PL47205B1 - - Google Patents

Description

Opis wydano d j Urzt?Ju Pbfenfe*«#6' i t\Ai,,ii lii:i.:j::L-»38lilii ludu*! POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWE) OPIS PATENTOWY Nr 47205 KI. 10 a, 21 KI. internat. C 10 b Przemyslaira Gieceuricz Poznan, Polska Tadeusz Gieceuricz Poznan, Polska Sposób wytworzenia wegla drzewnego zarzonego i urzqdzenie do stosowania tego sposobu Patent trwa od dnia 19 pazdziernika 1961 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania we¬ gla drzewnego zarzonego przez termiczny roz¬ klad drewna, odpadków drzewnych, lignitów itp. i nastepujace po tym rozkladzie prazenie wy¬ twarzanego wegla do temperatury ca. 800—850°C.Znane sa dotychczas sposoby termicznego roz¬ kladu drewna, w których drewno podgrzewa sie przeponowo w zamknietych retortach, pracuja¬ cych okresowo do temperatury ca. 500°C, oraz sposoby przeprowadzania takiej destylacji roz¬ kladowej w sposób ciagly (na przyklad meto¬ da Lambiotfa) w których drewno ogrzewa sie do ca. 550°C bezprzeponowo za pomoca gora¬ cych gazów spalinowych powstajacych ze spa¬ lenia czesci gazów niekondensujacych.Sposobami tymi otrzymuje sie wegiel drzew¬ ny niezarzony. Aby z wegla drzewnego nieza- rzonego otrzymac wegiel drzewny zarzony sto¬ sowany na przyklad do produkcji dwusiarczku wegla, nalezy go prazyc w zasadzie bez doste¬ pu tlenu w temperaturze ca. 800°C. Wegiel ten wytwarzano dotychczas wylacznie przez pra¬ zenie wegla niezarzonego przy stosowaniu ogrze¬ wania przeponowego w retortach, zwlaszcza w ksztalcie walca o równomiernym przekroju, zasilanych okresowo i ogrzewanych weglem lub innym paliwem. Najczesciej oczywiscie w re¬ tortach takich przeprowadza sie najpierw ter¬ miczny rozklad drewna, a bezposrednio po nim ogrzewa sie uzyskany w nich wegiel przepo¬ nowo do temperatury okolo 800°C. Produkcja wegla zarzonego w takich * retortach pracuja¬ cych okresowo ma te wade, ze wymaga zasto¬ sowania duzej ilosci paliwa, a uzyskana wy-dajnosc nie jest zadawalajaca i wynosi najwy¬ zej 28V« w stosunku do uzytego surowca drzew¬ nego.Próby wytwarzania wegla zarzonego sposo¬ bem ciaglym przy zastosowaniu bezprzepono- wego ogrzewania wegla gazami spalinowymi, goracym gazem generatorowym lub wytlewni- czym daly wynik negatywny, gdyz osiagano je¬ szcze znacznie nizsze wydajnosci wegla zarzo¬ nego. Spowodowane to bylo tym, ze przy sto¬ sowanych temperaturach zarzenia, a wiec tem¬ peraturach 700—800°C wegiel reagowal z dwu¬ tlenkiem wegla i woda wedlug równania C + OOi ? 2 CO C + HiO -? CO + H* tworzac tlenek wegla.Sposób wedlug wynalazku umozliwia produk¬ cje wegla zarzonego systemem ciaglym, przy malym zuzyciu paliwa, przy czym osiagana wy¬ dajnosc wegla zarzonego jest wyzsza i wynosi ca. 35%.Sposób wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze drewno, odpady drewna, lignity itp. poddaje sie najpierw w sposób ciagly termiczne¬ mu rozkladowi, ogrzewajac je bez przeponowo i ewentualnie równoczesnie przeponowo za pomoca gazów spalinowych, przeplywajacych w przeciwpradzie w stosunku do materialu drzew¬ nego, zwlaszcza za pomoca gazów uzyskanych ze spalania lotnych produktów rozkladu ter¬ micznego, wyprowadzonych uprzednio z wne¬ trza reaktora, a nastepnie w tym samym reak¬ torze poddaje sie uzyskany wegiel prazeniu przez ogrzewanie go przeponowo do tempera¬ tury 700—850°C za pomoca wyzej wymienio¬ nych gazów spalinowych.Sposób taki ma te zalete, ze w strefie re¬ akcyjnej, w której temperatura nie przekracza w zasadzie 500°C, a wiec nie ma obawy zgazo- wywania wegla material ogrzewa sie bezprze- ponowo, natomiast przeponowe ogrzewanie sto¬ suje sie wylacznie w tój strefie reakcji, w któ¬ rej temperatura dochodzi do 850°C, a wiec gdzie wegiel ulegalby zgazowaniu w zetknieciu z gazami spalinowymi.Ponadto dzieki zastosowaniu systemu ciagle¬ go smoly wydzielajace sie na zimnym surowcu wprowadzanym od góry reaktora przechodza wraz z nim ponownie do strefy zweglania, gdzie przynajmniej z czesci tych smól powstaje wegiel, co oczywiscie zwieksza ogólna wydaj¬ nosc wegla zarzonego. ' Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku stanowi pionowa retorta o przekroju prostokatnym lub owalnym, wyposazona u gó¬ ry w urzadzenie do zaladowywania drewna, a u dolu w urzadzenie do wyprowadzania produktu i odróznia sie od dotychczas znanych tym, ze jest podzielona na ogrzewana bezprzeponowo i ewentualnie przeponowo strefe rozkladu termi¬ cznego drewna, oraz mniejsza od niej ogrzewa¬ na wylacznie przeponowo strefe zarzenia wegla.Pomiedzy tymi strefami znajduje sie wlot ga¬ zów, ogrzewajacych bezprzeponowo strefe ter¬ micznego rozkladu drewna.Dalsze cechy konstrukcyjne urzadzenia we¬ dlug wynalazku wynikaja z uwidocznionego na rysunku przykladu wykonania, przy czym przyklad ten nie ogranicza w jakiejkolwiek mierze zakresu wynalazku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój retorty plaszczyzna pio¬ nowa, a fig. 2 — przekrój plaszczyzna pionowa prostopadla do plaszczyzny przekroju fig. L Urzadzenie stanowi pionowa retorta, majaca komore zaladowcza 1 i komore wyladowcza 3.Pomiedzy tymi komorami 1 i 3 znajduje sie komora reakcyjna, podzielona na strefe termicz¬ nego rozkladu drewna 2 i strefe zarzenia 15.Do zaladowywania surowca sluzy wózek 14, a do wyladowywania wegla zarzonego wózki 4, sluzace równoczesnie do jego ochladzania.Retorta jest wyposazona w komore 5, sluza¬ ca do spalania lotnych produktów termicznego rozkladu drewna. Komora zaladowcza 1 jest zamknieta u góry pokrywa 6 majaca zamknie¬ cie wodne, a od dolu jest wyposazona w klape 15, oddzielajaca te komore 1 od strefy termicz¬ nego rozkladu 2. Strefa termicznego rozkladu 2 przechodzi w strefe zarzenia 18, przy czym na granicy tych stref znajduje sie wlot 16 dla ga¬ zów ogrzewajacych bezprzeponowo strefe ter¬ micznego rozkladu 2. Pomiedzy tymi strefami jest równiez umieszczony ruszt slimakowy 7, na¬ pedzany napedem, dzialajacym okresowo i skoko¬ wo. Strefa termicznego rozkladu 2 jest wieksza od strefy zarzenia 18. Jest ona od niej wyzsza i szersza. Dolna czesc strefy termicznego rozkla¬ du 2 ma ksztalt leja, stanowiacego przejscie pomiedzy strefami 2 i 18. Strefa zarzenia jest wyposazona u dolu w klapy widlowe 9, pod którymi znajduje sie komora wyladowcza 3 zamknieta u dolu szczelna klapa 10. Komora wyladowcza ma ponadto zamkniecie wodne la¬ czace ja szczelnie z wózkiem 4, w którym nastepuje chlodzenie wyzarzonego wegla. Zam¬ kniecie wodne komory wyladowczej 3 i wózka 4 jest wykonane w ten sposób, ze na zewne¬ trznej scianie komory 3, wokól jej otworu wy¬ lotowego jest wykonane korytko z woda. Wó- — 2 —zek 4 ma wokól swego otworu zaladowczego równiez rowek z woda. W rowki te wchodzi po' podstawieniu wózka 4 pod retorte piers¬ cieniowy element U, majacy górny brzeg za¬ giety ku srodkowi i w dól. Element ten jest prowadzony po zewnetrznych scianach komory wyladowczej i moze byc przesuwany ku górze i w dól.Strefa termicznego rozkladu drewna 2 jest polaczona przewodem 13 z komora spalania 5, -w której sa umieszczone przewody 12, sluzace do nagrzewania powietrza, przeznaczonego na przyklad do suszenia surowca drzewnego oraz palnik bezpieczenstwa 19. Komora spalania 5 jest polaczona z kanalami ogrzewczymi strefy zarzenia 18. W górnym kanale ogrzewczym strefy zarzenia znajduja sie kaloryfery 17 slu¬ zace do ogrzewania gazów przeznaczonych do ogrzewania bezprzeponowego strefy termicz¬ nego rozkladu drewna.Wokól zewnetrznych scian strefy termiczne¬ go rozkladu 2 biegna kanaly dymowe 20 ogrze¬ wajace dodatkowo te strefe w sposób przepo¬ nowy. PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wegla drzewnego zarzo¬ nego, przez rozklad termiczny drewna, od¬ padków drewna, lignitów itp. na skutek bez¬ przeponowego ogrzewania tych surowców w przeciwpradzie goracymi gazami i nastepu¬ jace po tym rozkladzie prazenie czesci zwe¬ glonych, znamienny tym, ze w sposób ciagly i w jednym reaktorze ogrzewa sie najpierw surowiec drzewny bezprzeponowo i ewentu¬ alnie równoczesnie przeponowo za pomoca gazów spalinowych, przeplywajacych w prze¬ ciwpradzie w stosunku do materialu drzew¬ nego, zwlaszcza za pomoca gazów uzyskanych ze spalania lotnych produktów termicznego rozkladu drewna, wyprowadzonych uprzednio z wnetrza reaktora a nastepnie poddaje sie uzyskany wegiel prazeniu przez przeponowe ogrzewanie do temperatury 700—850°C za pomoca wyzej wymienionych gazów spali¬ nowych.
2. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, skladajace sie z pionowej retorty, majacej u góry elementy sluzace do jej za¬ ladowywania, a u dolu elementy przeznaczone do wyladowywania gotowego produktu, zna¬ mienne tym, ze jest podzielona :x*a ogrzewa¬ na bezprzeponowo lub równiez przeponowo strefe termicznego rozkladu drewna (2) oraz mniejsza od niej, ogrzewana wylacznie prze¬ ponowo strefe zarzenia (18), przy czym po¬ miedzy tymi strefami znajduje sie wlot (16) gazów ogrzewajacych bezprzeponowo strefe termicznego rozkladu (2) i ruchomy ruszt (7).
3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze strefa destylacji rozkladowej (2) jest po¬ laczona przewodem (13) z komora (5), slu¬ zaca do spalania lotnych produktów termicz¬ nego rozkladu i wytwarzania gazów ogrzewa¬ jacych retorte.
4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze w retorcie strefa destylacji rozkladowej (2) jest szersza od strefy zarzenia (18).
5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze ruszt (7) jest wykonany w postaci porusza¬ nego okresowo i skokowo slimaka lub walu z nasadzonymi nan skosnie tarczami.
6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze jest wyposazone w komore wyladowcza (3) oraz wózki (4), sluzace do odprowadze¬ nia gotowego produktu i jego ochlodzenia, przy czym komora wyladowcza (3) wokól swego otworu wylotowego, a wózki (4) wokól swych otworów wlotowych maja rowki z wo¬ da, w które wchodzi w celu szczelnego po¬ laczenia wózka (4) z komora wyladowcza (3) pierscieniowy element (U) przesuwny w kie¬ runku pionowym na zewnetrznej stronie ko¬ mory (3) i majacy górny brzeg zagiety ku srodkowi i w dól. Przemyslawa Giecewicz Tadeusz Giecewicz Zastepca: dr Andrzej Au rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 4720S P.W.H. wzór Jednoraz. zam. PL/Ke, Cis& Jzgr^. jl@ A&MC6^1!0 egz* pism* kl" IH rtlttiBJ it:ay;!LB#|ltt) LutillBif PL