PL47319B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47319B3 PL47319B3 PL47319A PL4731962A PL47319B3 PL 47319 B3 PL47319 B3 PL 47319B3 PL 47319 A PL47319 A PL 47319A PL 4731962 A PL4731962 A PL 4731962A PL 47319 B3 PL47319 B3 PL 47319B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nickel
- cobalt
- solution
- compounds
- precipitate
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 127
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 58
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 41
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 41
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 30
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 16
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- ASKVAEGIVYSGNY-UHFFFAOYSA-L cobalt(ii) hydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Co+2] ASKVAEGIVYSGNY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 10
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 10
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 9
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 150000001869 cobalt compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 7
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical class Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+) sulfate Chemical class [Co+2].[O-]S([O-])(=O)=O KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 4
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- VRRFSFYSLSPWQY-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenecobalt Chemical compound [Co]=S VRRFSFYSLSPWQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 claims description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002816 nickel compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910002588 FeOOH Inorganic materials 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZGSDJMADBJCNPN-UHFFFAOYSA-N [S-][NH3+] Chemical compound [S-][NH3+] ZGSDJMADBJCNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 2
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 claims description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- -1 sulphide nickel compounds Chemical class 0.000 claims 2
- QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni] Chemical compound [Co].[Ni] QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims 1
- BIJOYKCOMBZXAE-UHFFFAOYSA-N chromium iron nickel Chemical compound [Cr].[Fe].[Ni] BIJOYKCOMBZXAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 claims 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910021503 Cobalt(II) hydroxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 4
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017709 Ni Co Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910003267 Ni-Co Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910003262 Ni‐Co Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L sodium sulphate Substances [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910020598 Co Fe Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002519 Co-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QMSMJCWETSAJJT-UHFFFAOYSA-N [Cr].[Fe].[Fe] Chemical compound [Cr].[Fe].[Fe] QMSMJCWETSAJJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000010446 mirabilite Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfate decahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Opis wyda. la 16 listopada 1963 r.L a I B L. I C 7 S. K Al Ur2:,^'U r.ientowegol IfOlsUsj i5;3Ci7?oss3jtt8J_Le<6«il POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47319 uroi KL 40 a, 4S4k KI. internat. C 22 b Politechnika Warszawska (Katedra Metaloznawstwa)*) Warszawa, Polska Zaklady Górniczo-Hutnicze „Szklary"*) Szklary k/Zabkowic Si., Polska Sposób otrzymywania niklu i kobaltu z rud nie zawierajacych siarczko¬ wych zwiazków tych metali oraz z koncentratów uzyskiwanych sposobem wedlug patentu nr 45778 Patent dodatkowy do patentu nr 45778 Patent trwa od dnia 9 czerwca 1962 r.Patent nr 45778 dotyczy sposobów otrzymywa¬ nia niklu i kobaltu w postaci odrebnych lub ze¬ spolonych koncentratów z ubogich rud krzemia¬ nowych oraz z odpadów hutniczych i okresla przydatnosc procesu dla wyjsciowego materialu juz o minimalnej zawartosci niklu wynoszacej okolo 0,15o/o Ni.*) Wlasciciele patentu oswiadczyli, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa: prof. dr Kornel Weso¬ lowski, dr inz. Michal Ryczek, mgr inz. Stani¬ slaw Tochowicz, mgr inz. Witold Grabowski, inz. Zbigniew Katra, mgr inz Ryszard Topol- nicki, inz. Jerzy Godek i Jan Michalski.Przedmiotem wynalazku jest otrzymywanie niklu i kobaltu ze wszystkich typów rud, w któ¬ rych nikiel i kobalt wystepuja w postaci tlen¬ ków, wodorotlenków i innych zwiazków nie- siarczkowych o róznym ukladzie pierwiastków metalicznych jak: Cr-Ni-Co, Cr-Mn-Ni-Co, Cr-Ni-Co-Fe, Fe-Ni-Co-Cr i inne jak np. kom¬ pleksowa ruda laterytowa z wolnym FeOOH lub ruda chromoworniklowo-zelazowa oraz z kon¬ centratów otrzymywanych sposobem wedlug patentu nr 45778.Sposób polega na odpowiednim przygotowa¬ niu wsadu piecowego skladajacego sie z dowol¬ nego rodzaju rud tlenkowych lub wodorotlenko¬ wych, jak podano wyzej, oraz dodatków zawie-majacych siarke, siarczki, siarczany lub siar¬ czyny innych metali jak równiez chlorki podane w patencie nr 45778, poddaniu go prazeniu i wie¬ lokrotnemu lugowaniu prazonki równiez sposo¬ bem wedlug patentu nr 45778.Lugowanie prazonki woda, slabymi kwasami lub wodnym roztworem amoniaku powoduje przejscie prawie calej zawartosci niklu, kobaltu, chromu, manganu oraz pewnej nieznacznej czes¬ ci zelaza do roztworu, który nastepnie oddziela sie od nierozpuszczonego jeszcze tlenku zelaza i nierozpuszczalnych krzemianów.W oddzielnym roztworze znajduja sie w po¬ staci soli: nikiel, kobalt, chrom, mangan, mag¬ nez, sód oraz nieznaczne ilosci zelaza.Czesci nierozpuszczalne przy wyzszej zawar¬ tosci zelaza wykorzystuje sie do bezposredniej przeróbki w hutnictwie zelaza i stali, a przy niz¬ szej zawartosci zelaza poddaje sie wzbogacaniu znanymi sposobami i wykorzystuje równiez w hutnictwie zelaznym.Odzyskiwanie niklu i kobaltu z roztworu po¬ lega na tym, ze najpierw wytraca sie z niego nikiel i kobalt za pomoca nadmiaru alkalicz¬ nych podchlorynów przy wartosci pH = 4—4,5.W tych warunkach mangan utlenia sie do sied- miowartosciowego, a chrom do szesciowartos¬ ciowego, dzieki czemu pozostaja one w roztwo¬ rze jako nadmanganian alkaliczny i jako chro¬ mian alkaliczny. Wraz z manganem i chromem pozostaja w roztworze sole magnezu. Przy pod¬ wyzszeniu wartosci Ph do 5—5,5 oraz dodaniu minimalnej ilosci reduktora, na przyklad gazo¬ wego S02 roztworu FeS04 lub metalicznego proszku Zn, Fe, wytraca sie z roztworu Mn02, który oddziela sie przez odsaczenie. Przez do¬ danie nastepnie wody amoniakalnej lub wody wapniowej przy pH nie wyzszym od 6, wytraca sie z kolei chrom jako Cr(OH)3. Magnez nato¬ miast wytraca sie z roztworu dopiero przy pH wiekszym od 7. Sól glauberska odzyskuje sie z roztworu znanymi metodami.Otrzymany uprzednio wspólny osad niklu i kobaltu przez wytracenie podchlorynami alka¬ licznymi w celu oddzielenia kobaltu od niklu przerabia sie kilkoma sposobami. Pierwszy z nich polega na selektywnym rozkladzie ter¬ micznym siarczanów niklu i kobaltu oraz po¬ zostalosci zelaza, chromu, manganu i magnezu i nastepnym lugowaniu woda lub lekko zakwa¬ szona woda. W tym celu otrzymany koncentrat niklu i kobaltu zanieczyszczony jeszcze innymi metalami miesza sie najpierw ze stezonym kwa¬ sem siarkowym i uzyskany w postaci siarcza¬ nów produkt prazy sie w temperaturze okolo 70C°C. Po takim zabiegu tylko siarczany niklu i kobaltu pozostaja w postaci rozpuszczalnej w wodzie lub w wodzie lekko zakwaszonej, in¬ ne siarczany natomiast zostaja rozlozone na sku¬ tek podwyzszonej temperatury lezacej powyzej ich temperatury rozkladu. Z roztworu siarcza¬ nów niklu i kobaltu po oddzieleniu osadu, skla¬ dajacego sie z tlenków Fe203, Cr2Oa, Mn304, MgO i innych, wytraca sie najpierw kobalt przy pH = 5,5 za pomoca alkalicznych podchlorynów lub podchlorynów ziem alkalicznych (bez stoso¬ wania ich nadmiaru) w postaci szlamu wodoro¬ tlenku kobaltu CO(OH)3. Nastepnie z roztworu po oddzieleniu wodorotlenku kobaltu wytraca sie nikiel w postaci nierozpuszczalnego wodoro¬ tlenku niklu Ni(OH)2) przy pH wiekszym od 6.Osady otrzymanych wodorotlenków niklu i ko¬ baltu przerabia sie oddzielnie wedlug znanych sposobów bezposrednio na kobalt, nikiel lub stop obydwu tych metali droga elektrolizy, pro¬ cesu ogniowego lub innego.Drugi sposób polega na calkowitej redukcji w fazie stalej zwiazków niklu i kobaltu i przy cze¬ sciowej redukcji zwiazków zelaza, bez redukcji jednak zwiazków innych zanieczyszczen jak: Cr, Mn, Mg, inne przy pomocy gazowego re¬ duktora, jak. na przyklad CO, H2, gaz wodny i inne.W wyniku takiej redukcji nikiel i kobalt cal¬ kowicie przechodza w stan metaliczny w posta¬ ci proszku, natomiast zelazo przewaznie prze¬ chodzi w Fe304 lub ewentualnie w FeO. Ze zre¬ dukowanego koncentratu zawierajacego nikiel i kobalt w stanie metalicznym i w postaci prosz¬ ku przez dzialanie CO przy niepodwyzszonym cisnieniu i w temperaturze do 100°C otrzymuje sie lotny czterokarbonylek niklu, Ni(CO)4, nato¬ miast kobalt pozostaje nadal w stanie metalicz¬ nym. Czterokarbonylek niklu oczyszcza sie naj¬ pierw przez frakcjonowana destylacje, a nastep¬ nie rozklada na nikiel i wolny tlenek wegla wedlug znanych sposobów. Kobalt odzyskuje sie z pozostalosci (wraz z resztkami niklu) przez poddanie go dzialaniu gazowego tlenku wegla przy podwyzszonym cisnieniu do 10 ata. i przy podgrzaniu do temperatury 100°C. W tych wa¬ runkach resztki niklu przechodza w postac lot¬ nego czterokarbonylku niklu, który przerabia sie juz znanymi sposobami, natomiast kobalt w postaci nielotnego karbonylku kobaltu jak rów¬ niez tlenki zelaza z innymi zanieczyszczeniami tlenkowymi pozostaja w masie wyjsciowej bez zmian. Odzyskanie karbonylku kobaltu naste¬ puje na drodze ekstrakcji przy pomocy orga¬ nicznych rozpuszczalników, na przyklad benze-nu, po czym wydziela sie ekstrakt przez odpa¬ rowanie rozpuszczalnika i przerabia na tlenek, a nastepnie na metal znanymi sposobami.Inny sposób polega na oddzieleniu niklu i ko¬ baltu z wysuszonego lecz nie wyprazonego wspólnego koncentratu przez rozpuszczenie wo¬ dorotlenków niklu i kobaltu w wodzie amonia¬ kalnej, przy czym nikiel i kobalt przechodza do roztworu jako Ni(NH3)6(OH)2 i Co(NH3)„(OH)2, nastepnie oddzieleniu roztworu od nierozpusz¬ czalnej pozostalosci zawierajacej inne zanieczy¬ szczenia i dodaniu, az do nasycenia, chlorku sodu, przy czym nikiel wytraca sie w postaci osadu jako Ni(NH3)6Cl2, a kobalt natomiast po¬ zostaje w roztworze jako Co(NH3)6(OH)2. Kom¬ pleksowe zwiazki niklu w postaci osadu od¬ dziela sie od roztworu przez saczenie, a kobalt przez oddestylowanie rozpuszczalnika. Otrzy¬ mane zwiazki niklu i kobaltu przerabia sie da¬ lej na tlenki przez prazenie, a nastepnie na me¬ tal lub ich stopy.Odmiana sposobu wyzej podanego polega na rozpuszczeniu wodorotlenków niklu i kobaltu za pomoca roztworu siarczanu amonu z malym dodatkiem amoniaku w temperaturze 5 — 50°C i oddzieleniu od nierozpuszczalnych pozostalosci zawierajacych zelazo, magnez i inne zanie¬ czyszczenia przez saczenie. Znajdujacy sie w roztworze zwiazek niklu redukuje sie do posta¬ ci proszku niklu przy pomocy gazowego wodoru w zamknietym reaktorze i oddziela go od roz¬ tworu przez saczenie. Nastepnie do roztworu zawierajacego zwiazek kobaltu wprowadza sie siarke lub siarczek amonu i po podgrzaniu go do temperatury okolo 50°C przepuszcza sie przez niego gazowy wodór równiez w zamknie¬ tym reaktorze, w wyniku czego otrzymuje sie osad siarczku kobaltu (CoS). Otrzymany osad siarczku kobaltu oddziela sie od roztworu przez saczenia i przerabia dalej na zadana postac ko¬ baltu znanymi sposobami.Inna jeszcze odmiana jest sposób, który pole¬ ga na oddzieleniu niklu i kobaltu z niewysu- szonego wspólnego koncentratu, ale calkowicie wymytego z siarczanów sodu, siarczanu magne¬ zu i innych siarczanów, przez utlenienie ko¬ baltu na trójwartosciowy wodorotlenek kobaltu za pomoca malej ilosci podchlorynu i nastepnie dodanie wody amoniakalnej. W tych warunkach wodorotlenek kobaltu wraz z innymi zanie¬ czyszczeniami pozostaje w osadzie jako nieroz¬ puszczalny, natomiast wodorotlenek niklu prze¬ chodzi do roztworu jako Ni(NH3)6(OH)2.Po oddzieleniu roztworu amoniakalnego za¬ wierajacego tylko zwiazek niklu przerabia sie go na nikiel znanymi sposobami.Pozostaly w osadzie kobalt rozpuszcza sie na¬ stepnie przez dodanie wody amoniakalnej z do¬ datkiem weglanu amonu. W tym nowych wa¬ runkach kobalt przechodzi do roztworu jako Co(NH3)8C03. Po oddzieleniu roztworu od nie¬ rozpuszczalnej pozostalosci otrzymuje sie z nie* go kobalt w- zadanej postaci. PL
Claims (7)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania niklu i kobaltu wedlug patentu nr 45 778, znamienny tym, ze do wsa¬ du piecowego zamiast lub oprócz ubogich rud krzemianowych wprowadza sie rudy z nie- siarczkowymi zwiazkami niklu w postaci na przyklad kompleksowych rud laterytowych z wolnym FeOOH albo rud chromowo-ni- klowo-zelazowych lub innych o róznym ukladzie pierwiastków metalicznych Ni, Co, Cr, Mn, Fe, z których po wyprazeniu i wy¬ lugowaniu prazonki przeprowadza sie do roztworu oprócz niklu, kobaltu, magnezu i sodu równiez chrom i mangan, przy czym po wytraceniu najpierw niklu i kobaltu wy¬ traca sie chrom i mangan wraz z innymi przez podwyzszenie wartosci pH roztworu z dodatkiem reduktorów i innych zwiazków, zas wspólny osad zwiazków niklu i kobaltu przerabia sie na wodorotlenki niklu i kobal¬ tu przerabia sie na wodorotlenki-^lclu i ko feettu, karbonylki lub kompleksowe zwiazki tych metali badz siarczki, stanowiace juz ostateczne koncentraty dla odzyskiwania z nich niklu i kobaltu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wspólny osad zwiazków niklu i kobaltu wy¬ traca sie z roztworu za pomoca nadmiaru alkalicznych podchlorynów przy Ph = 4—.4,5, a pozostale w roztworze siedmiowartosciowy mangan jako nadmanganian i szesciowarto¬ sciowy chrom jako chromian wytraca sie z roztworu przez podwyzszanie wartosci pH, przy czym mangan w postaci MnOa przy pH = 5 — 5,5 z dodatkiem reduktora, na przy¬ klad gazowego S02, zas chrom w postaci Cr(OH)3 przez dodanie wody amoniakalnej lub wapiennej przy pH nie wyzszym od 6, a nastepnie magnez przy pH wiekszym od 7. <
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze w celu rozdzielenia wspólny osad zwiaz¬ ków niklu i kobaltu miesza sie najpierw ze — I —stezonym kwasem siarkowym, a uzyskane siarczany prazy w temperaturze okolo 700°C i nastepnie rozpuszcza w zwyklej lub zakwa¬ szonej wodzie, przy czym otrzymuje sie osad z tlenków towarzyszacych metali jak: F203, Cr203, Mn304, MgO i roztwór siarczanów ni¬ klu i kobaltu, z którego wytraca sie sposo¬ bem wedlug wynalazku nr 45 778 wodoro¬ tlenki kobaltu CO(OH)3 przy pH = 5,5 i niklu Ni(OH)2 przy pH wiekszym od 6.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze zwiazki niklu i kobaltu w fazie stalej pod¬ daje sie calkowitej redukcji za pomoca gazo¬ wego reduktora, na przyklad CO, H2, gazu wodnego, w wyniku czego nikiel i kobalt przechodza w postac metalicznego proszku, który poddany nastepnie dzialaniu CO przy cisnieniu atmosferycznym i w temperaturze do 100°C przechodzi w lotny czterokarbony- lek niklu Ni(CO)4 przy niezmienionej posta¬ ci kobaltu, a po oddestylowaniu i rozlozeniu czterokarbonylu niklu pozostaly proszek ko- batlu poddaje sie dzialanif§,gazowego tlenku wegla przy podwyzszonym cisnieniu do 10 ata i w temperaturze okolo 100°C, otrzymujac karbonylek kobaltu, który traktuje sie orga¬ nicznym rozpuszczalnikiem, na przyklad ben¬ zenem, odparowuje rozpuszczalnik i przera¬ bia na tlenek i dalej na metal.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze dla oddzielenia niklu od kobaltu wysuszony lecz niewyprazony wspólny osad ich zwiaz¬ ków rozpuszcza sie w wodzie amoniakalnej w celu przeprowadzenia wodorotlenków ni¬ klu i kobaltu w postac zwiazków Ni(NH3)6- -(OH)2 i Co(NH3)6(OH)2, po czym do oddzielo¬ nego od zanieczyszczen roztworu dodaje sie, az do nasycenia, chlorku sodu i wytraca osad niklu w postaci Ni(NH3)6Cl2, który wraz ze zwiazkiem kobaltu otrzymanym z oddesty¬ lowanego roztworu z rozpuszczonym uprzed¬ nio Co(NH3)6(OH)2 stanowi po przeróbce na tlenki przez prazenie ostateczny koncentrat niklu i kobaltu.
- 6. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tym, ze wodorotlenki niklu i kobaltu roz¬ puszcza sie w roztworze siarczanu amonu z dodatkiem amoniaku w temperaturze od 5 do 50°C i odsaczony roztwór, w celu zredu¬ kowania zwiazku niklu na postac metalicz¬ nego proszku, traktuje w zamknietym reak¬ torze gazowym wodorem, a do wtórnego roz¬ tworu po odsaczeniu niklu wprowadza sie siarke lub siarczek amonu, po czym, równiez w zamknietym reaktorze, w temperaturze okolo 50°C przepuszcza gazowy wodór w ce¬ lu wytracenia siarczku kobaltu CoS, który oddziela sie od roztworu przez saczenie i przerabia na metal lub jego zwiazek.
- 7. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 5, znamien¬ na tym, ze dla przeprowadzenia wodorotlen¬ ku niklu w postac rozpuszczalnej soli kom¬ pleksowej i w celu utlenienia kobaltu na trójwartosciowy nierozpuszczalny wodorotle¬ nek, niewysuszony, lecz calkowicie wymyty z siarczku sodu, z siarczanu magnezu i in¬ nych siarczanów, wspólny osad traktuje sie mala iloscia podchlorynów alkalicznych z do¬ daniem nastepnie wody amoniakalnej, po czym, po oddzieleniu od roztworu zawiera¬ jacego nikiel, pozostaly w osadzie kobalt rozpuszcza sie w wodzie amoniakalnej z do¬ datkiem weglanu amonu, a powstaly rozpusz¬ czalny zwiazek Co(NH3)6C03 i pierwotny roz¬ twór niklu w postaci Ni(NH3)6(OH)2, po od¬ dzieleniu od nierozpuszczalnych zanieczysz¬ czen, stanowia ostateczny koncentrat do otrzymywania niklu i kobaltu. Politechnika Warszawska (Ka tedra Metaloznawstwa) Zaklady Górniczo-Hutnicze „Szklar y" Zastepca: mgr inz. Stefan Augustyniak rzecznik patentowy Ibie * t- i e 71: k A lUrz^uu r .ientcwecoj iPolskisj PzeczypBSfllite) lutowi ZG „Ruch" W-wa^ * ; GW-W iwklad 100 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47319B3 true PL47319B3 (pl) | 1963-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2298542T3 (es) | Procedimiento de lixiviacion a presion atmosferica para minerales de niquel lateriticos. | |
| Tanda et al. | The kinetics of chalcopyrite leaching in alkaline glycine/glycinate solutions | |
| US4410498A (en) | Acid leaching of nickel from serpentinic laterite ores | |
| KR101248200B1 (ko) | 라테라이트 광석의 향상된 산 침출 방법 | |
| Das et al. | Leaching of manganese nodules in ammoniacal medium using glucose as reductant | |
| CA1112880A (en) | Hydrometallurgical process for the treatment of oxides and ferrites which contain iron and other metals | |
| CA2571492A1 (en) | Method for nickel and cobalt recovery from laterite ores by reaction with concentrated acid water leaching | |
| Acharya et al. | Leaching of metals from Indian Ocean nodules in SO2–H2O–H2SO4–(NH4) 2SO4 medium | |
| Turan et al. | Improving of copper extraction from chalcopyrite by using NaCl | |
| CN112553457A (zh) | 一种钛中矿制备富钛料的方法 | |
| Stefanova et al. | Alkaline leaching of zinc from argon oxygen decarbonization dust from stainless steel production | |
| Harris et al. | The Jaguar Nickel Inc. Sechol laterite project atmospheric chloride leach process | |
| US4062924A (en) | Reductive leaching of limonitic ores with hydrogen sulfide | |
| CA2363031C (en) | Improved methods for leaching of ores | |
| Zhang et al. | Reductive acid leaching of cadmium from zinc neutral leaching residue using hydrazine sulfate | |
| PL47319B3 (pl) | ||
| CA1123612A (en) | Selective recovery of nickel, cobalt and manganese from sea nodules with sulfurous acid | |
| CA2860785C (en) | Treatment of manganese-containing materials | |
| DE68913969T2 (de) | Verfahren zur rückgewinnung von nichteisen-metallwertstoffen, insbesondere nickel, kobalt, kupfer und zink, durch schmelzsulfatieren und schmelzbeschichtungssulfatieren, aus rohstoffen, die diese metalle enthalten. | |
| PL81925B1 (en) | Method of removing dissolved ferric iron from iron-bearing solutions[us3781405a] | |
| AU767802B2 (en) | Sulfatisation process for metal extraction from sulfide ores | |
| RU2788281C1 (ru) | Способ переработки сульфидного медно-никелевого сырья | |
| CA2848843C (en) | Pre-treatment for conventional cyanidation for silver recovering from manganese - argentiferous ores containing occluded silver | |
| Park et al. | Selective acid leaching of nickel and cobalt from precipitated manganese hydroxide in the presence of chlorine dioxide | |
| Villegas et al. | Treatment methods for the recovery of marine nodules |