PL47319B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47319B3
PL47319B3 PL47319A PL4731962A PL47319B3 PL 47319 B3 PL47319 B3 PL 47319B3 PL 47319 A PL47319 A PL 47319A PL 4731962 A PL4731962 A PL 4731962A PL 47319 B3 PL47319 B3 PL 47319B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nickel
cobalt
solution
compounds
precipitate
Prior art date
Application number
PL47319A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47319B3 publication Critical patent/PL47319B3/pl

Links

Description

Opis wyda. la 16 listopada 1963 r.L a I B L. I C 7 S. K Al Ur2:,^'U r.ientowegol IfOlsUsj i5;3Ci7?oss3jtt8J_Le<6«il POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47319 uroi KL 40 a, 4S4k KI. internat. C 22 b Politechnika Warszawska (Katedra Metaloznawstwa)*) Warszawa, Polska Zaklady Górniczo-Hutnicze „Szklary"*) Szklary k/Zabkowic Si., Polska Sposób otrzymywania niklu i kobaltu z rud nie zawierajacych siarczko¬ wych zwiazków tych metali oraz z koncentratów uzyskiwanych sposobem wedlug patentu nr 45778 Patent dodatkowy do patentu nr 45778 Patent trwa od dnia 9 czerwca 1962 r.Patent nr 45778 dotyczy sposobów otrzymywa¬ nia niklu i kobaltu w postaci odrebnych lub ze¬ spolonych koncentratów z ubogich rud krzemia¬ nowych oraz z odpadów hutniczych i okresla przydatnosc procesu dla wyjsciowego materialu juz o minimalnej zawartosci niklu wynoszacej okolo 0,15o/o Ni.*) Wlasciciele patentu oswiadczyli, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa: prof. dr Kornel Weso¬ lowski, dr inz. Michal Ryczek, mgr inz. Stani¬ slaw Tochowicz, mgr inz. Witold Grabowski, inz. Zbigniew Katra, mgr inz Ryszard Topol- nicki, inz. Jerzy Godek i Jan Michalski.Przedmiotem wynalazku jest otrzymywanie niklu i kobaltu ze wszystkich typów rud, w któ¬ rych nikiel i kobalt wystepuja w postaci tlen¬ ków, wodorotlenków i innych zwiazków nie- siarczkowych o róznym ukladzie pierwiastków metalicznych jak: Cr-Ni-Co, Cr-Mn-Ni-Co, Cr-Ni-Co-Fe, Fe-Ni-Co-Cr i inne jak np. kom¬ pleksowa ruda laterytowa z wolnym FeOOH lub ruda chromoworniklowo-zelazowa oraz z kon¬ centratów otrzymywanych sposobem wedlug patentu nr 45778.Sposób polega na odpowiednim przygotowa¬ niu wsadu piecowego skladajacego sie z dowol¬ nego rodzaju rud tlenkowych lub wodorotlenko¬ wych, jak podano wyzej, oraz dodatków zawie-majacych siarke, siarczki, siarczany lub siar¬ czyny innych metali jak równiez chlorki podane w patencie nr 45778, poddaniu go prazeniu i wie¬ lokrotnemu lugowaniu prazonki równiez sposo¬ bem wedlug patentu nr 45778.Lugowanie prazonki woda, slabymi kwasami lub wodnym roztworem amoniaku powoduje przejscie prawie calej zawartosci niklu, kobaltu, chromu, manganu oraz pewnej nieznacznej czes¬ ci zelaza do roztworu, który nastepnie oddziela sie od nierozpuszczonego jeszcze tlenku zelaza i nierozpuszczalnych krzemianów.W oddzielnym roztworze znajduja sie w po¬ staci soli: nikiel, kobalt, chrom, mangan, mag¬ nez, sód oraz nieznaczne ilosci zelaza.Czesci nierozpuszczalne przy wyzszej zawar¬ tosci zelaza wykorzystuje sie do bezposredniej przeróbki w hutnictwie zelaza i stali, a przy niz¬ szej zawartosci zelaza poddaje sie wzbogacaniu znanymi sposobami i wykorzystuje równiez w hutnictwie zelaznym.Odzyskiwanie niklu i kobaltu z roztworu po¬ lega na tym, ze najpierw wytraca sie z niego nikiel i kobalt za pomoca nadmiaru alkalicz¬ nych podchlorynów przy wartosci pH = 4—4,5.W tych warunkach mangan utlenia sie do sied- miowartosciowego, a chrom do szesciowartos¬ ciowego, dzieki czemu pozostaja one w roztwo¬ rze jako nadmanganian alkaliczny i jako chro¬ mian alkaliczny. Wraz z manganem i chromem pozostaja w roztworze sole magnezu. Przy pod¬ wyzszeniu wartosci Ph do 5—5,5 oraz dodaniu minimalnej ilosci reduktora, na przyklad gazo¬ wego S02 roztworu FeS04 lub metalicznego proszku Zn, Fe, wytraca sie z roztworu Mn02, który oddziela sie przez odsaczenie. Przez do¬ danie nastepnie wody amoniakalnej lub wody wapniowej przy pH nie wyzszym od 6, wytraca sie z kolei chrom jako Cr(OH)3. Magnez nato¬ miast wytraca sie z roztworu dopiero przy pH wiekszym od 7. Sól glauberska odzyskuje sie z roztworu znanymi metodami.Otrzymany uprzednio wspólny osad niklu i kobaltu przez wytracenie podchlorynami alka¬ licznymi w celu oddzielenia kobaltu od niklu przerabia sie kilkoma sposobami. Pierwszy z nich polega na selektywnym rozkladzie ter¬ micznym siarczanów niklu i kobaltu oraz po¬ zostalosci zelaza, chromu, manganu i magnezu i nastepnym lugowaniu woda lub lekko zakwa¬ szona woda. W tym celu otrzymany koncentrat niklu i kobaltu zanieczyszczony jeszcze innymi metalami miesza sie najpierw ze stezonym kwa¬ sem siarkowym i uzyskany w postaci siarcza¬ nów produkt prazy sie w temperaturze okolo 70C°C. Po takim zabiegu tylko siarczany niklu i kobaltu pozostaja w postaci rozpuszczalnej w wodzie lub w wodzie lekko zakwaszonej, in¬ ne siarczany natomiast zostaja rozlozone na sku¬ tek podwyzszonej temperatury lezacej powyzej ich temperatury rozkladu. Z roztworu siarcza¬ nów niklu i kobaltu po oddzieleniu osadu, skla¬ dajacego sie z tlenków Fe203, Cr2Oa, Mn304, MgO i innych, wytraca sie najpierw kobalt przy pH = 5,5 za pomoca alkalicznych podchlorynów lub podchlorynów ziem alkalicznych (bez stoso¬ wania ich nadmiaru) w postaci szlamu wodoro¬ tlenku kobaltu CO(OH)3. Nastepnie z roztworu po oddzieleniu wodorotlenku kobaltu wytraca sie nikiel w postaci nierozpuszczalnego wodoro¬ tlenku niklu Ni(OH)2) przy pH wiekszym od 6.Osady otrzymanych wodorotlenków niklu i ko¬ baltu przerabia sie oddzielnie wedlug znanych sposobów bezposrednio na kobalt, nikiel lub stop obydwu tych metali droga elektrolizy, pro¬ cesu ogniowego lub innego.Drugi sposób polega na calkowitej redukcji w fazie stalej zwiazków niklu i kobaltu i przy cze¬ sciowej redukcji zwiazków zelaza, bez redukcji jednak zwiazków innych zanieczyszczen jak: Cr, Mn, Mg, inne przy pomocy gazowego re¬ duktora, jak. na przyklad CO, H2, gaz wodny i inne.W wyniku takiej redukcji nikiel i kobalt cal¬ kowicie przechodza w stan metaliczny w posta¬ ci proszku, natomiast zelazo przewaznie prze¬ chodzi w Fe304 lub ewentualnie w FeO. Ze zre¬ dukowanego koncentratu zawierajacego nikiel i kobalt w stanie metalicznym i w postaci prosz¬ ku przez dzialanie CO przy niepodwyzszonym cisnieniu i w temperaturze do 100°C otrzymuje sie lotny czterokarbonylek niklu, Ni(CO)4, nato¬ miast kobalt pozostaje nadal w stanie metalicz¬ nym. Czterokarbonylek niklu oczyszcza sie naj¬ pierw przez frakcjonowana destylacje, a nastep¬ nie rozklada na nikiel i wolny tlenek wegla wedlug znanych sposobów. Kobalt odzyskuje sie z pozostalosci (wraz z resztkami niklu) przez poddanie go dzialaniu gazowego tlenku wegla przy podwyzszonym cisnieniu do 10 ata. i przy podgrzaniu do temperatury 100°C. W tych wa¬ runkach resztki niklu przechodza w postac lot¬ nego czterokarbonylku niklu, który przerabia sie juz znanymi sposobami, natomiast kobalt w postaci nielotnego karbonylku kobaltu jak rów¬ niez tlenki zelaza z innymi zanieczyszczeniami tlenkowymi pozostaja w masie wyjsciowej bez zmian. Odzyskanie karbonylku kobaltu naste¬ puje na drodze ekstrakcji przy pomocy orga¬ nicznych rozpuszczalników, na przyklad benze-nu, po czym wydziela sie ekstrakt przez odpa¬ rowanie rozpuszczalnika i przerabia na tlenek, a nastepnie na metal znanymi sposobami.Inny sposób polega na oddzieleniu niklu i ko¬ baltu z wysuszonego lecz nie wyprazonego wspólnego koncentratu przez rozpuszczenie wo¬ dorotlenków niklu i kobaltu w wodzie amonia¬ kalnej, przy czym nikiel i kobalt przechodza do roztworu jako Ni(NH3)6(OH)2 i Co(NH3)„(OH)2, nastepnie oddzieleniu roztworu od nierozpusz¬ czalnej pozostalosci zawierajacej inne zanieczy¬ szczenia i dodaniu, az do nasycenia, chlorku sodu, przy czym nikiel wytraca sie w postaci osadu jako Ni(NH3)6Cl2, a kobalt natomiast po¬ zostaje w roztworze jako Co(NH3)6(OH)2. Kom¬ pleksowe zwiazki niklu w postaci osadu od¬ dziela sie od roztworu przez saczenie, a kobalt przez oddestylowanie rozpuszczalnika. Otrzy¬ mane zwiazki niklu i kobaltu przerabia sie da¬ lej na tlenki przez prazenie, a nastepnie na me¬ tal lub ich stopy.Odmiana sposobu wyzej podanego polega na rozpuszczeniu wodorotlenków niklu i kobaltu za pomoca roztworu siarczanu amonu z malym dodatkiem amoniaku w temperaturze 5 — 50°C i oddzieleniu od nierozpuszczalnych pozostalosci zawierajacych zelazo, magnez i inne zanie¬ czyszczenia przez saczenie. Znajdujacy sie w roztworze zwiazek niklu redukuje sie do posta¬ ci proszku niklu przy pomocy gazowego wodoru w zamknietym reaktorze i oddziela go od roz¬ tworu przez saczenie. Nastepnie do roztworu zawierajacego zwiazek kobaltu wprowadza sie siarke lub siarczek amonu i po podgrzaniu go do temperatury okolo 50°C przepuszcza sie przez niego gazowy wodór równiez w zamknie¬ tym reaktorze, w wyniku czego otrzymuje sie osad siarczku kobaltu (CoS). Otrzymany osad siarczku kobaltu oddziela sie od roztworu przez saczenia i przerabia dalej na zadana postac ko¬ baltu znanymi sposobami.Inna jeszcze odmiana jest sposób, który pole¬ ga na oddzieleniu niklu i kobaltu z niewysu- szonego wspólnego koncentratu, ale calkowicie wymytego z siarczanów sodu, siarczanu magne¬ zu i innych siarczanów, przez utlenienie ko¬ baltu na trójwartosciowy wodorotlenek kobaltu za pomoca malej ilosci podchlorynu i nastepnie dodanie wody amoniakalnej. W tych warunkach wodorotlenek kobaltu wraz z innymi zanie¬ czyszczeniami pozostaje w osadzie jako nieroz¬ puszczalny, natomiast wodorotlenek niklu prze¬ chodzi do roztworu jako Ni(NH3)6(OH)2.Po oddzieleniu roztworu amoniakalnego za¬ wierajacego tylko zwiazek niklu przerabia sie go na nikiel znanymi sposobami.Pozostaly w osadzie kobalt rozpuszcza sie na¬ stepnie przez dodanie wody amoniakalnej z do¬ datkiem weglanu amonu. W tym nowych wa¬ runkach kobalt przechodzi do roztworu jako Co(NH3)8C03. Po oddzieleniu roztworu od nie¬ rozpuszczalnej pozostalosci otrzymuje sie z nie* go kobalt w- zadanej postaci. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania niklu i kobaltu wedlug patentu nr 45 778, znamienny tym, ze do wsa¬ du piecowego zamiast lub oprócz ubogich rud krzemianowych wprowadza sie rudy z nie- siarczkowymi zwiazkami niklu w postaci na przyklad kompleksowych rud laterytowych z wolnym FeOOH albo rud chromowo-ni- klowo-zelazowych lub innych o róznym ukladzie pierwiastków metalicznych Ni, Co, Cr, Mn, Fe, z których po wyprazeniu i wy¬ lugowaniu prazonki przeprowadza sie do roztworu oprócz niklu, kobaltu, magnezu i sodu równiez chrom i mangan, przy czym po wytraceniu najpierw niklu i kobaltu wy¬ traca sie chrom i mangan wraz z innymi przez podwyzszenie wartosci pH roztworu z dodatkiem reduktorów i innych zwiazków, zas wspólny osad zwiazków niklu i kobaltu przerabia sie na wodorotlenki niklu i kobal¬ tu przerabia sie na wodorotlenki-^lclu i ko feettu, karbonylki lub kompleksowe zwiazki tych metali badz siarczki, stanowiace juz ostateczne koncentraty dla odzyskiwania z nich niklu i kobaltu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wspólny osad zwiazków niklu i kobaltu wy¬ traca sie z roztworu za pomoca nadmiaru alkalicznych podchlorynów przy Ph = 4—.4,5, a pozostale w roztworze siedmiowartosciowy mangan jako nadmanganian i szesciowarto¬ sciowy chrom jako chromian wytraca sie z roztworu przez podwyzszanie wartosci pH, przy czym mangan w postaci MnOa przy pH = 5 — 5,5 z dodatkiem reduktora, na przy¬ klad gazowego S02, zas chrom w postaci Cr(OH)3 przez dodanie wody amoniakalnej lub wapiennej przy pH nie wyzszym od 6, a nastepnie magnez przy pH wiekszym od 7. <
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze w celu rozdzielenia wspólny osad zwiaz¬ ków niklu i kobaltu miesza sie najpierw ze — I —stezonym kwasem siarkowym, a uzyskane siarczany prazy w temperaturze okolo 700°C i nastepnie rozpuszcza w zwyklej lub zakwa¬ szonej wodzie, przy czym otrzymuje sie osad z tlenków towarzyszacych metali jak: F203, Cr203, Mn304, MgO i roztwór siarczanów ni¬ klu i kobaltu, z którego wytraca sie sposo¬ bem wedlug wynalazku nr 45 778 wodoro¬ tlenki kobaltu CO(OH)3 przy pH = 5,5 i niklu Ni(OH)2 przy pH wiekszym od 6.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze zwiazki niklu i kobaltu w fazie stalej pod¬ daje sie calkowitej redukcji za pomoca gazo¬ wego reduktora, na przyklad CO, H2, gazu wodnego, w wyniku czego nikiel i kobalt przechodza w postac metalicznego proszku, który poddany nastepnie dzialaniu CO przy cisnieniu atmosferycznym i w temperaturze do 100°C przechodzi w lotny czterokarbony- lek niklu Ni(CO)4 przy niezmienionej posta¬ ci kobaltu, a po oddestylowaniu i rozlozeniu czterokarbonylu niklu pozostaly proszek ko- batlu poddaje sie dzialanif§,gazowego tlenku wegla przy podwyzszonym cisnieniu do 10 ata i w temperaturze okolo 100°C, otrzymujac karbonylek kobaltu, który traktuje sie orga¬ nicznym rozpuszczalnikiem, na przyklad ben¬ zenem, odparowuje rozpuszczalnik i przera¬ bia na tlenek i dalej na metal.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze dla oddzielenia niklu od kobaltu wysuszony lecz niewyprazony wspólny osad ich zwiaz¬ ków rozpuszcza sie w wodzie amoniakalnej w celu przeprowadzenia wodorotlenków ni¬ klu i kobaltu w postac zwiazków Ni(NH3)6- -(OH)2 i Co(NH3)6(OH)2, po czym do oddzielo¬ nego od zanieczyszczen roztworu dodaje sie, az do nasycenia, chlorku sodu i wytraca osad niklu w postaci Ni(NH3)6Cl2, który wraz ze zwiazkiem kobaltu otrzymanym z oddesty¬ lowanego roztworu z rozpuszczonym uprzed¬ nio Co(NH3)6(OH)2 stanowi po przeróbce na tlenki przez prazenie ostateczny koncentrat niklu i kobaltu.
  6. 6. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tym, ze wodorotlenki niklu i kobaltu roz¬ puszcza sie w roztworze siarczanu amonu z dodatkiem amoniaku w temperaturze od 5 do 50°C i odsaczony roztwór, w celu zredu¬ kowania zwiazku niklu na postac metalicz¬ nego proszku, traktuje w zamknietym reak¬ torze gazowym wodorem, a do wtórnego roz¬ tworu po odsaczeniu niklu wprowadza sie siarke lub siarczek amonu, po czym, równiez w zamknietym reaktorze, w temperaturze okolo 50°C przepuszcza gazowy wodór w ce¬ lu wytracenia siarczku kobaltu CoS, który oddziela sie od roztworu przez saczenie i przerabia na metal lub jego zwiazek.
  7. 7. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 5, znamien¬ na tym, ze dla przeprowadzenia wodorotlen¬ ku niklu w postac rozpuszczalnej soli kom¬ pleksowej i w celu utlenienia kobaltu na trójwartosciowy nierozpuszczalny wodorotle¬ nek, niewysuszony, lecz calkowicie wymyty z siarczku sodu, z siarczanu magnezu i in¬ nych siarczanów, wspólny osad traktuje sie mala iloscia podchlorynów alkalicznych z do¬ daniem nastepnie wody amoniakalnej, po czym, po oddzieleniu od roztworu zawiera¬ jacego nikiel, pozostaly w osadzie kobalt rozpuszcza sie w wodzie amoniakalnej z do¬ datkiem weglanu amonu, a powstaly rozpusz¬ czalny zwiazek Co(NH3)6C03 i pierwotny roz¬ twór niklu w postaci Ni(NH3)6(OH)2, po od¬ dzieleniu od nierozpuszczalnych zanieczysz¬ czen, stanowia ostateczny koncentrat do otrzymywania niklu i kobaltu. Politechnika Warszawska (Ka tedra Metaloznawstwa) Zaklady Górniczo-Hutnicze „Szklar y" Zastepca: mgr inz. Stefan Augustyniak rzecznik patentowy Ibie * t- i e 71: k A lUrz^uu r .ientcwecoj iPolskisj PzeczypBSfllite) lutowi ZG „Ruch" W-wa^ * ; GW-W iwklad 100 egz. PL
PL47319A 1962-06-09 PL47319B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47319B3 true PL47319B3 (pl) 1963-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2298542T3 (es) Procedimiento de lixiviacion a presion atmosferica para minerales de niquel lateriticos.
Tanda et al. The kinetics of chalcopyrite leaching in alkaline glycine/glycinate solutions
US4410498A (en) Acid leaching of nickel from serpentinic laterite ores
KR101248200B1 (ko) 라테라이트 광석의 향상된 산 침출 방법
Das et al. Leaching of manganese nodules in ammoniacal medium using glucose as reductant
CA1112880A (en) Hydrometallurgical process for the treatment of oxides and ferrites which contain iron and other metals
CA2571492A1 (en) Method for nickel and cobalt recovery from laterite ores by reaction with concentrated acid water leaching
Acharya et al. Leaching of metals from Indian Ocean nodules in SO2–H2O–H2SO4–(NH4) 2SO4 medium
Turan et al. Improving of copper extraction from chalcopyrite by using NaCl
CN112553457A (zh) 一种钛中矿制备富钛料的方法
Stefanova et al. Alkaline leaching of zinc from argon oxygen decarbonization dust from stainless steel production
Harris et al. The Jaguar Nickel Inc. Sechol laterite project atmospheric chloride leach process
US4062924A (en) Reductive leaching of limonitic ores with hydrogen sulfide
CA2363031C (en) Improved methods for leaching of ores
Zhang et al. Reductive acid leaching of cadmium from zinc neutral leaching residue using hydrazine sulfate
PL47319B3 (pl)
CA1123612A (en) Selective recovery of nickel, cobalt and manganese from sea nodules with sulfurous acid
CA2860785C (en) Treatment of manganese-containing materials
DE68913969T2 (de) Verfahren zur rückgewinnung von nichteisen-metallwertstoffen, insbesondere nickel, kobalt, kupfer und zink, durch schmelzsulfatieren und schmelzbeschichtungssulfatieren, aus rohstoffen, die diese metalle enthalten.
PL81925B1 (en) Method of removing dissolved ferric iron from iron-bearing solutions[us3781405a]
AU767802B2 (en) Sulfatisation process for metal extraction from sulfide ores
RU2788281C1 (ru) Способ переработки сульфидного медно-никелевого сырья
CA2848843C (en) Pre-treatment for conventional cyanidation for silver recovering from manganese - argentiferous ores containing occluded silver
Park et al. Selective acid leaching of nickel and cobalt from precipitated manganese hydroxide in the presence of chlorine dioxide
Villegas et al. Treatment methods for the recovery of marine nodules