PL47423B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47423B1 PL47423B1 PL47423A PL4742362A PL47423B1 PL 47423 B1 PL47423 B1 PL 47423B1 PL 47423 A PL47423 A PL 47423A PL 4742362 A PL4742362 A PL 4742362A PL 47423 B1 PL47423 B1 PL 47423B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reduction
- gas
- ores
- iron
- pressure
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 8
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 claims 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy sposobu redukcji rud ze¬ laza w stanie stopionym oraz wstepnego pod*- grzewania i wytapiania, drobnoziarnistych py¬ lów w utleniajacej atmosferze w agregacie wy- tapowyim. Poza tym zostana opisane pewne u- zupelnienia i ulepszenia ójo zasady redukcji rud zelaza w stanie stopionym przy zastosowaniu gazów.Przegrzewanie wytopu rud zelaza za pomoca palników umieszczonych w plaszczyznie, prosto¬ padle do osi igazu wytopowego, ponad zwier¬ ciadlem kapieli, posiada te wade, ze takie prze¬ grzewanie jest mozliwe tylko przy bardfco sil¬ nym wzbogaceniu w tlen lub pracy opartej wy¬ lacznie na tlenie. Mozliwy bylby równiez taki uklad palników, ze nachylenie osi palnika bylo- by takie, zeby palnik dmuchal bezposrednio w *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Dr inz. J. Tischendorf. wytop. Mialoby to te zalete, ze moznaby uzys¬ kac w ten sposób wyzsze temperatury wytopu jednakze istnialaby poza tym wada, ze gazy utle¬ niajace przedostalyby sie do wytopu. Przegrza¬ nie wytopu moznaby dokonac równiez przy u- zyciu luku elektrycznego umieszczonego nad ka¬ piela. Nie da sie równiez przeprowadzic równo¬ legle umieszczenie palników gazowych i luków elektrycznych w bezposredniej bliskosci, wzgled¬ nie w jednej plaszczyznie, gdyz spalanie sie elektrod w utleniajacej atmosferze byloby zbyt duze. Abjr tego uniknac gaz wytojxwy musialby byc tak skonstruowany, aby elektrody byly u- mdeszczone w doprowadzeniach chlodzonycl} wo¬ da lub tez znajdowaly sie w atmosferze gazu ochronnego tak jak to ma miejsce przy ukla¬ dach elektrod w elektrycznych wielkich pie¬ cach, gdzie wodna pozostaje tylko mala czesc ostrza elektrody. Plaszczyzna palników musia-lpiby byc wtedy umieszczenia w dostatecznej odleglosci ponad elektrodami. Dla przerobu drobnozmielcMiych rud sposobem hutniczym na¬ lezy wtedy zastosowac gar wytopowy nalezacy do opdisu patentowego omawianej technologii, który zostanie opisany ponizej.W trzech wirujacych lozach umieszczonych jedno nad drugim, drobno zmielona ruda zosta¬ je (podgrzana wstanie do temperatury okolo 700°C tak, ze z zupelna pewnoscia nie moze wystapic jej spiekanie sie ze soba. Przekrój po¬ przeczny wirujacych lozy jest przy tym tak du-^ zy, ze strata pylu jest utrzymana w niewielkich granicach. Ponizej lozy wirujacych przekrój ga¬ ni wytopowego ulega zawezeniiu i uchodzi do czesci cylindrycznej, w której sa umieszczone przynajmniej dwie plaszczyzny palników w któ¬ rych, na skutek cyMoidalnego ukladu palników, opadajace czastki rudy podgrzane wstepnie, pod¬ trzymywane sa w zawieszeniu w plaszczyznie palników przez ped gazu tak dlugo, az zostana podgrzane powyzej punktu spiekania, po czyim koaguluja sie i wskutek odsrodkowego dziala¬ nia cyklonu zostaja rzucone na sciane czesci cy¬ lindrycznej, gdzie stapiaja sie zupelnie i sply¬ waja do dolu. Splywajace czastki pobieraja cie¬ plo z luku elektrycznego tak, ze staja sie rzad¬ ka ciecza, która nastepnie zostaje przegrzana w konwertorze redukcyjnym ponizej luku elek¬ trycznego. W najbardziej ku dolowi wysunietej plaszczyznie palników pracuje sie przy duzym nadmiarze tlenu, który to nadmiar tak jest obli¬ czony, ze czesci skladowe gazu redukcyjnego wychodzacego z wytopu, które nie ulegly prze¬ mianie, ulegaja calkowitemu spalaniu. Przy ta¬ kim przebiegu osiaga sie szczególnie wysokie temperatury spalania, gdyz gaz redukujacy, któ¬ ry nie ulegl przemianie, do procesu spalania przychodzi juz silnie podgrzany wstepnie (lSOO^C). W ten sposób, poczawszy od warstwy wirujacej, w której gazy odlotowe sa ochladza¬ ne w koncu 'do temperatury topienia, poprzez strefe palników, która idac ku dolowi pracuje ze wzrastajacym wzbogaceniem w tlen i skon¬ czywszy na luku elektrycznym w piecu naste¬ puje ciagly wzrost temperatury. Pyly wzgUed- nie straty skladnika. Fe powstajace przy prze¬ dmuchiwaniu roztopionego zelaza z towarzy- szaeyim temu rozpyleniem kapieli powstajacym pod licznymi rurami wdmuchujacymi lub tez straty powstajace na skutek ewentualnego dzia- lanift tlenu, sa calkowicie odzyskiwane w lo¬ zach wirujacych, które w tym wypadku dzia¬ laja jako oddzielacze pylu. Równiez doprowa¬ dzenie gazów redukujacych wzglednie utlenia¬ jacych, za pomoca których roztopione rudy ze¬ laza po ich redukcji moga byc poddane pro¬ cesowi swiezenia, moze nastepowac w ten spo¬ sób, ze wprowadzenie tych gazów dokonuje sie przez dno lub z boku garu wytopowego. PL
Claims (9)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób redukcji rud drobnoziarnistych w stanie cieklym, znamienny tym, ze elektro¬ dy wykorzystywane do podgrzewania rozto¬ pionych rud zelaza sa regulowane automa¬ tycznie i chlodzone woda, oraz sa umiesz¬ czone w strumieniu gazu redukujacego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dla przedmuchiwania drobnoziarnistych rud stosuje sie piec, który podgrzewa wstep¬ nie rude w lozach wirujacych, pmzy czyni w polozonej nizej czesci cyklonowej jest cna stapiana a w konwertorze redukcyjnym lezacym pod ta czescia jest ona przegrze¬ wana za pomoca luku elektrycznego.
3. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze jako paliwo i srodek redukujacy uzywa sie gaz w znacznym stopniu pozbawiony siar¬ ki, a uzycie wegla w stanie stalym jest znacznie ograniczone.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 3, znamienny tym, ze uzyskuje sie gatunki czystego zelaza, któ¬ re przy nieciaglym sposobie pracy, po spusz¬ czeniu zuzla j po bezposrednio nastepuja¬ cym dodaniu sproszkowanych domieszek stopowych, sa przerabiane w konwertorze redukcyjnym na stal lub na stal szlachetna.
5. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze zuzel spuszczony po przebiegu redukcyj¬ nym jest bogatszy w tlenek zelaza FeO, aby przy przeróbce rud bogatych w fosfor moz¬ na bylo osiagnac znaczne ich odJfosforowa- nie a zuzel w stanie plynnym, po spuscie zelaza ponownie wprowadzic do pojemnika redukcyjnego i poddac calkowitej redukcji.
6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nastepuje powrót zuzla bogatego w zelazo do czesci cyklonowej.
7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w czesci cyklonowej umieszczone tam pal¬ niki sa wykonane jako palniki pulsujace - 2 -lub drgajace, przez co ogrzewanie drobno groszkowanych rud w drgajacym strumie¬ niu gazu, zachyidzi z wieksza intensywnos¬ cia.
8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze opisana aparatura pracuje przy cisnie¬ niu wiekszym od atmosferycznego a odpro¬ wadzenie gazów odlotowych nastepuje przez wymywanie pod cisnieniem natomiast drobno zmielone rudy sa doprowadzane przez sluze gazowa, podobnie jak przy ge¬ neratorach gaz i pod cisnieniem.
9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces redukcji nastepuje w zamknietym korycie, które jest ogrzewane lukiem elek¬ trycznym. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze roztopione rudy zelaza sa doprowadzane do koryta redakcyjnego przez syfon, przez co gaz redukujacy, który nie zupelnie ulegl przemianie moze byc doprowadzony pod cisnieniem do agregatu wytopowego, gdzie spala sie zupelnie i jest wykorzystywany do podgrzewania wstepnego. Forschungsiinstitut fur Roheisenerzeugung Zastepca: mgr Józef Kaminski" rzecznik patentowy 10. 1193. RSW „Prasa*. Kielce PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47423B1 true PL47423B1 (pl) | 1963-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI77897B (fi) | Saett foer framstaellning av metaller och/eller generering av slagg. | |
| RU2189397C2 (ru) | Способ производства рафинированного железа | |
| EA004622B1 (ru) | Обогащение концентратов сульфидов металлов | |
| JP2023063362A (ja) | 貴金属の回収方法 | |
| CN105164285A (zh) | 用于从含有pgm的铬铁矿中回收pgm和铁铬合金的方法和装置 | |
| TR201816623T4 (tr) | Çeliğin bir ark fırınında ve ark ocağında üretilmesine yönelik yöntem. | |
| JP2010275568A (ja) | 亜鉛と鉛の同時製錬方法および亜鉛鉛同時製錬設備 | |
| US6136059A (en) | Process for reducing the electric steelworks dusts and facility for implementing it | |
| CN112981136A (zh) | 一种熔池喷射锌精矿的一步炼锌方法 | |
| NO173957B (no) | Smelteovn og fremgangsmaate for innmating av materiale somskal behandles deri | |
| US3734717A (en) | Production of phosphorus and steel from iron-containing phosphate rock | |
| PL47423B1 (pl) | ||
| CN103667564B (zh) | 制备金属单质的方法 | |
| CA2966706C (en) | Treatment of complex sulfide concentrate | |
| US3563726A (en) | Production of metal from pulverent material by flash smelting in a vortex | |
| JP3746993B2 (ja) | 製鉄所発生廃棄物等の処理システム | |
| JP3555424B2 (ja) | 銅製錬におけるスラッジの処理方法 | |
| US4073645A (en) | Process of smelting sulphidic copper ore concentrates | |
| JPH0233779B2 (pl) | ||
| JPS5948939B2 (ja) | 多種金属原料の複合連続処理方法およびその装置 | |
| CN106086464B (zh) | 铅锌矿的冶炼设备 | |
| CN206089768U (zh) | 铅锌矿的冶炼设备 | |
| CN206089775U (zh) | 铅锌矿的冶炼设备 | |
| CN206089776U (zh) | 铅锌矿的冶炼设备 | |
| CN106086463B (zh) | 铅锌矿的冶炼设备 |