the coal dust, this dust is introduced through the bottom opening and the water is discharged above the apparatus.