PL47127B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47127B1 PL47127B1 PL47127A PL4712760A PL47127B1 PL 47127 B1 PL47127 B1 PL 47127B1 PL 47127 A PL47127 A PL 47127A PL 4712760 A PL4712760 A PL 4712760A PL 47127 B1 PL47127 B1 PL 47127B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fiber
- temperature
- stretching
- vapors
- treatment
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób rozciaga¬ nia wlókien polialkoholowinyIowyeh w wyso¬ kich temperaturach.Znany sposób hantowania wlókien polialko- holowinylowych , które bezposrednio pi wy¬ przedzeniu sa rozpuszczalne w zimnej wodzie, sklada sie zasadniczo z dwóch podstawowych operacji: hartowania termicznego i obróbki aldehydami.Hartowanie termiczne jest pierwsza operacja po wyprzedzeniu wlókna i polega na obróbce mokrego, nieplukaneigo wlókna goracym po¬ wietrzem (210-230°C) w czasie 15 sekund — 5 minut.W czasie tej operacji zachodza dwa rodzaje zmian w strukturze wlókna. Pierwsza, to zwiekszenie orientacji krystalitów (hartowanie odbywa sie w naprezeniu) i druga — powstawa¬ nie wiazan eterowych miedzy sasiednimi lencu¬ chami polimeru. Zmiany te powoduja znacz¬ ne zwiekszenie mocy wlókna {orientacja kry¬ stalitów) oraz uzyskanie je2o^rozpuszczalnosci w zimnej wodzie (mostki eterowe). Poniewaz wiazania eterowe w wyzszych temperaturach ulegaja pekaniu, co oznacza rozpuszczanie badz pecznienie wlókna w czasie jakiejkolwiek mokrej, goracej obróbki, uzyskany efekt musi byc uzupelniony hartowaniem aldehydami.Wlókno poddawane obróbce termicznej za¬ wiera pewna ilosc wilgoci oraz nieorganicznych soli zebranych z kapieli koagulacyjnej. Ponie¬ waz wlasciwosci wlókna uniemozliwiaja usunie¬ cie soli przed hartowaniem, wlókno zaharto? wane jest matowe. Duzy wplyiw na efekt ob¬ róbki teirmicznej ma ilosc wilgoci zawarta we wlóknie. Istnieje zawartosc optymalna, w przy¬ padku której czas i temperature hartowania mozna znacznie obnizyc.Oprócz opisanej metody podobny efekt za¬ hartowania mozna otrzymac, traktujac wlókno nasyconym roztworem siarczanu amonu w tem-peraiturze 130—140°C w czasie 1 godziny. Spo¬ sób ten jest mniej skuteczny niz metoda sucha.Ostatnio prowadzone sa prace nad ulepsze¬ niem procesu hartowania termicznego. Stwier¬ dzono, ze lepsze efekty mozna uzyskac obra¬ biajac wlókno parami alkoholu metylowego, etylowego lub przegrzana para wodna, a, na¬ stepnie normalnym sposobem-— zakwaszonym rozitworem aldehydu. Tak np. ogrzewanie su- *cheigo, surowego wlókna w temperaturze 140°C w parze wodnej (80% nasycenia), a na¬ stepnie obróbka roztworem wodnym ° skla¬ dzie : 22% H2SO4, 22% Na*S04, 0,5% glioksalu, w czasie 1 godziny, w temperasturze 70°C, po¬ zwala otrzymac wlókno mieknace w powietrzu w temperaturze 225°C oraz minimalnie kurczace sie w czasie 1-godzinnego trakitowania wrzaca woda. Metody te w chwili obecnej nie sa w przemysle rozpowszechnione.Nastepna, zasadnicza operacja hartowania wlókna jest obróbka aldehydami. Ma ona na celu przede wszystkim zwiekszenie odpornoóci wlókna na dzialanie goracej wody oraz zlikwi¬ dowanie mozliwosci skurczu termicznego wlókna w czasie tej operacji.W praktyce przemyslowej stosowany jest przede wszystkim formaldehyd.Stwierdzono, ze mozna rozciagac wlókna polialkoholowinylowe, uwolnione od rozpusz¬ czalnika, w temperaturze 180 —230C°, w pa¬ rach dekahydronaftaleniu lub alkoholu benzy¬ lowego wrzacych w tym samym zakresie tem¬ peratur pod cisnieniem atmosferycznym. Sto¬ sowane ciecze przy tym nie sa rozpuszczalni¬ kami dla polimeru i w podanym zakresie tem¬ peratur sa chemicznie obojetne w stosunku do polimeru.Sposób wedlug wynala-zku (umozliwia zmniej¬ szenie do minimum czasu potrzebnego do usta¬ lenia równowagi termicznej wlókna, które ma byc rozciagane, a co za tym idzie umozliwia rozciaganie ze znaczna szybkoscia w urzadze¬ niach znacznie mniejszych, bez zadnych za¬ klócen prowadzonego procesu.Nastepujace przyklady wyjasniaja wynalazek, be; ograniczenia jego zakresu.Przyklad L Wlókno ponalkoholowinyipwe o 145 denierach, o 20 nitkach skrecanych przy 577. RSW „Prasa", Kielce 50 obrotach/metr, calkowicie wysuszone wpro¬ wadza sie do pomieszczenia, zawierajacego pa¬ ry dekahydronaftalenu.Pary dekahydronaftalenu mozna przegrze¬ wac do temperatury 230°C.Dobierajac temperature par i szybkosc roz¬ ciagania mozna osiagnac przy bardzo duzych szybkosciach rozciagania bardzo dobre wla¬ sciwosci mechaniczne wlókna.Na przyklad regulujac temperature par do 198°C, mozna osiagnac stopien rozciagania 6, przy szybkosci 150 m/minute i przy przebywa¬ niu wlókna w parach w ciagu 28/100 sekundy.To samo wlókno rozciagane w ogrzanym do temperatury 230°C powietrzu wymaga dla osia¬ gniecia stopnia rozciagania 5, przebywania w komorze ogrzewniczej w ciagu 1 i 1/2 sekundy.Oprócz znacznie krótszego ogrzewania i niz¬ szej temperatury, rozciaganie w dekahydrona- ftalenie, zachodzi w sposób staly, bez szkodli¬ wych zaklócen, dajac wlókno o nadzwyczaj¬ nych wlasciwosciach mechanicznych: wytrzymalosc na sucho 4,45 g/denier wydluzenie na sucho 12,6% Przyklad II. Wlókno polialkoholowinylowe takie sarne jak w przykladzie I, rozciaga sie w parach alkoholu benzylowego, w temperaturze 2Ó5°C. Mozna je latwo rozciagnac do stopnia rozciagania odpowiadajacego 6,5, przy szyb¬ kosci 160 m/minute. Otrzymane wlókno od¬ znacza sie bardzo dobrymi wlasciwosciami me¬ chanicznymi. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób rozciagania wlókien, ppliaikohplowiny¬ lowych uwolnionych od rozpuszczalnika, zna¬ mienny tym, z$ rozciaganie prowadzi sie w temperaturze 180r—230°C, w parach dekahydro¬ naftalenu lub alkoholu benzylowego wrzacych w takim samym zakresie temperatury pod cis¬ nieniem atmosferycznym, przy czym ciecze te nie sa rozpuszczalnikami i sa obojetne chemicz¬ nie w tej temperaturze w stosurifcti do polime¬ ru. So c i e t s Rh od la c e t a Zastepca: mgr J<*zef Kaminski rzecznik patentowy PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47127B1 true PL47127B1 (pl) | 1963-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB689743A (en) | Improvements in or relating to the production of synthetic fibres from polymers and copolymers of acrylonitrile | |
| US2648593A (en) | Removing salts from polyacrylonitrile | |
| JP3190979B2 (ja) | セルロース成型品の製造方法 | |
| ES263664A1 (es) | Procedimiento de obtenciën de filamentos de polimero de acrilonitrilo | |
| NO132133B (pl) | ||
| PL47127B1 (pl) | ||
| US3180913A (en) | Method for producing high shrinkage fibers | |
| US3089748A (en) | Method of producing polyacrylonitrile filamentary material | |
| US3514512A (en) | Method for manufacturing improved acrylonitrile filaments | |
| Bell et al. | 86—THE ACTION OF HEAT ON WOOL | |
| US3111366A (en) | Method for producing high shrinking acrylonitrile polymer fibres | |
| US2421302A (en) | Process for improving the extensibility and strength of hardened artificial filaments, films, and like thin materials having a protein basis | |
| US3498741A (en) | Secondary cellulose acetate with high safe ironing temperature and process therefor | |
| US2493765A (en) | Modification of and shrinkproofing of wools with amines | |
| US2169955A (en) | Treatment of casein fibers | |
| US3449476A (en) | Process of stretching polyacrylonitrile filaments | |
| US2404665A (en) | Methods of hardening and tanning of artificial fibers made of protein | |
| GB407710A (en) | Improvements in or relating to the production or treatment of artificial filaments, threads, yarns, ribbons and the like | |
| JP5081176B2 (ja) | アクリル系繊維の製造方法 | |
| SU1003842A1 (ru) | Способ получени рассасывающихс хирургических нитей из сополимеров @ -глюкопиранозы и @ -ангидроглюкуроновой кислоты | |
| SU303375A1 (ru) | Способ получения пористых волокон | |
| US1611001A (en) | Treatment of cellulose hydrate | |
| US3352626A (en) | Relaxation and crimp stabilization of acrylonitrile polymer fibers through treatment with aqueous solutions of acetonitrile, pyridine or dioxane | |
| Hayes et al. | Improvements in the Wrinkling Behavior of Annealed Wool Fabrics After Steam-Pressing | |
| ES310215A1 (es) | Procedimiento para la preparacion de fibras de polimero de acrilonitrilo |