PL47271B1 - - Google Patents

Description

£ 4.O T L K „A' fc? i'g,enl°"egol POlSKIf J RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47271 Politechnika Gdanska (Zaklad Elektroenergetyki)¦*) Gdansk, Polska KI. 80 b, 21/ 03 KI. internat. C 04 b Sposób wytwarzania lekkiego kruszywa z pylów dymnicowych Patent trwa od dnia 6 pazdziernika 1900 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania lekkiego kruszywa z pylów dymnicowych przez ich spiekanie w piecu szybowym, po wstepnym przygotowaniu materialu wsadowego.Znane sposoby wytwarzania lekkiegp kruszy¬ wa przez spiekanie pylów dymnicowych w pie¬ cu szybowym polegaja na tym, ze pyly o zawar¬ tosci czesci palnych 7 —10% poddaje sie homo¬ genizacji pneumatycznej i mechanicznej, granu¬ luje i uzyskane granule poddaje spiekaniu.Istotne wady tych sposobów, z których jeden opisany jest w dziele „Schlackenkunde" W. Gumz, H. Kirsch, M. T. Mackowsky, Berlin (Góttingen) Heidelberg 1958, str. 342—345, wy¬ nikaly z faktu, ze spiekaniu poddawano granul¬ ki o niewystarczajacej wytrzymalosci. W wynir ku nastepowalo badz nadmierne spiekanie gra¬ nul i tworzenie sie zlepów oraz zalewanie m«~ tów szlaka, badz uzyskiwanie granul niedosta* tecznie spieczonych, nie nadajacych sie db wy¬ korzystania. Równiez zmiennosc, granulacji: po- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze* wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Stef&ir Mar¬ cinkowski i mgr inz. Zygmunt Walczyna. szczególnych partii popiolów powodowala szereg trudnosci. Przy duzej granulacji popiolów, grud¬ ki maja zbyt mala spoistosc i rozpadaja sie.W wyniku omówionych trudnosci proces stawal sie nieoplacalny.Stwierdzono, ze wad powyzszych mozna unik¬ nac, jezeli wedlug wynalazku do pylów dymni¬ cowych przed ich homogenizacja doda sie ce¬ mentu portlandzkiego „250" w ilosci 1 —1,5% wagowych lub szkla wodnego w ilosci okolo 2% wagowych lub gliny w ilosci 5% wagowych, ja¬ ko dodatków zwiekszajacych wytrzymalosc granulek, przy czym zastosuje sie pyly o granu¬ lacji takiej, by ich powyzej 60% przechodzilo przez sito 0,06 mm. Zawartosc czesci palnych w materiale wsadowym powinna wynosic po¬ dobnie jak w sposobach znanych 6 — 8% wago¬ wych, najkorzystniej — 6,5% wagowych.Otrzymane kruszywo jest lekkie, jego ciezar wlasciwy nie przeskracza 640—760 kG/cm3. Kru¬ szywo nadaje sie do wytwarzania betonów kon¬ strukcyjnych o wytrzymalosci 140—350 kG/cm2 i wykazuje duza przyczepnosc do stali. Jest ono dobrym izolatorem cieplnym i akustycznym. Za¬ stosowanie kruszywa obniza ciezar elementówbudowlanych konstrukcji o okolo 30%, pozwa¬ lajac na zmniejszenie ilosci stali zbrojeniowej o 13 —18%. Nadaje sie ono przede wszystkim do wyrobu prefabrykatów budowlanych i zaste¬ puje kruszywo naturalne.Przebieg procesu wedlug wynalazku jest w za¬ sadzie taki sam jak przebieg procesu opisanego w cytowanym dziele i jest uwidoczniony sche¬ matycznie na rysunku. Pyly dymnicowe z elek¬ trofiltrów sa dostarczane transportem powietrz¬ nym do zbiornika 1 pylu surowego, znajdujace¬ go sie w wytwórni lekkiego kruszywa. W celu wstepnego okreslenia zawartosci czesci palnych i mialkosci pylów dymnicowych wlacza sie urza¬ dzenie aeracyjne. Jest nim zbiornik, wyposazo¬ ny u dolu w poduszke powietrzna, u góry zas w urzadzenie odpowietrzajace. Na podstawie wyników badan próbek, pobranych z urzadzenia aeracyjnego, ustala sie jeden z wariantów dal¬ szej fazy procesu technologicznego. Gdy sred¬ nia zawartosc czesci palnych wynosi mniej niz 6,5% dodaje sie odpowiednia ilosc pylu weglo¬ wego ze zbiornika 2. Gdy srednia zawartosc czesci palnych wynosi wiecej niz 6,5% dodaje sie odpowiednia ilosc tak zwanego podziarna, wy chwytanego przy stanowisku sita wibracyj¬ nego 3. Gdy wreszcie srednia mialkosc pylów dymnicowych jest niewlasciwa, to jest gdy mniej niz 60% pylu przechodzi przez sito 0,06 mm, czesc pylów poddaje sie suchemu przemialowi w mlynie kulowym 4. Praktycznie wszystkie warianty moga wystapic w kazdej elektrowni, w zaleznosci od zmiennych ^warun¬ ków (urzadzenia, system pracy). Po dokonaniu . czynnosci korekcyjnych nastepuje pneumatycz¬ ne ujednorodnienie materialu wsadowego za po¬ moca urzadzen aeracyjnych. Napowietrzony material zostaje przetransportowany do zbior¬ nika buforowego 5, gdzie nastepuje odpowie¬ trzenie i mechaniczna homogenizacja mieszani¬ ny wsadowej, która za pomoca mechanicznego mieszalnika typu Redler 6 oraz podajnika sli¬ makowego 7 dostarcza sie nastepnie do talerza granulacyjnego 8, gdzie w srodowisku mgly wo¬ dnej mieszanina zostaje zgranulowana. Otrzy¬ mane granule wsypuje sie do pieca 9, w którym powoli przesuwaja sie one w dól, przechodzac przez strefe podgrzania, a nastepnie — spieka¬ nia, gdzie osiagaja temperature 1140 — 1180°C.Po czym, po przejsciu przez strefe chlodzenia, piec zostaje rozladowany za pomoca obrotowego rusztu. Przez otwory w tym ruszcie spieczone granule dostaja sie do samoczynnego urzadzenia wyladowczego 10, skad sa odtransportowane za pomoca podajnika tasmowego i podajnika ku¬ belkowego do sita 3. Tu nastepuje segregacja kruszywa, przy czym otrzymywane rózne frak¬ cje o róznej granulacji trafiaja dó odpowiednich zbiorników 11. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania lekkiego kruszywa z pylów dymnicowych o zawartosci czesci palnych wy^ noszacej 6,5% wagowych, przez poddawanie py¬ lów homogenizacji pneumatycznej oraz mecha¬ nicznej w zbiorniku buforowym w celu ich od¬ powietrzenia, a nastepnie zgranulowanie na ta¬ lerzu granulacyjnym i spiekanie w piecu szy¬ bowym, znamienny tym, ze do pylów przed ich homogenizacja dodaje sie cement portlandzki „250" w ilosci 1 —1,5% wagowych lub szklo wodn.e w ilosci okolo 2% wagowych lub gline w ilosci 5% wagowych, przy czym stosuje sie pyly, których powyzej 60% przechodzi przez sito 0,06 mm. Politechnika Gdanska (Zaklad Elektroenergetyki) Zastepca: mgr inz. Janusz Kryczkowski rzecznik patentowy ZG „Kuch" W-wa, zam. 600-63 naklad 100 egz. PL