PL4724B1 - Sposób wytwarzania stali. - Google Patents

Sposób wytwarzania stali. Download PDF

Info

Publication number
PL4724B1
PL4724B1 PL4724A PL472425A PL4724B1 PL 4724 B1 PL4724 B1 PL 4724B1 PL 4724 A PL4724 A PL 4724A PL 472425 A PL472425 A PL 472425A PL 4724 B1 PL4724 B1 PL 4724B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
iron
furnace
charge
steel according
producing steel
Prior art date
Application number
PL4724A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL4724B1 publication Critical patent/PL4724B1/pl

Links

Description

, Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wyrobu stali w piecach otwartych, opala¬ nych gazeinj, olejem, smola lub weglem sjprioszkowanym, z zelaza wytwarzanego w postaci stalej.Usilowano juz wytwarzac z md zelaz¬ nych zelazo w stanie stalym, t. j. bez wy¬ tapiania, a literatura fachowa zawiera licz¬ ne wzmianki o podobnych próbach.Niedawno jednak dopiero wykryto spo¬ sób wyitwarzania zelaza w1 postaci sitalej, oplacajacy sie handlowo. Wszelkie Usilo¬ wania, zmierzajajce do przeróbki takiego zelaza na stal, mie mialy jednak dotych¬ czas powodzenia, prawdopodobnie z tej przyczyny, ze nie byly jeszcze dokladnie zbadane wlasciwosci podobnego zelaza.Przedmiot wynalazku niniejszego sta¬ nowi wiec sposób, skutecznej i oszczed¬ nej przeróbki na stal, zelaza wytwarza¬ nego w postaci stalej, a w szczególnosci przemiany tego zelaza ma stal w otwar¬ tych piecach ogrzewanych paliwem.Zelazo wytworzone w stanie stalym po¬ siada te znamienna ceche, iz utlenia sie la¬ twiej 1 ze posiada wysoki punkt topliwosci.Atmosfera wytworzona w otwartych piecach wplywa utleniajaco na zelazoj . gdyby przeto usilowano przetopic zelazo o- tlrzymane w stanie stalym w podobnym pie¬ ciu, to przed stopieniem ulegloby ono utle¬ nieniu.Aby uchronic zelazo od wplywów utle¬ niajacych atmosfery w piecu, co, mówiacwogóle osiagnieto W stosunku do zelaza, w mysl wynalazku niniejszego wprowadza sie [ do ladunku pieca ininy materjal, a najlepiej, surówke, której pewne skladniki ulegaja wplywom utleniajacym latwiej, anizeli ze¬ lazo.Przy wykonaniu wynalazku najprak- tyczniej jest pokryc dno pieca wapinem, a nastepnie zaladowac czesc zelaza, pokry¬ wajac go warstwa surówki w stanie stalym luib plynnym, która tworzy wówczas war¬ stwe oddzielajaca zelazo od atmosfery pieca i zabezpiecza, czyli ochrania je od wplywów utleniajacych. W wypadku uzy¬ cia surówki w stanie stalym ochrona ta sta¬ je sile coraz skuteczniejsza w mi'are topie¬ nia sie surówki. Po rozitomeniu sie wpro¬ wadzonego w ten sposób ladunku, wprowa¬ dzamy do pieca pozostala czesc zelaza, która tonie w wypelniajacym piec plynie, kryjac sie pod utworzonym juz zuzlem, wo¬ bec czego, jak to widzimy, i ta druga zala¬ dowana czesc zdlaza zostaje zabezpieczona od wplywów utleniajacych.Przekonano sie, ze w wypadku zastoso¬ wania surówki nalezy jej uzyc w ilosci od 15 do 25% calkowitej wagi ladunku pieca.Górnaj granice tej ilosci mozina przekro¬ czyc, lecz w celu otrzymania dobrych prak¬ tycznych wyników nie nalezy brac surówki mn'iej niz 15%. Surówka sluzy nietylko ja¬ ko czynnik ochraniajacy zelazo otrzymane w stanie stalym od wplywu utleniajacego, lecz wypelnia równiez dodatkowa czynnosc rozpuszczania w sobie tego zelaza, które, jak to juz nadmienilismy, posiada wysoki pluhkt topJnienia. Dzieki temu wlasnie prze¬ miana w stal moze odbywac sie bez zbyt¬ niego zuzywania sie pieca.Zamiast surówki mozna uzyc zelaza krzemowego Lub kunego, podobnego m|u czynnika ochraniajacego, a ilosc procentowa tegoz, w stosunku do calkowitego ladunku pieca, zalezy od rodzaju tego czynmika.Przy 'zastosowaniu n|p. zelaza krzemowego, nalezy go uizyc w ilosci o wiele mmiejiszej od 15%, prawdopodobnie w granicach od 5 do 10%.Podajac powyzsza proporcje, wylaczw no mozliwosc zuzytkowania odpadków czy¬ li resztek warsztatowych, a w wypadku u- zyda tychze nalezy je wlaczyc do poczat¬ kowej czesci ladunku pieca. Bez wzgledu jednak na to, czy odpadki warsztatowe za¬ ladowuje sie, czy tez nie zaladowuje Wraz z zelazem otrzymaneim w postaci stale], stosujemy surówke w ilosci okreslonej pro- centown powyzei, to jest surówka powinna stanowic od 15 do 25% calego ladunku.W wypadku przemiany sposobem kwa¬ snym postepujemy w taki sam sposób, z ta róznica jednak, ze nie pokrywa sie dna pie¬ ca waonem. Niema Wogóle potrzeby pokry¬ wania dna, ale w razie zyczenia mozna po¬ kryc dno piaskiem lub innym materjalem . krzemowym, albo tez zaladowac najpierw do pieca cienka warstwe surówki.Zelazo wytworzone z rudy w stanie sta¬ lym posiada te wlasnosc, iz do ziarn tego zelaza przywiera nieco zuzla ziemnistego i mineralnego. Obecnosc tego zuzla nie szko¬ dzi jednak.procesowi przemiany zelaza w piecu ogrzewanemu paliwem. Wykonanie sposobu niniejiszego nie wymaga wiec, mó¬ wiac wogóle, calkowitego usuinie^ia zuzla z zelaza, poniewaz tenze nie zawiera zazwy¬ czaj skladników wyraznie szkodliwych. PL

Claims (9)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania stali w piecu o- palanym olejem, smola, wegllem sproszko¬ wanym lub gazem, znamienny tern, ze stal wytwarza sie z materjalów zawierajacych zelazo, wytworzone w stanie stalym, przy- czem ladunek takiego zelaza zabezpiecza sie lub ochrania od utleniania podczas ob¬ róbki.
  2. 2. Sposób wytwarzania stali wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze ladunek pie¬ ca zawieral materjalyH których pewne sklad- — 2 —niki latwiej ulegaja utlenianiu, anizeli ze¬ lazo wytworzone w stanie stalym,
  3. 3. Sposób wytwarzania stali wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze ladulnek pieca zawiera) materjal wytwarzajacy dilia ze¬ laza, otrzymanego w stanie stalym, oddzie¬ lajaca ochrone i dzialajacy jako rozpu¬ szczalnik.
  4. 4. Sposób wytwarzania stali wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze utleniajajce dzialanie atmosfery pieca niweczy sie przez wlaczenie do ladunku pieca surówki, zela- zo-krzeimu (feirosilicium) lub innego po¬ dobnego czynnika ochronnego.
  5. 5. Sposób wytwarzania stali wedlug zastrz. 1 i 4, zinamienny tern, ze surówka stanowi okolo 15 do 25% calego ladunku pieca. ,
  6. 6. Sposób wytwarzania stali wedluig zastrz. 1 i 4, znamienny tern, ze zelazo¬ krzem stanowi okolo 5 do 10% calego la¬ dunku pieca.
  7. 7. Sposób wytwarzania stali wedlug zastrz. 4 lub 5, znamienny tern, ze surówka zawarta w ladunku pieca moize byc w sta¬ nie stalym lub plynnym.
  8. 8. Sposób wytwarzania stali wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze najpierw za¬ ladowuje sie do pieca czesc zelaza wytwo¬ rzonego w stanie stalym z dodatkiem lulb bez dodatku odpadków warsztatowych, po¬ tem zaladowiujje sie wattsitwe oddzielajaca z materjalu, którego pewne skladniki ule¬ gaja latwiej utlenieniu, anizeli to zelazo, a nastepnie roztapia sie ten ladunek i wreszcie zaladowuje pozostala czesc zela¬ za przeznaczonego w tym celu.
  9. 9. Sposób wytwarzania stali wedlug zastrz 1, zimamiemny tern, ze stal wytwarza sie z materjalu zawierajacego zelazo otrzy¬ mane w stanie stalym, z którego uisunieto czesciowo lub calkowicie, zuzel mineralny, czy tez wcale go nie usumiejto. Childe Harold Wills. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa.k PL
PL4724A 1925-05-25 Sposób wytwarzania stali. PL4724B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL4724B1 true PL4724B1 (pl) 1926-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wang The utilization of slag in civil infrastructure construction
US20180179107A1 (en) Synthetic aggregate from waste materials
Stoughton The metallurgy of iron and steel
US6384126B1 (en) Binder formulation and use thereof in process for forming mineral pellets having both low and high temperature strength
Slama et al. Valorization of harbor dredged sediment activated with blast furnace slag in road layers
Negi et al. Effect of silica fume on index properties of black cotton soil
PL4724B1 (pl) Sposób wytwarzania stali.
Barella et al. Survey about safe and reliable use of EAF slag
Girbal Experimenting with the bowl furnace
DE3321872A1 (de) Feuerfeste masse
Jonczy et al. Characteristics of selected physical and mechanical properties as well as chemical composition of aggregates based on: steel slags, porphyry and diabase
Attom et al. Shear strength stabilization using burned sludge ash
US3015553A (en) Slag reduction process
Panigrahi et al. Fundamentals of Ferrochrome (FeCr) Alloy and Its Slag
JPS6017803B2 (ja) 製錬プラント用金属原料物質の処理方法
US20150027274A1 (en) Desulfurization Agent Containing Bitumen, Method for the Production Thereof, and Use Thereof
PL114057B1 (en) Addition in the form of moulded piece of silicon carbide
Ismailov et al. Possibilities for improving the technology of roasting zinc concentrates
DE534820C (de) Verfahren zum Schuetzen von magnesiumorthosilikathaltigem Mauerwerk von metallurgischen OEfen
KR900007441B1 (ko) 탈규 슬라그 포밍(Slag Foaming)억제제
US2250213A (en) Synthetic ore for blast furnaces
Oberg et al. Iron and steel: a treatise on the smelting, refining, and mechanical processes of the iron and steel industry, including the chemical and physical characteristics of wrought iron, carbon, high-speed and alloy steels, cast iron, and steel castings, and the application of these materials in the machine and tool construction
Faloon Zinc oxide: history, manufacture and properties as a pigment
DE2634869A1 (de) Auskleidungsmasse fuer behaelter, die zur aufnahme von fluessigem eisen bestimmt sind
RU2244013C1 (ru) Шихта для производства брикетов для промывки горна доменной печи