PL47199B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47199B1 PL47199B1 PL47199A PL4719961A PL47199B1 PL 47199 B1 PL47199 B1 PL 47199B1 PL 47199 A PL47199 A PL 47199A PL 4719961 A PL4719961 A PL 4719961A PL 47199 B1 PL47199 B1 PL 47199B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- contact
- electrode
- tool
- wear
- feed
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 11
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 2
- 101150036157 Nenf gene Proteins 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy urzadzenia do samoczyn¬ nej kompensacji zuzycia elektrod w obrabiar¬ kach elektroerozyjnych.Przy obróbce metali za pomoca elektroerozji, w miare postepu obróbki elektroda — narze¬ dzie podlega zuzyciu, zaleznie od obciazenia, o 0,5 do 25°/o.Przy elektroerozyjnym szlifowaniu, wykony¬ waniu szczelin, kopiowaniu itd., zuzycie to od¬ dzialy wuj e szkodliwie i prowadzi do niepoza¬ danych niedokladnosci. Przy szlifowaniu po¬ wierzchni, moga np. te niedokladnosci tak od¬ dzialywac, ze rozpatrujac od poczatku szlifo¬ wania wysokosc lub grubosc obrabianego przedmiotu zostaje zróznicowana w stosunku *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa: Helmut Rossa i Otto Vogler. odpowiadajacym zuzyciu elektrod, tj. przed¬ miot obrabiany ma na poczatku procesu szli¬ fowania zadana wysokosc wzglednie grubosc, a z biegiem tego procesu staje sie coraz wyz¬ szy lub grubszy.• Przy wykonywaniu szczelin lub kopiowaniu, jak i innych- elektroerozyjnych procesach ob¬ róbki, wystepuje analogiczne zjawisko. Azeby wyrównac w przyblizeniu róznice w wysokosci i grubosci, zabieg roboczy musi byc kilkakrot¬ nie powtarzany, az czesc obrabiana otrzyma zadane wymiary. Ten efekt pozwala uwydatnic koniecznosc zastosowania srodków, za pomoca których wyrównane by zostaly zmiany odstepu pomiedzy elektroda i elementem obrabianym, wystepujace wskutek zuzycia elektrody, wzgled¬ nie azeby przez regulacje procesu roboczego element obrabiany mógl otrzymac zadane wy¬ miary.Znane sa juz powszechnie urzadzenia do tych obrabiarek, które badaja obrabiana powierz¬ chnie elementu w poblizu obszaru obróbki za pomoca czujnikowego czlonu pomiarowego i przerywaja proces obróbki przy osiagnieciu okreslonego stopnia obróbki. Te czlony pomia¬ rowe pracuja na zasadzie elektrycznej, mecha¬ nicznej lub akustycznej i sa wedlug znanych opracowan umieszczone przesuwnie wewnatrz wydrazonej elektrody lub za pomoca rurowej tulejki zamocowane teleskopowo na elektro¬ dzie.Urzadzenie takie ze wzgledu na swój uklad, jest jednak zawsze zwiazane z konstrukcja elektrody i umozliwia jedynie przerwanie pro¬ cesu obróbki i wskutek tego nie moze znalezc przynoszacego korzysci zastosowania przy elek¬ troerozyjnych procesach szlifowania i wykony¬ wania szczelin, w których uzywa sie najko¬ rzystniej obrotowa elektrode krazkowa.Dzieki wynalazkowi stworzono urzadzenie, które kompensuje zuzycie elektrod niezaleznie ód jego wielkosci nie przerywajac zabiegu ob¬ róbki, które moze znalezc zastosowanie przy wszystkich procesach roboczych.Wynalazek polega na tym, ze czujnik umie¬ szczony bezposrednio za elektroda i dotykaja¬ cy do elementu obrabianego, polaczony jest z elektroda za posrednictwem elektrycznego ukla¬ du styków i urzadzenia posuwu, przez co osia¬ ga sie, ze odstep elektrod, przy powodowanej wskutek zuzycia elektrod zmiennej glebokosci obróbki o plus 1 n, utrzymywany jest doklad¬ nie jako staly wzgledem powierzchni odniesie¬ nia na elemencie obrabianym.Urzadzenie i jego sposób dzialania zostaje blizej objasnione na podstawie przykladowej postaci wykonania elektroerozyjnej szlifierki, przedstawionej na rysunku.Zamocowany element obrabiany 1, który przesuwany jest w rewersyjnym urzadzeniu uchwytowym, sterowanym w celu utrzymania wymaganej szczeliny iskrowej pomiedzy ele¬ mentem obrabianym 1 i elektroda 2, przysta¬ wiony jest odpowiednio do zalozonego prze¬ biegu obróbki do elementu 2.Czujnik 13 jest tak ustawiony na obrabia¬ nym elemencie, odpowiednio do glebokosci ob¬ róbki, ze ruchomy styk 10 jest zwarty ze sty¬ kiem 9 poprzez nastawna srube stykowa 15 i wskutek czego zaswieca sie lampka sygnalo¬ wa 12.Narzedzie (2 podlega podczas obróbki zuzy¬ ciu, co powoduje, ze zalozona glebokosc ob¬ róbki staje sie zmienna wzdluz drogi przesu¬ wu. Na skutek tej zmiany funkcjonalnej gle¬ bokosci obróbki, czujnik 13 zostaje przesuniety do góry i styk 10 zwarty ze stykiem 11, wsku¬ tek czego przekaznik 16, który w przykladzie wykonania stanowi przekaznik o krótkotrwale zwieranych stykach lecz moze byc zastapiony przsz kazdy inny przekaznik, wysyla impuls do cewki 7 elektromagnesu i powoduje przy¬ ciagniecie kotwicy 5.Kolo zapadkowe 4 zostaje przy tym obróco¬ ne przez zapadke 6 o jedna podzialke uzebie¬ nia. Wraz z zaniknieciem imoulsi;, kotwica 5 zostaje cofnieta przez sprezyne C i zapadka 6 zahacza o nowy zab. W ten sposób posuw zo¬ staje sprowadzony ponownie do polozenia wyjs¬ ciowego.Obrót kola zapadkowego 4 wywoluje poprzez wrzeciono 3 ruch elektrody — narzedzia 2 w kierunku obrabianego elementu 1. Czujnik 13 zostaje dzieki temu ponownie doprowadzony do swego pierwotnego polozenia i styk 10 od¬ laczony od styku 11. W ten sposób operacja jest dalej prowadzona tak, ze przez cala dlu¬ gosc posuwu kompensowane sa w sposób cia¬ gly odchylenia wywolane zuzyciem narzedzia.Za pomoca srub stykowych 14 i 15, które na¬ stawiane sa zaleznie od stanu obrabianych po¬ wierzchni, zostaje osiagnieta potrzebna w da¬ nym przypadku czulosc dzialania. Dobór prze¬ lozen w elementach przekladniowych i nastaw- nosc srub stykowych 14 i 15 umozliwiaja osia- niecie za pomoca urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku dokladnosci regulacji rzedu 1 \i. Jezeli cho¬ dzi o konstrukcje ukladu stykowego, wynala¬ zek n}e jest zwiazany z opisanym urzadzeniem, lecz moga równiez znalezc zastosowanie wszy¬ stkie znane geometryczne przetworniki pomia¬ rowe, jak indukcyjne i pojemnosciowe. Rów¬ niez urzadzenie posuwu moze byc zastapione przez znane elementy posuwowe i nastawcze, jak zebatki, slimaki, silniki itp. PL
Claims (1)
1. Urzadzenie do samoczynnej kompensacji zu¬ zycia elektrod w obrabiarkach elektroero¬ zyjnych za pomoca ukladu czujnikowego, znamienne tym, ze przy uchwycie elektro¬ dowym, za elektroda — narzedziem (2), osa¬ dzony jest czujnik (13) nastawiony odpo¬ wiednio do glebokosci obróbki, który przy zmianie zalozonej glebokosci obróbki uru¬ chamia styk (10), zwierajac go ze stykiem (11), wobec czego poprzez przekaznik (16) do cewki (7) elektromagnesu wysylany zo- — 2 —staje impuls, który powodujac przyciagnie¬ cie kotwicy (5) uruchamia poprzez zapadke (6) kolo zapadkowe (4), które poprzez wrze¬ ciono (3) steruje przestawianie elektrody — narzedzia (2). Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze zamiast sterujacego ukladu stykowego (9, 10, 11, 12, 14, 15) posiada zna¬ ne geometryczne przetworniki bezstykowe, np. indukcyjne albo pojemnosciowe lub za¬ miast urzadzenia posuwu (3, 4, 5, 6, 7, 8) zastosowany jest inny znany zespól elemen¬ tów posuwowych i nastawczych, np. zawie¬ rajacy zebatke przekladnie, slimak i silnik. VEB Wer k zeu gm as chi nenf abr i k „Hermann Schli mm e' % Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47199B1 true PL47199B1 (pl) | 1963-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0144122B1 (en) | Feed-deviation preventive path-controlled machining method and apparatus | |
| US3125700A (en) | Automatic electrode wear compensator | |
| US4603391A (en) | Feed-deviation preventive numerically controlled EDM method and apparatus | |
| GB1002802A (en) | Method of and apparatus for electrically treating workpieces by means of an electrode | |
| US3273182A (en) | Feed control device to feed tool spindle at rate of tool advance | |
| US4310742A (en) | EDM Process and apparatus for machining cavities and slots in a workpiece | |
| US4963710A (en) | Process and device for mechanical grinding or sharpening of workpieces by use of electrically conductive grinding or sharpening tools | |
| US3079821A (en) | Signalling device for tool breakage on metal-cutting machine tools, in particular onlathes | |
| US4059927A (en) | Grinding machine | |
| US3403480A (en) | Machine tool using the abrasion process | |
| US3301776A (en) | Apparatus for electrochemical machining of metal | |
| PL47199B1 (pl) | ||
| US1893205A (en) | Gauging apparatus | |
| USRE26970E (en) | Search rtoi | |
| US3610864A (en) | Spark-eroding machine for making apertures in workpieces made of electrically conducting materials | |
| DE2532290A1 (de) | Verfahren zur automatischen bearbeitung eines werkstuecks und automatische werkzeugmaschine | |
| US3352067A (en) | Automatic sizing device for a honing machine | |
| Kruth et al. | Adaptive control optimization of the EDM process using minicomputers | |
| US3561168A (en) | Grinding machine | |
| US2102518A (en) | Grinding machine | |
| US1840841A (en) | Work handling mechanism for grinding machines and the like | |
| GB993049A (en) | Improvements in or relating to apparatus for the dimensional reduction of specimens | |
| US3449986A (en) | Automatic tool resetting apparatus | |
| SU973269A1 (ru) | Устройство дл измерени глубины отверстий | |
| US1816082A (en) | Grinding machine |