PL4724B1 - Sposób wytwarzania stali. - Google Patents
Sposób wytwarzania stali. Download PDFInfo
- Publication number
- PL4724B1 PL4724B1 PL4724A PL472425A PL4724B1 PL 4724 B1 PL4724 B1 PL 4724B1 PL 4724 A PL4724 A PL 4724A PL 472425 A PL472425 A PL 472425A PL 4724 B1 PL4724 B1 PL 4724B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- iron
- furnace
- charge
- steel according
- producing steel
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 63
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 17
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 4
- XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N iron silicon Chemical compound [Si].[Fe] XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 4
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- -1 without quenching Chemical compound 0.000 description 1
Description
, Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wyrobu stali w piecach otwartych, opala¬ nych gazeinj, olejem, smola lub weglem sjprioszkowanym, z zelaza wytwarzanego w postaci stalej.Usilowano juz wytwarzac z md zelaz¬ nych zelazo w stanie stalym, t. j. bez wy¬ tapiania, a literatura fachowa zawiera licz¬ ne wzmianki o podobnych próbach.Niedawno jednak dopiero wykryto spo¬ sób wyitwarzania zelaza w1 postaci sitalej, oplacajacy sie handlowo. Wszelkie Usilo¬ wania, zmierzajajce do przeróbki takiego zelaza na stal, mie mialy jednak dotych¬ czas powodzenia, prawdopodobnie z tej przyczyny, ze nie byly jeszcze dokladnie zbadane wlasciwosci podobnego zelaza.Przedmiot wynalazku niniejszego sta¬ nowi wiec sposób, skutecznej i oszczed¬ nej przeróbki na stal, zelaza wytwarza¬ nego w postaci stalej, a w szczególnosci przemiany tego zelaza ma stal w otwar¬ tych piecach ogrzewanych paliwem.Zelazo wytworzone w stanie stalym po¬ siada te znamienna ceche, iz utlenia sie la¬ twiej 1 ze posiada wysoki punkt topliwosci.Atmosfera wytworzona w otwartych piecach wplywa utleniajaco na zelazoj . gdyby przeto usilowano przetopic zelazo o- tlrzymane w stanie stalym w podobnym pie¬ ciu, to przed stopieniem ulegloby ono utle¬ nieniu.Aby uchronic zelazo od wplywów utle¬ niajacych atmosfery w piecu, co, mówiacwogóle osiagnieto W stosunku do zelaza, w mysl wynalazku niniejszego wprowadza sie [ do ladunku pieca ininy materjal, a najlepiej, surówke, której pewne skladniki ulegaja wplywom utleniajacym latwiej, anizeli ze¬ lazo.Przy wykonaniu wynalazku najprak- tyczniej jest pokryc dno pieca wapinem, a nastepnie zaladowac czesc zelaza, pokry¬ wajac go warstwa surówki w stanie stalym luib plynnym, która tworzy wówczas war¬ stwe oddzielajaca zelazo od atmosfery pieca i zabezpiecza, czyli ochrania je od wplywów utleniajacych. W wypadku uzy¬ cia surówki w stanie stalym ochrona ta sta¬ je sile coraz skuteczniejsza w mi'are topie¬ nia sie surówki. Po rozitomeniu sie wpro¬ wadzonego w ten sposób ladunku, wprowa¬ dzamy do pieca pozostala czesc zelaza, która tonie w wypelniajacym piec plynie, kryjac sie pod utworzonym juz zuzlem, wo¬ bec czego, jak to widzimy, i ta druga zala¬ dowana czesc zdlaza zostaje zabezpieczona od wplywów utleniajacych.Przekonano sie, ze w wypadku zastoso¬ wania surówki nalezy jej uzyc w ilosci od 15 do 25% calkowitej wagi ladunku pieca.Górnaj granice tej ilosci mozina przekro¬ czyc, lecz w celu otrzymania dobrych prak¬ tycznych wyników nie nalezy brac surówki mn'iej niz 15%. Surówka sluzy nietylko ja¬ ko czynnik ochraniajacy zelazo otrzymane w stanie stalym od wplywu utleniajacego, lecz wypelnia równiez dodatkowa czynnosc rozpuszczania w sobie tego zelaza, które, jak to juz nadmienilismy, posiada wysoki pluhkt topJnienia. Dzieki temu wlasnie prze¬ miana w stal moze odbywac sie bez zbyt¬ niego zuzywania sie pieca.Zamiast surówki mozna uzyc zelaza krzemowego Lub kunego, podobnego m|u czynnika ochraniajacego, a ilosc procentowa tegoz, w stosunku do calkowitego ladunku pieca, zalezy od rodzaju tego czynmika.Przy 'zastosowaniu n|p. zelaza krzemowego, nalezy go uizyc w ilosci o wiele mmiejiszej od 15%, prawdopodobnie w granicach od 5 do 10%.Podajac powyzsza proporcje, wylaczw no mozliwosc zuzytkowania odpadków czy¬ li resztek warsztatowych, a w wypadku u- zyda tychze nalezy je wlaczyc do poczat¬ kowej czesci ladunku pieca. Bez wzgledu jednak na to, czy odpadki warsztatowe za¬ ladowuje sie, czy tez nie zaladowuje Wraz z zelazem otrzymaneim w postaci stale], stosujemy surówke w ilosci okreslonej pro- centown powyzei, to jest surówka powinna stanowic od 15 do 25% calego ladunku.W wypadku przemiany sposobem kwa¬ snym postepujemy w taki sam sposób, z ta róznica jednak, ze nie pokrywa sie dna pie¬ ca waonem. Niema Wogóle potrzeby pokry¬ wania dna, ale w razie zyczenia mozna po¬ kryc dno piaskiem lub innym materjalem . krzemowym, albo tez zaladowac najpierw do pieca cienka warstwe surówki.Zelazo wytworzone z rudy w stanie sta¬ lym posiada te wlasnosc, iz do ziarn tego zelaza przywiera nieco zuzla ziemnistego i mineralnego. Obecnosc tego zuzla nie szko¬ dzi jednak.procesowi przemiany zelaza w piecu ogrzewanemu paliwem. Wykonanie sposobu niniejiszego nie wymaga wiec, mó¬ wiac wogóle, calkowitego usuinie^ia zuzla z zelaza, poniewaz tenze nie zawiera zazwy¬ czaj skladników wyraznie szkodliwych. PL
Claims (9)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania stali w piecu o- palanym olejem, smola, wegllem sproszko¬ wanym lub gazem, znamienny tern, ze stal wytwarza sie z materjalów zawierajacych zelazo, wytworzone w stanie stalym, przy- czem ladunek takiego zelaza zabezpiecza sie lub ochrania od utleniania podczas ob¬ róbki.
- 2. Sposób wytwarzania stali wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze ladunek pie¬ ca zawieral materjalyH których pewne sklad- — 2 —niki latwiej ulegaja utlenianiu, anizeli ze¬ lazo wytworzone w stanie stalym,
- 3. Sposób wytwarzania stali wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze ladulnek pieca zawiera) materjal wytwarzajacy dilia ze¬ laza, otrzymanego w stanie stalym, oddzie¬ lajaca ochrone i dzialajacy jako rozpu¬ szczalnik.
- 4. Sposób wytwarzania stali wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze utleniajajce dzialanie atmosfery pieca niweczy sie przez wlaczenie do ladunku pieca surówki, zela- zo-krzeimu (feirosilicium) lub innego po¬ dobnego czynnika ochronnego.
- 5. Sposób wytwarzania stali wedlug zastrz. 1 i 4, zinamienny tern, ze surówka stanowi okolo 15 do 25% calego ladunku pieca. ,
- 6. Sposób wytwarzania stali wedluig zastrz. 1 i 4, znamienny tern, ze zelazo¬ krzem stanowi okolo 5 do 10% calego la¬ dunku pieca.
- 7. Sposób wytwarzania stali wedlug zastrz. 4 lub 5, znamienny tern, ze surówka zawarta w ladunku pieca moize byc w sta¬ nie stalym lub plynnym.
- 8. Sposób wytwarzania stali wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze najpierw za¬ ladowuje sie do pieca czesc zelaza wytwo¬ rzonego w stanie stalym z dodatkiem lulb bez dodatku odpadków warsztatowych, po¬ tem zaladowiujje sie wattsitwe oddzielajaca z materjalu, którego pewne skladniki ule¬ gaja latwiej utlenieniu, anizeli to zelazo, a nastepnie roztapia sie ten ladunek i wreszcie zaladowuje pozostala czesc zela¬ za przeznaczonego w tym celu.
- 9. Sposób wytwarzania stali wedlug zastrz 1, zimamiemny tern, ze stal wytwarza sie z materjalu zawierajacego zelazo otrzy¬ mane w stanie stalym, z którego uisunieto czesciowo lub calkowicie, zuzel mineralny, czy tez wcale go nie usumiejto. Childe Harold Wills. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa.k PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL4724B1 true PL4724B1 (pl) | 1926-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wang | The utilization of slag in civil infrastructure construction | |
| US20180179107A1 (en) | Synthetic aggregate from waste materials | |
| Stoughton | The metallurgy of iron and steel | |
| US6384126B1 (en) | Binder formulation and use thereof in process for forming mineral pellets having both low and high temperature strength | |
| Slama et al. | Valorization of harbor dredged sediment activated with blast furnace slag in road layers | |
| Negi et al. | Effect of silica fume on index properties of black cotton soil | |
| PL4724B1 (pl) | Sposób wytwarzania stali. | |
| Barella et al. | Survey about safe and reliable use of EAF slag | |
| Girbal | Experimenting with the bowl furnace | |
| DE3321872A1 (de) | Feuerfeste masse | |
| Jonczy et al. | Characteristics of selected physical and mechanical properties as well as chemical composition of aggregates based on: steel slags, porphyry and diabase | |
| Attom et al. | Shear strength stabilization using burned sludge ash | |
| US3015553A (en) | Slag reduction process | |
| Panigrahi et al. | Fundamentals of Ferrochrome (FeCr) Alloy and Its Slag | |
| JPS6017803B2 (ja) | 製錬プラント用金属原料物質の処理方法 | |
| US20150027274A1 (en) | Desulfurization Agent Containing Bitumen, Method for the Production Thereof, and Use Thereof | |
| PL114057B1 (en) | Addition in the form of moulded piece of silicon carbide | |
| Ismailov et al. | Possibilities for improving the technology of roasting zinc concentrates | |
| DE534820C (de) | Verfahren zum Schuetzen von magnesiumorthosilikathaltigem Mauerwerk von metallurgischen OEfen | |
| KR900007441B1 (ko) | 탈규 슬라그 포밍(Slag Foaming)억제제 | |
| US2250213A (en) | Synthetic ore for blast furnaces | |
| Oberg et al. | Iron and steel: a treatise on the smelting, refining, and mechanical processes of the iron and steel industry, including the chemical and physical characteristics of wrought iron, carbon, high-speed and alloy steels, cast iron, and steel castings, and the application of these materials in the machine and tool construction | |
| Faloon | Zinc oxide: history, manufacture and properties as a pigment | |
| DE2634869A1 (de) | Auskleidungsmasse fuer behaelter, die zur aufnahme von fluessigem eisen bestimmt sind | |
| RU2244013C1 (ru) | Шихта для производства брикетов для промывки горна доменной печи |