PL47459B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47459B1
PL47459B1 PL47459A PL4745961A PL47459B1 PL 47459 B1 PL47459 B1 PL 47459B1 PL 47459 A PL47459 A PL 47459A PL 4745961 A PL4745961 A PL 4745961A PL 47459 B1 PL47459 B1 PL 47459B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alloy
weight
sodium carbonate
reaction
carbonization
Prior art date
Application number
PL47459A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47459B1 publication Critical patent/PL47459B1/pl

Links

Description

Zwykle stosowana metoda odzyskiwania che- mikalii z lugów odpadowych pochodzacych z roztwarzania drewna i innych surowców ros¬ linnych za pomoca kwasnych, obojetnych lub zasadowych roztworów siarczynu sodowego po¬ lega na tym, ze lugi zageszcza sie i spala, a otrzymany po spaleniu stop przerabia na lug siarczynu sodowego o zadanym skladzie.Wspomniany stop sklada sie zasadniczo z weg¬ lanu sodowego (sody) i siarczku sodowego, o- prócz tego zawiera jeszcze mniejsze ilosci siar¬ czanu sodowego, siarczynu sodowego (Na2S03.7 H20), tiosiarczanu sodowego, polisiarczki sodo¬ we i skladniki nierozpuszczalne w wodzie, mie¬ dzy innymi czastki wegla. Najczesciej stosowa¬ ny proces przeróbki polega na rozpuszczeniu stopu w wodzie i oczyszczaniu roztworu przez wytracanie, saczenie Ud., nastepnie traktowa¬ nie roztworu kwasem weglowym w celu prze¬ prowadzenia weglanu i siarczku w kwasny weglan i odprowadzenie uwalniajacego sie siarkowodoru (karbonizacja), spalanie tego siarkowodoru do dwutlenku siarki i na reak¬ cji roztworu luib zawiesiny kwasnego weglanu z dwutlenkiem siarki prowadzaca do powstania roztworu siarczynu o zadanym skladzie.Dotychczas duze trudnosci sprawia, zwlasz¬ cza przeprowadzenie stopnia drugiego, to jest karbonizacji. W dotychczas stosowanych sposo* bach obróbke zaczyna sie wychodzac z wod¬ nego roztworu stopu, przy czym proces prowar dzi sie w takich warunkach stezenia i tempera- tury, ze powstajacy kwasny weglan sodowy wy- kirystalizowaije z roztworu, podczas gdy w in¬ nych sposobach proces zaczyna sie przy tak nisr kich stezeniach roztworu stopu i stosuje sie tak wysoka temperalHire, ze kwasny weglan sodowy pozostaje w roztworze.Okazalo sie, ze weglan sodowy ma silne sklonnosci do wydzielania sie przy krystaliza-cji na powierzchniach naczyn reakcyjnych slu¬ zacych do karbonizacji. W zwiazku z tym sto- stuje sie dwa naczynia reakcyjne polaczone równolegle, z których jedno sluzace do rozpusz¬ czania wytraconego osadu kwasnego weglanu Bodowego jest zawsze nieczynne.W obydwu przypadkach, zwlaszcza jednak wtedy, kiedy pracuje sie ze stosunkowo silnie rozcienczonymi roztworami w wysokich tem¬ peraturach, do naczynia reakcyjnego konieczne jest doprowadzanie znacznego nadmiaru kwa¬ su weglowego w celu dostatecznego odsiarko- wania roztworu. Powodem tego jest to, ze kwas weglowy jest niewiele mocniejszy od siarko¬ wodoru (pierwsza stala dysocjacji elektroli¬ tycznej w temperaturze 20°C wynosi 4,2.10-7 wzglednie 9,1.10-8) oraz to, ze kwas weglowy znacznie slabiej rozpuszcza sie w wodzie ani¬ zeli siarkowodór. Na przyklad w 100 g wody rozpuszcza sie w temperaturze 20°C tylko 0,162 g kwasu wegiowego i 0^385 sia«rkowodoru; w temperaturze 50°C odpowiednie wairtosci wy¬ nosza 0,076 g 0,188 g. Z tego wzgledu jest rzecza • oczywista, ze rozklad kwasnego siarczku sodo¬ wego powstalego wedlug równania (1) NaoS+HzO^ NaHS+NaOH (1) postepuje dalej wedlug równania NaHS+C02+H20 ^ NaHCOs+HaS (2) przy czym odprowadzenie uwolnionego z roz¬ tworu reakcyjnego siarkowodoru nastrecza trudnosci.Celem niniejszego wynalazku jest unikniecie wymienionych trudnosci wystepujacych przy karbonizacji roztworu sody topionej.Wedlug wynalazku osiaga sie to dzieki temu, ze doprowadzana ilosc wody i temperature reak¬ cji reguluje sie wzgledem siebie tak, aby sklad¬ niki soli znajdowaly sie w mieszaninie reak¬ cyjnej w przewazajacej czesci w stanie stalym, czesciowo uwodnionym. Reakcje przy tym moz¬ na prowadzic albo poprzez stopnie reakcji (3) ¦— (5) do kwasnego weglanu: a) Na«CXD3+C02+H20 —2 NaHC03 (3) :Na2S + C02+ HzO—^NaHCOa + NaHS (4) NaHS+CQ2+H2Q -» NaHCOa+HgS (5) Na2(X)3+NateS+3CO^+3HiOj -^NaHCOs+HaW) albo wedlug reakcji (7) do weglanu sodowego, przy czym reakcji ulega siarczek b) NaaS+COa+HaO —Na2003+H2S (7) Zaklada sie przy tym, ze stop sklada sie z weglanu sodowego i siarczku sodowego w ilos¬ ciach równoczasteczkowych. W czasie reakcji wedlug obydwu mozliwosci (równanie 3—7) pod¬ czas karbonizacji zostaje zwiazana woda oprócz kwasu weglowego.W czasie reakcji wedlug równan (3—5) tem¬ peratura musi byc utrzymana tak nisko, azeby kwasny weglan nie dysocjowal, to znaczy nie moze ona przekroczyc 50—60°C.W czasie 'reakcji wedlug równania (7) w prze¬ ciwienstwie do tego temperatura powinna byc tak wysoka, azeby kwasny weglan dysocjowal calkowicie, to znaczy temperatura musi wyno¬ sic co najmniej 90—lOO^C. Reakcje, jak jest samo przez sie zrozumiale, mozna równiez prze¬ prowadzic w temperaturach posrednich, przy czym otrzymany produkt reakcji zawiera za¬ równo kwasny weglan jak tez weglan.Stosujac skladniki soli, przewaznie w stanie stalym, karbonizacja oraz odprowadzanie siar¬ kowodoru przebiega szybko i calkowicie, co mozna by przypisac nastepujacym okolicznos¬ ciom: Skladniki stopu, zwlaszcza siarczek sodowy, pochlaniaja wode w czasie powstawania zwiaz¬ ków siarkowodorowych. Kwasny siarczek sodo¬ wy i wodorotlenek sodowy, iktóre powstajla przez hydrolize siarczku sodowego wedlug równania (1) sa silnie hygroskepijne i w zwiaz¬ ku z tym tworza na powierzchni krysztalów wil¬ gotna warstwe lugu macierzystego. Z powodu wysofleiego stezenia soli, tworzacy sie weglan stopniowo wykrystalizowuje, co przyczynia sie w wysokim stopniu do przesuniecia równowagi reakcji (2) na prawo. Wzgledna moc i rozpusz¬ czalnosc w wodzie kwasu weglowego i siarko¬ wodoru podczas pracy w wysokich stezeniach ma znacznie mniejsze znaczenie anizeli podczas pracy w silnie rozcienczonych roztworach. Prze¬ bieg reakcji ustala sie na podstawie bez^ wzglednej i wzglednej rozpuszczalnosci kwas¬ nego weglanu sodowego w stosunku do sklad¬ ników siarczkowych.Sklad uwodnionych skladników soli oraz ich rozpuszczalnosc posiada duze znaczenie dla oce¬ ny tego, w jakich warunkach mieszanina reak¬ cyjna bedzie wystepowala przewaznie w sianie stalym. Siarczek sodowy krystalizuje ponizej 48,9°C z 9 czasteczkami wody krystalizacyjnej, a miedzy 48,9 i 96TC tylko z 5,5 czasteczkami wedy. Utworzony wodziari rozklada sie stopnio- - 2 --wo ze wzrostem temperatury, jednak stan cal¬ kowitego rozkladu osiaga sie dopiero w dosc wysokiej temperaturze. Kwasny siarczek sodo¬ wy, jak wyzej wspomniano, jest wybitnie hy- .groskopijny. Weglan sodowy krystalizuje w tem¬ peraturach do 32° C z 10 czasteczkami wody kry¬ stalizacyjnej, miedzy 32—107°C tylko z jedna czasteczka, a powyzej 107°C jest bezwodny. Kwa¬ sny weglan sodowy nie tworzy wcdzianu. Oprócz tego jest on duzo trudniej rozpuszczalny w wo¬ dzie, anizeli uprzednio wymienione sole.Stop skladajacy sie z równoczasteczkcwych ilosci siarczku scdowego i weglanu sodowego moze zatem zwiazac ponizej 32°C —1,89 czesci wody krystalizacyjnej przy zachowaniu stanu stalego. W temperaturze miedzy 32—49°C wiaze 1,12 czesci wagowych, miedzy 49—95° — 0,72 czesci wagowych, a miedzy 95—107°C — ilosc -stopniowo malejaca. W temperaturze 107°C na¬ stepuje gwaltowny spadek ilosci wcdy, ponie¬ waz weglan sodowy w tej temperaturze traci -ostatnia czasteczke wody krystalizacyjnej.W czasie reakcji stopu z kwasem weglowym -z wytworzeniem kwasnego weglanu sodowego wedlug równania (6) zuzywa sie 0,15 czesci wa¬ gowych wody na kazda czesc wagowa stopu, -a w czasie reakcji z wytworzeniem weglanu so¬ dowego wedlug równania (7) 0,10 czesci wago¬ wych. W czasie karbonizacji uwodnionego sto¬ pu uwalnia sie stopniowo podczas tworzenia sie kwasnego weglanu sodowego, to znaczy w tem¬ peraturach ponizej 50—60°C cala woda krystali- zacyjna, za wyjatkiem tej, która zuzyto do re¬ akcji wedlug równania (6). W wyzszych tempe¬ raturach do 107°C weglan sodowy obecny od poczatku i powstaly w czasie karbonizacji wia¬ ze czasteczke wody krystalizacyjnej. Powyzej 107°C otrzymuje sie produkt reakcji nie zawie¬ rajacy wcdy krystalizacyjnej.Z powyzszych danych wynika, ze na ogól nie jest mozliwe przeprowadzenie karbonizacji ze skladnikami soli tylko w stanie stalym, lecz ze podczas karbonizacji zawsze obecna jest pewna ilosc wolnej wody w postaci lugu macierzyste¬ go. Jest to pozadane dla przebiegu reakcji. Ilosc ta nie moze byc jednak zbyt duza, azeby nie opózniac wykrystalizowanie powstalego wegla¬ nu. Zwlaszcza w czasie ciaglej karbonizacji przeciwpradzie pozadane jest ze wzgledu na szybkosc reakcji, azeby skladniki soli znajdo¬ waly sie w przewazajacej czesci, to znaczy wie¬ cej niz polowa, w stanie stalym, bezwodnym albo w stanie uwodnionym.Z obliczen wynika, ze w czasie karbonizacji mozna doprowadzic korzystnie nastepujace przy¬ blizone ilosci wcdy bez obawy, ze mieszanina soli bedzie zbyt mokra przy: 30°C : 2,5 cz. wag. wody na 1 cz. wagowa stopu 40°C*17 , " 60 C : 1,2„ „ „ ,, », ,, i ¦ 100 C : 1,1 „ „ „ ,, », ,, ,, Szczególnie korzystne warunki pracy otrzy¬ muje sie w zakresie temperatur miedzy 40—70°C, z iloscia 1,7—0,8 czesci wagowych wody na 1 czesc wagowa stopu. W innym zakresie tempera¬ tur miedzy 70—120°C proces korzystnie prowadzi sie w obecnosci 1,2—0,3 czesci wagowych wody na 1 czesc wagowa stopu.Jezeli karbonizaeje prowadzi sie w przeciw¬ pradzie za pomoca czystego kwasu weglowego, wówczas mozna otrzymac jako produkt kon¬ cowy czysty siarkowodór i czysty kwasny we¬ glan sodowy i (lub) weglan sodowy. Jezeli sto¬ suje sie rozcienczony kwas weglowy zanieczysz¬ czony na przyklad powietrzem, jak gaz spalino¬ wy, otrzymuje sie wówczas mieszanine siarko¬ wodoru i azotu. Jednak i w tym przypadku nie trzeba stosowac nadmiaru kwasu weglowego.Karbonizaeje i cdsiarkowanie wedlug wyna¬ lazku mozna laczyc ze spalaniem uwolnionego siarkowodoru na dwutlenek siarki i z zasto1 sowaniem dwutlenku siarki do siarczynowania uzyskanego kwasnego weglanu lub weglanu na siarczyn i (lub) hydrosulfit, które ze swej stro¬ ny moga wystepowac w jednym ze stopni prze¬ róbki lugu odpadowego.Przyklad I. 100 g zmielonego bezwodnego stopu o zawartosci siarczku okolo 50% molo¬ wych miesza sie dokladnie z 80 g wody. Z tego uwodnionego stopu utworzona warstwa o wyso¬ kosci 50 cm w r?rze o srednicy 20 mm, która to rure utrzymywano przez ogrzewanie jej pla¬ szcza w temperaturze 50°C. Kwas weglowy wpro¬ wadzono do dolnej czesci rury z predkoscia oko¬ lo 2 l/minute. W rurze zostal on calkowicie za¬ absorbowany i wkrótce z górnej czesci rury re¬ akcyjnej zaczal uchodzic czysty siarkowodór.Dopiero kiedy wiecej niz polowa siarczku za¬ wartego w stopie ulegla karbonizacji zaczal po¬ jawiac sie w siarkowodorze dwutlenek sdarki.W dolnej czesci rury mozna bylo przy tym za¬ obserwowac calkowi/te odsiarkowanie. - 3 -Przyklad II. Przeprowadzono takie same do¬ swiadczenie jak w przykladzie I, jednak w tem¬ peraturze 100°C. W przypadku tym kwas weglo¬ wy zaczal przechodzic przez zloze reakcyjne do¬ piero wtedy, kiedy jedna trzecia siarczku zawar¬ tego w stopie zostala skarbonizowana. Odsiar- kowanie w dolnej czesci rury bylo przy tym prawie calkowite.Przyklad III. Przeprowadzono takie same doswiadczenie jak w przykladzie I przy zasto¬ sowaniu kwasu weglowego rozcienczonego do 80% objetosciowych. Z chwila kiedy 1/3 siarczku zawartego w stopie zostala skarbonizowaina po¬ jawil sie w reakcji w gazie odlotowym kwas weglowy. Sól w dolnej czesci rury byla przy tym równiez calkowicie wolna od siarczku. PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przeróbki stopu otrzymanego przez spalanie lugów pocelulozowych, zawieraja¬ cych sód i siarke oraz przez karbonizacje i od- siarkowywanie za pomoca kwasu weglowego i wody, znamienny tym, ze przemiane stopu w kwasny weglan sodowy i weglan sodowy prowadzi sie w zakresie temperatur 40— 120°C, w obecnosci najwyzej 1,7 czesci wa¬ gowych wody na 1 czesc wagowa stopu tak, iz skladniki soli znajduja sie w mieszaninie reakcyjnej w przewazajacej czesci w stanie stalym, czesciowo uwodnionym.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces prowadzi sie w zakresie temperatur 40—70°C, w obecnosci 1,7—0,8 czesci wago* wych wody na 1 czesc wagowa stopu, przy czym reakcje prowadzi sie zasadniczo do otrzymania kwasnego weglanu sodowego.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces prowadzi sie w zakresie temperatur 70—120CC, w obecnosci 1,2—0,3 czesci wago¬ wych wody na 1 czesc wagowa stopu, przy czym reakcje prowadzi sie zasadniczo do otrzymania weglanu sodowego.
4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze na stop po karbonizacji i odsiarkowaniu dziala sie dwutlenkiem siarki otrzymanym przez spalanie siarkowodoru, wydzielajacego sie w czasie karbonizacji, w celu przepro¬ wadzenia obojetnego lub kwasnego weglanu sodowego w siarczyn sodowy lub w hydro- sulfit. Aktiebolaget Defibratcr Zastepca: mgr inz. Adolf Towpik rzecznik patentowy 1228. RSW „Prasa" Kielce. BIBLIOTEKA Urzeciu fatentowegol Pni -'. "7fzi!)i3pHtei LMbMF PL
PL47459A 1961-05-11 PL47459B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47459B1 true PL47459B1 (pl) 1963-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT97791A (pt) Processo para a separacao de compostos de enxofre e de sodio de um gas de processo quente formado durante a gasificacao de lixivia exausta da industria de polpa de celulose kraft mediante o contacto com liquidos alcalinos contendo ioes hidrogenossulfureto e ioes hidroxido
JPH08511463A (ja) 硫黄化合物の分離方法
JPH11509586A (ja) 石灰と石灰スラッジからの不純物の分離法と、不純物、例えばケイ素を含有する緑液の2段階カセイ化法
CS212705B2 (en) Magnesium oxide producing process
US2841561A (en) Recovery of chemicals from smelt solutions
US2792350A (en) Treatment of sodium base sulfite residual liquor
PL47459B1 (pl)
US3617434A (en) Regeneration of cooking chemicals from spent alkaline cooking liquor
FI62363B (fi) Foerfarande foer aotervinning av natriumklorid fraon cellulosafabrikens processer
US3914397A (en) Production of chlorine monoxide gas
US4073864A (en) Method of desulfurizing exhaust emission using pulverized slag as absorbent
US3554859A (en) Process for recovery of sulphur from furnaced black liquor
US3650889A (en) Pollution controlled polysulfide recovery process
SU1586509A3 (ru) Способ получени элементарной серы из газов
CN106731627B (zh) 烟气脱硫并将脱硫副产物循环利用的系统
US3937632A (en) Method for brightening and whitening clays utilizing sodium borohydride
CA1108356A (en) Method of treating an alkali metal sulfide liquor
JPS60171218A (ja) 無水亜硫酸ナトリウムの製造方法
US4177244A (en) Process for purge stream treatment in removal of sulfur dioxide
FI69658B (fi) Eliminering av kaliumfoereningar fraon natriumbaserade kokningsprosesser foer cellulosa
US3690824A (en) Desulfurization of flue gas
US3944486A (en) Process for treating sulfide-containing materials
US2479781A (en) Purification of hydrogen sulfide
US2872289A (en) Process in recovering sulphur from waste sulphite lye
US3248169A (en) Method of regenerating sodium sulfite waste liquors