PL4741B1 - Sposób oczyszczania olejów i tluszczów zwykla soda. - Google Patents

Sposób oczyszczania olejów i tluszczów zwykla soda. Download PDF

Info

Publication number
PL4741B1
PL4741B1 PL4741A PL474125A PL4741B1 PL 4741 B1 PL4741 B1 PL 4741B1 PL 4741 A PL4741 A PL 4741A PL 474125 A PL474125 A PL 474125A PL 4741 B1 PL4741 B1 PL 4741B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fats
oil
soda
ordinary soda
cleaning oils
Prior art date
Application number
PL4741A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL4741B1 publication Critical patent/PL4741B1/pl

Links

Description

Stosowanie sody do zobojetniania wol¬ nych kwasów tluszczowych w olejach i tlu¬ szczów jest bardzo korzystne. Soda, w przeciwienstwie do innych srodków zobojet¬ niajacych, nip. sody zracej, posiada te za¬ lete, ze nie powoduje przy zadnych oko¬ licznosciach, nawet, gdy znajduje sie w nad¬ miarze, przetwarzania oleju obojetnego.Dalsza jej zaleta jest to, ze jest znacznie tansza od sody zracej i podobnych substan- cyj, uzywanych w praktyce. Jednak przy stosowaniu zwyklej sody wystepowaly trudnosci, które pomimo powyzej przyto¬ czonych zalet uniemozliwialy zabieg ten z dobrym wynikiem.Korzystne jest dla otrzymania obojetne* go oleju albo tluszczu, by obróbka jego za¬ chodzila w mozliwie niskiej temperaturze.Gdy jednak prace wykonywa sie w ten spo¬ sób, to nie mozna osiagnac calkowitego zo¬ bojetnienia kwasów tluszczowych naw2t przy dowolnym nadmiarze srodka zobojet¬ niajacego. Oprócz tego wade stanowi to je¬ szcze, ze wytwarzane mydlo wskutek two¬ rzenia sie kwasu weglowego wydziela sie czesciowo u góry, czesciowo u dolu, wsku¬ tek czego oddzielenie mydla od oleju moz¬ liwe jest tylko przy znacznych stratach oleju.Gdy prace wykonywa sie w ten sposób,by reakcja byla calkowita, t j. przy wyz¬ szych temperatur ach), to otrzymuje sie rze-c czywiscie lepsze-, ale jednak niezupelnie dobre wynikli i* nalezy brac w rachube szko¬ dliwy wplyw dzialania wyzlszej temperatu¬ ry na kwas obojetny, pomiedzy innemi wskutek rozpuszczenia mydla w oleju. Na¬ stepnie wystepuje, szczególnie przy wiek¬ szej zawartosci wolnych kwasów tluszczo¬ wych, znaczne pienienie sie, co utrudnia prace i w pewnych okolicznosciach moze spowodowac straty.Zapomoca niniejszego wynalazku uda¬ lo sie osiagnac calkowite zobojetnienie w olejach i tluszczach zawartych kwasów tluszczowych w sposób ekonomiczny i u- sunac powyzej wskazane wady. Wynalazek polega na tern, ze podczas procesu zobojet¬ niania ma miejsce zageszczanie sie lugu. Pro¬ ces ten praktycznie moze byc wykonany w sposób nastepujacy. Olej, podlegajacy o- czyszczeniu, wtprowadza sie do naczynia, poczern naczynie to poddaje sie dzialaniu prózni. Nastepnie dodaje sie stopniowo lu£ alkaliczny, przyczem ilosc doplywajacego lugu reguluje sie w ten sposób, by natych¬ miast nastepowalo przetwarzanie. Próznie i temperature naczynia reguluje sie w ten sposób, by lug, wskutek czesciowego paro¬ wania zawartej w nim wody, Zigeszczal sie i aby woda reakcyjna w momencie powsta¬ wania zamieniala sie w pare i zostala usu¬ nieta.W powyzszy sposób osiaga sie, ze my¬ dlo wydziela sie w postaci, która umozliwia oddzielanie jego od obojetnego oleju przez filtrowanie, przez co osiaga sie bardzo znaczna wydajnosc oleju. Próby dowiodly, ze konsystencja mydla jest tego rodzaju, ze znajdujacy sie w niem jeszcze po filtro¬ waniu olej mozna wycisnac, co powieksza jejgo wydajnosc. Przy dosyc niskiej tempe¬ raturze, co jest mozliwe do urzeczywistnie¬ nia pod wzigledem technicznym, otrzymuje sie wolny od mydla olej, a niezaleznie od tego, stale zigeszczany lug moze wydzielic dalsze zanieczyszczenia. Wytworzony pod¬ czas reakcji kwas weglowy wspóldziala z przebiegiem procesu przy stosowaniu ni¬ niejszego sposobu, poniewaz zostaj'2 usuwa¬ ny jednoczesnie z woda i w ten sposób ob¬ niza czesciowe cisnienie pary wodnej i po¬ wieksza parowanie wody, wzglednie zge- szczenie lugu.Sposób niniejszy moze byc wykonany i w nieco zmienionej formie. Mozna np. mie¬ szanine oleju i potrzebnego lugu wprowa¬ dzac do prózniowego1 przyrzadu do oczy¬ szczania, przyczem wystepujace zgeszczenie lugu wywoluje calkowite zobojetnienie i wydzielenie sie mydla w poprzednio poda¬ nej postaci. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób oczyszczania olejów i tluszczów zwykla soda (weglanem sodowym) albo podobnie dzialajacemi srodkami zobojet¬ niaj acemi, znamienny tern, ze podczas prze¬ biegu zobojetniania odbywa sie Zfgeszczenie lugu. Metallbank und Metallurgische Gesellschaft Aktiengesellschaft. Wilhelm Gensecke. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL4741A 1925-01-21 Sposób oczyszczania olejów i tluszczów zwykla soda. PL4741B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL4741B1 true PL4741B1 (pl) 1926-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Onyegbado et al. Solid soap production using plantain peel ash as source of alkali
PL4741B1 (pl) Sposób oczyszczania olejów i tluszczów zwykla soda.
US858295A (en) Manufacture of soap.
US2105478A (en) Method of rendering fat
US2066209A (en) Sodium aluminate
CN109852471A (zh) 一种精炼小榨菜籽油的制作工艺
US2638476A (en) Method of refining oils with "versene"
CN108165369A (zh) 一种精炼植物油及其制作方法
US1725895A (en) Ments
US1685195A (en) Process of purifying oils and fats
US1232913A (en) Method of recovering oil from foots.
US2701810A (en) Refining of glyceride press steamings
US2366334A (en) Preparation of powdered soap
US1928613A (en) Treating oil
US1249863A (en) Process for the direct extraction of iodin from fresh or dried marine algæ.
US1220078A (en) Making nitro compounds.
CH400130A (de) Verfahren zur Herstellung von Naphthalin-2-sulfonsäure
US1499761A (en) Production of m-amino-benzaldehyde
AT123852B (de) Verfahren zur Entfernung der Kieselsäure aus den Endlaugen von Zellulosefabriken.
US1530594A (en) Recovery of sirup from waste-sugar products
SU19707A1 (ru) Способ получени сернистых зеленых красителей
US640061A (en) Dye from cotton-seed oil.
DE615254C (de) Verfahren zur Heisszersetzung von kuenstlichem Carnallit
DE342608C (pl)
DE1167333B (de) Verfahren zur Herstellung von Naphthalin-2-sulfonsaeure