PL47408B1 - - Google Patents

Description

K2Qh,7/2L{ Opublikowano dnia 12 sierpnia 1963 r.Jy *4 IBIBLIOTEKA Urzedu Patentowego Lmj.| B7BcitpesBlimi lutowi POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDÓW OPIS PATENTOWY Nr 47408 KI.Maurycy Hermansdorfer Warszawa, Polska Zdzislaw Deutryk Warszawa, Polska KI. 33-dIr 15 internat. B 29 c 59 o6 1/Z4 Sposób wytwarzania róznobarwnych okladzin podlogowych i sciennych Patent trwa od dnia 5 pazdziernika 1961 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania róznobarwnych okladzin sciennych i pod¬ logowych z tworzyw sztucznych.Znany jest sposób uszlachetniania powierzch¬ ni metalowych i niemetalowych, polegajacy na tym, ze na dowolna powierzchnie mawalcowuje sie lub wprasowuje mase plastyczna w postaci proszku, w kawalkach lub arkuszach. Nie sto¬ suje sie tu zadnego wstepnego przygotowania obrabianej powierzchni, ani lepiszcza. Sposób ten umozliwia jednak wytwarzanie powierzchni bez wystepów tylko wtedy, gdy material podda¬ wany uszlachetnianiu jest bardzo plastyczny, lub gdy jest on chociaz w pewnej mierze pla¬ styczny, ale nawalcowywane dodatki sa bar¬ dzo drobne, na przyklad w postaci proszku, a sila nacisku bardzo znaczna. Otrzymuje sie wtedy powierzchnie wprawdzie bez wyraznych wystepów, ale zawsze jednak chropowata. Z tych tez wzgledów sposób ten nie daje dobrych wyników przy zastosowaniu go do wytwarzania róznobarwnych wykladzin podlogowych i okla¬ dzin sciennych z tworzyw sztucznych.Znane sposoby barwnego drukowania folii z tworzyw sztucznych równiez nie nadaja sie do wytwarzania róznobarwnych okladzin sciennych i podlogowych. Pierwszy z tych spo¬ sobów, polegajacy na powierzchniowym zabar¬ wianiu folii, daje barwne efekty ulegajace bar¬ dzo latwo scieraniu, zas drugi, polegajacy na plytkim tloczeniu wzorów przy uzyciu kalandra moletujacegp, pozwala wprawdzie na wytwa¬ rzanie wzorów nieco trwalszych od poprzed¬ nich, ale wymaga bardzo skomplikowanego i malo wydajnego urzadzenia.W braku odpowiedniego, zmechanizowanego sposobu wytwarzania, róznobarwne okladziny podlogowe i scienne z tworzyw sztucznych wy¬ konuje sie przeto w ten sposób, ze jednobarwne plyty kraje sie na odpowiednie kawalki i ze-stawia je dopiero podczas okladania danej po¬ wierzchni. Sposób ten jest jednak bardzo pra¬ cochlonny, wymaga od pracowników dosc wy¬ sokich kwalifikacji i jest zawsze polaczony ze strata pewnej ilosci materialów w postaci scin¬ ków, nie dajacych sie wykorzystac.Wady te usuwa sposób wedlug wynalazku, polegajacy na tym, ze podczas formowania jed¬ nobarwnych plyt okladzinowych, majacych sta¬ nowic podstawowe tlo, wytlacza sie w nich wglebienia, w które nastepnie wwalcowuje sie na goraco pasy, wykonane z tego samego ma¬ terialu, co plyta podstawowa, ale o innym za¬ barwieniu. ! Zgodnie z wynalazkiem, wglebienia w pod¬ stawowych Dlytach wykonuje sie za pomoca walcówki lub kalandra do wytwarzania plyt okladzinowych. Na obwodzie jednego z dwóch walców wykonuje sie wyciecia o glebokosci równej w przyblizeniu polowie grubosci plyt, które maja byc produkowane. Drugi zas walec z tej pary walców zeszlifówuje sie tak, aby wycieciom na powierzchni pierwszego walca odpowiadaly wystepy na powierzchni drugiego.Za pomoca tych walców, ogrzewanych na przy¬ klad para do temperatury 160—180°C, z mie¬ szanki polichlorku winylu z plastyfikatorem, barwnikiem i ewentualnie wypelniaczem, lub z mieszanki polistyrenowej wzglednie opartej na metakrylanie metylu, przygotowuje sie ply¬ te okladzinowa w postaci tasmy — chodnika, z wglebieniami, odpowiadajacymi wystepom na powierzchni drugiego z opisanych walców.Odzielnie, za pomoca wytlaczarki lub wal¬ cówki, wykonuje sie pasy z tej samej mieszan¬ ki, lecz o innym zabarwieniu i po pocieciu ich na szerokosc odpowiadajaca szerokosci wglebien w plycie podstawowej, zawiesza je na zwijarce na wysokosci szczeliny miedzy walcami dwu- walcówki. Przed ta dwuwalcówka umieszcza sie piec tunelowy o dlugosci okolo 1,5 m, wzglednie podobne urzadzenie grzejne, przez które prze¬ prowadza sie pasy materialu i nastepnie wkla¬ da we wglebienia w plycie podstawowej i ra¬ zem zwalcowuje na dwuwalcówce. Temperatu¬ ra pasów powinna byc 160—165°C i nie powin¬ na róznic sie od temperatury plyty podstawo¬ wej wiecej, niz o 20—25°C. Otrzymuje sie jedno¬ lita okladzine o odpowiednim, róznobarwnym wzorze. Po pocieciu na wymiary handlowe jest ona gotowa do uzytku.Plyte podstawowa z wglebieniami mtoizna tez zgodnie z wynalazkiem wytwarzac w ten spo¬ sób, ze stosuje sie walce gladkie, a wglebienia wytlacza sie przez zastosowanie stalowych blach z odpowiednimi wypuklosciami. Blachy te naklada sie na zwalcowana plyte okladzino¬ wa i wytlacza w niej na goraco wyzej opisane wglebienia. Blachy te prowadzi sie w rucho¬ mych wózkach tak, aby nie nastapilo niepo¬ zadane skrzywienie. Dalszy tok postepowania jest identyczny z wyzej opisanym.Sposób wedlug wynalazku jest prosty, daje sie w duzej mierze zmechanizowac i umozliwia wytwarzanie plyt okladzinowych o róznobar¬ wnych, dowolnych wzorach i wielkosciach, bez straty surowca w postaci odpadów. Dzieki wtlaczaniu pasów we wglebienia na goraco, otrzymuje sie plyty jednolite, o gladkiej po¬ wierzchni. PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania róznobarwnych okla¬ dzin sciennych i podlogowych, znamienny tym, ze podczas formowania jednobarwnych plyt okladzinowych z tworzyw sztucznych, majacych stanowic podstawowe tlo, wytlacza sie w nich wglebienia, w które nastepnie wwalcowuje sie na goraco pasy, wykonane z tego samego materialu, lecz inaczej zabar¬ wione.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wglebienia w plytach wytlacza sie za po¬ moca dwóch ogrzewanych walców, z których jeden ma na powierzchni wyciecia o glebo¬ kosci równej w przyblizeniu polowie gru¬ bosci wytwarzanej plyty, zas drugi jest ze- szlifowany tak, iz wycieciom na powierzchni pierwszego walca odpowiadaja wystepy na powierzchni drugiego.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wglebienia na plytach wytlacza sie za pomo¬ ca walców gladkich oraz stalowych blach z wystepami.

4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze pasy przed wlozeniem we wglebienia w plycie podstawowej ogrzewa sie w piecu tu¬ nelowym lub podobnym urzadzeniu do tem¬ peratury 160—165°C. Maurycy Hermansdorfer Zdzislaw Deutryk Zastepca: mgr inz. Jerzy Hanke rzecznik patentowy 1181. RSW ,;Prasa", Kielce PL